使用说明:1、涂布:可适应于任何光辊及网线辊的干法复合机。2、涂布量:为适应复合制品的使用目的和材质构成的不同要求,干基涂布量可以2-6g/㎡间选择。需进行热加工或深度成型加工的复合膜,涂胶量较大,反之则涂胶量较小。对于印刷过的膜涂胶量相应调整。3、工作浓度:根据涂胶量的花辊浓度决定工作浓度。浓度越高,经济性越好,一般推荐使用浓度在25-40%之间选择。4、干燥:为使涂上胶粘剂的薄膜上的溶剂完全挥发干净,必须注意有足够的风量、风速和温度。如干燥系统分三段时,在膜入口到出口的温度梯度控制在50-60℃到70-80℃或60-80-90℃。聚氨酯胶的耐磨性使其在工业制造中非常受欢迎。深圳单组分聚氨酯胶原料

PU胶的种类:PU胶根据用途不同可分为水性PU胶、溶剂型PU胶和热熔型PU胶三种。水性PU胶是一种环保型产品,具有低VOC、无异味、无毒性等特点,且易于清洗和使用。溶剂型PU胶具有黏度较低、粘接强度高、适用于特殊材料的优点。热熔型PU胶是一种快速固化、易于操作的产品,通常用于家具、包装等领域。总之,PU胶是一种应用普遍、性能优异的粘接材料,其简称PU来自其英文名称Polyurethane,是目前较常用的聚氨酯胶简称。PU胶指的是聚氨酯胶,是一种普遍应用于工业和家居领域的重要粘合材料。广西复合聚氨酯胶参考价聚氨酯胶的抗紫外线抗变色性使其适合用于户外标志。

包装用聚氨酯胶粘剂:软包装又称软罐头,以其轻质方便、保鲜期长、卫生、易贮存运输、易拆开、垃圾量少及货架效应良好等独特的综合性能,现已超过硬包装如塑料、玻璃瓶和罐等。聚氨酯胶粘剂由于其优异的性能,可将不同性质的薄膜材料粘接在一起得到耐寒、耐油、耐药品、透明、耐磨等各种性能的软包装用复合薄膜。在国内外市场中,聚氨酯胶粘剂已经成为软包装用复合薄膜加工的主要胶粘剂。在国内胶粘剂市场中,包装用复合薄膜制造业中,聚氨酯胶粘剂用量只次于制鞋业而居第二位。
水性聚氨酯胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂,有人也称水性聚氨酯为水系聚氨酯或水基聚氨酯。实际应用中,水性聚氨酯以聚氨酯乳液或分散液居多,水溶液少。市面上的水性聚氨酯可分为:阴离子型、阳离子型、非离子型。以阴离子型为主。水性聚氨酯又名:水基聚氨酯,聚氨酯分散体,聚氨酯分散液,水性聚氨酯树脂,水性聚氨酯涂层等。水性聚氨酯功能性分类和命名:真空吸塑胶:又叫吸塑胶,PVC真空吸塑胶、PET真空吸塑胶、刨花板真空吸塑胶、木门真空吸塑胶。聚氨酯胶固化后形成坚固的保护层。

表面处理剂、涂层:又叫织物表面处理剂,织物整理剂,皮革表面处理剂,织物涂层等。水性复膜胶:又叫水性覆膜胶,食品包装复膜胶,塑料复膜胶,PVC复膜胶,PET复膜胶,包装胶,干式复膜胶,纸塑复膜胶,复合胶,塑塑复合胶等。水性压敏胶:又叫聚氨酯分散液压敏胶,压敏胶带等。静电植绒胶:又叫水性静电植绒胶,植绒胶等。特点及应用:水性聚氨酯以水为基本介质,具有不燃、气味小、不污染环境、节能、操作加工方便等优点。并具备聚氨酯类胶粘剂具有软硬度等性能可调节性好以及耐低温、柔韧性好、粘接强度大等优点。聚氨酯胶的抗硬化性使其在长期储存中保持性能。深圳单组分聚氨酯胶原料
聚氨酯胶耐水性强,适合户外使用。深圳单组分聚氨酯胶原料
使用说明:(重量)5份主剂配:1份固化剂:醋酸乙酯6-8-10(根据涂膜厚度):1、溶剂适合用醋酸乙酯、溶剂中含水量不得超过300PPM, 不适用芳香族、甲苯类、醇类溶剂。2、稀释方法:必须按要求的固体含量往主剂中加入溶剂,进行搅拌后,再将固化剂加入到稀释好的主剂中,并充分搅拌。3、适用期:配制好的粘合剂的适用期决定于粘合剂的固体含量、存放温度和稀释剂中的水份,一般配制好的粘合剂存放于密闭容器中,可使用约1-2天无明显的粘度增加。超过使用期的粘合剂或胶桶中的旧胶都会对复合制品的质量有不良的影响。深圳单组分聚氨酯胶原料