要求低温干燥,且需要大批量连续干燥的物料。回转滚筒干燥机概述:直接加热型，湿物料在入料端喂入，并由筒内螺旋叶片迅速推向扬料板，由于回转滚筒干燥机具有一定的角度，加上扬料板和风机的作用，在周向不断被带起、抛撒，在纵向不断向出料端运动,与同时进入转筒的热空气进行热、质交换，从而使物料干燥。热风与物料可以并流也可以逆流。间接加热型，尾气加热型:将回转滚筒干燥机的筒壁设计成夹套，中心设置中心管，高温尾气在中心管和夹套内以热传导的方式将热量传给物料，使水份发，同时也可附加微量热空气送进转筒，将水蒸气赶出，以提高其干燥速率。蒸汽加热型:回转滚筒干燥机筒内以同心圆方式布置若干蒸汽加热管，物料在流动状态下与蒸汽管接触，通过传导换热而得以干燥，汽化的水分由风机排出。干燥过程中，物料的流动性得到有效保持。浙江三回程回转滚筒干燥机厂家直销
螺旋输送机，待尾气温度升高到120℃时关闭电动调节阀，停止热风供应；待回转窑出料螺旋机无料排出时，停止回转窑和出料螺旋机，接着依次停止关风机、脉冲控制仪、空气压缩机等其他设备，然后关闭总电源。适用范围：普遍应用于食品、饲料、化工、医药、矿山、制肥等行业。根据烘干产品的要求，可采用不同的热源。如：直热式热风炉、间接式热风炉、导热油、电加热、蒸气等。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、酒精糟、果渣、药渣、酱糟、糖渣、淀粉渣、禽畜粪便、屠宰下脚料等，对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。江苏不锈钢回转滚筒干燥机生产厂家HZG回转滚筒干燥机还具备超温报警、过载报警、工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。
在整个干燥过程中，干燥机的热风循环系统会将热风均匀地吹入滚筒内部，使物料能够充分地与热风接触，达到干燥的效果。在干燥过程中，干燥机会不断地调整热风的温度和流量，确保物料能够达到的干燥效果。总之，HZG系列回转滚筒干燥机是一种非常的干燥设备，具有结构紧凑、操作简单、传热效率高、干燥效果好等优点。该系列干燥机应用范围普遍，可用于各种物料的干燥处理，是化工、医药、食品、轻工等行业中不可或缺的重要设备。回转滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体,湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,且与并流(逆流 )的热空气充分接触,加快了干燥传流、传质推动力。设备热源般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。
滚筒烘干机通过电力、柴油力等加热环境空气进行除湿，湿物料在筒体内受热干燥并送出。其独特设计和工作原理使产量大、消耗少、干燥程度高，拖轮结构合理、耐用。滚筒烘干机的工作原理是：通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理的目的。具体过程如下：湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。该设备适合处理颗粒状和粉状物料。
那么，为什么要使用滚筒烘干机？它又有哪些明显的优势呢？滚筒烘干机的高效性是其主要优势之一。这种设备通过旋转的滚筒，将物料在内部不断翻滚和抛散，使其与热风充分接触。这种设计原理使得热风流能够直接与物料表面接触，迅速将水分蒸发。相比传统烘干机，滚筒烘干机的烘干速度更快，效率更高。这不仅较大程度上缩短了生产周期，提高了整体生产效率，还降低了能源消耗，为企业节省了大量的成本。此外，对于附着性较强的物料来说，并流式干燥也非常有利。回转滚筒干燥机的维护成本相对较低。江苏不锈钢回转滚筒干燥机生产厂家
设备的故障率低，减少了生产停机时间。浙江三回程回转滚筒干燥机厂家直销
回转滚筒干燥机工作原理主要涉及供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜等组件。脱水后的湿物料从干燥机一端投入，通过抄板器在滚筒内均匀分布与分散，与并流（逆流）热空气充分接触，加速干燥过程。物料在带有倾斜度的抄板和热气流作用下，可控运动至另一端星形卸料阀排出成品。对于并流式干燥机，空气出口温度通常高于物料出口温度约10-20℃；逆流式干燥机出口温度设计时可采用100℃作为参考。常规直热式回转滚筒干燥机筒体直径一般为0.4～3m，长度与直径之比通常为4～10，圆周速度为0.4～0.6m/s，空气速度在1.5～2.5m/s范围内。此设备类型适用于多种干燥需求，提供高效稳定的干燥效果。浙江三回程回转滚筒干燥机厂家直销