在高含蜡油藏的压裂作业中,井筒结蜡是影响压裂球性能的关键问题。焕彤科技通过对 PGA 压裂球表面进行纳米涂层处理,赋予其超疏水特性,明显降低蜡质在球表面的附着能力。实验室模拟高含蜡油藏环境(含蜡量 30%,温度 60℃)测试显示,经涂层处理的 PGA 压裂球表面蜡沉积量较未处理产品减少 75% 以上,确保球在管柱内顺利下落及入座。在胜利油田某高含蜡区块应用中,采用抗结蜡 PGA 压裂球后,压裂作业成功率从 78% 提升至 95%,且降解过程未因结蜡影响而延迟,有效解决了高含蜡油藏压裂作业中的技术难题 。老井修复中清理潜在障碍,为二次改造创造良好井筒条件。强度较高的度 PGA可降解压裂球生产厂家

苏州市焕彤科技与国内多所高校(如四川大学、中国石油大学)建立产学研合作,共建 “可降解石油工程材料联合实验室”。合作内容包括:PGA 材料的分子设计、降解动力学研究、井下工况模拟测试等。这种模式加速了技术转化:高校负责基础研究(如 PGA 的开环聚合机理),企业负责工程化应用(如注塑成型工艺优化)。近三年来,合作团队发表 SCI 论文 15 篇,申请发明专利 8 项,其中 3 项已转化为 PGA 压裂球的主要技术,形成了 “基础研究 - 应用开发 - 产业落地” 的良性创新生态。广东环保型PGA可降解压裂球作用特殊纹路设计提升入座抗剪切力,适用于大斜度井复杂井眼。

页岩气藏具有低渗透率的特点,开采过程中需要进行大规模的压裂作业以提高产量。PGA 可降解压裂球在页岩气开发中具有明显优势。其强度较高的特性能够承受页岩气压裂时的高压环境,确保压裂作业的顺利进行。通过精确的尺寸设计与球座匹配,可实现页岩气井的分层压裂,提高压裂的针对性与有效性。该压裂球的可控降解特性与无碎屑降解优势,使得页岩气井在压裂后能够快速投产,无需等待长时间的井筒清理工作。在四川长宁页岩气田的应用中,使用该产品后,页岩气井的投产周期缩短,产量得到有效提升,为页岩气的高效开发提供了可靠的技术支持。
70MPa 的工作压差能力使 PGA 可降解压裂球适用于超高压压裂作业,如四川盆地龙马溪组页岩气井,其破裂压力≥60MPa。产品在压差循环测试中,即在 0 - 70MPa 反复加载的情况下,密封面无塑性变形,满足 API 11D1 标准对井下工具的耐压要求。现场应用时,该参数确保压裂过程中球座密封的可靠性,避免层间窜流,提升压裂效果。同时,高压差下的结构稳定性也保障了多段压裂时的分段隔离精度,尤其适合需要大排量、高砂比的压裂工艺。在超高压压裂作业中,压裂球需要承受巨大的压力差,一旦密封失效,就会导致压裂液无法按照预定的层段进行注入,影响压裂效果,甚至可能导致整个压裂作业失败。PGA 可降解压裂球凭借其优异的耐压性能和密封性能,能够在超高压环境下稳定工作,确保压裂作业的顺利进行,提高油气开采效率 。老井二次压裂清障,避免与落物冲击,助力恢复油井产能。

在复杂的油田井下环境中,PGA 可降解压裂球展现出出色的适应性。无论是高温高压的深层井,还是高矿化度的特殊井况,它都能稳定工作。在温度方面,其适用工作温度不低于 80℃,在 80 - 120℃的区间内,降解速率与温度呈线性关系,可通过温度精确调控降解周期。对于高矿化度环境,即使井液中 Cl⁻浓度超过 100000ppm,其降解性能也不受影响,依旧能按照预设周期完成降解。这种对不同井下环境的适应性,源于材料自身水解反应的特性,使其无需依赖外部化学触发条件,在多种流体环境中都能自主降解,为油田多样化的开采场景提供了可靠的工具选择。极地应用改良品拓宽作业范围,突破低温环境工具使用限制。福建强度较高的度耐压PGA可降解压裂球解决方案
材料性能优于部分传统可降解材料,适用更多复杂井下场景。强度较高的度 PGA可降解压裂球生产厂家
PGA 可降解压裂球凭借技术优势进入国际市场,在北美、中亚、中东等地区的油田项目中应用:与国际巨头(如 Halliburton、Baker Hughes)的可降解产品相比,焕彤科技的产品具有三大竞争优势:其一,降解温度范围更广(80-120℃ vs 60-90℃);其二,成本更低(价格比国际品牌低 40%);其三,定制化响应更快(特殊尺寸 7 天交付 vs 国际品牌 15 天)。在加拿大 Montney 页岩气田的招标中,该产品凭借综合优势击败国际竞争对手,获得 500 万美元订单,标志着中国可降解压裂技术的国际竞争力。强度较高的度 PGA可降解压裂球生产厂家