XSG系列旋转闪蒸干燥机是在引进、吸收国外技术的基础上，开发成功的新型干燥设备，该机技术先进，设计合理、结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能。在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到国际八十年代先进技术。热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入粉碎搅拌干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。XSG系列干燥机可以实现物料的品质干燥。上海辛香料旋转闪蒸干燥机生产厂家
布袋除尘器：选用 MC-108型，脉冲布袋除尘器收尘，箱体采用3mm 不锈钢制作，布袋:φ120×2000 500g 针刺呢108条（防静电布袋），鼠笼骨架文字管: 镀锌 108套；自动清灰电磁阀 16套 气锤4台；清灰用压缩空气由用户提供， 压力0.6-0.8Mpa，流量1.2m3/min。引风机：T:136干燥，9-26 30kw 碳钢；工艺管道：φ400管道一套。材料1.5mm不锈钢，除尘器后直径φ430 采用2mm碳钢制作。电器及仪表：进风温度、混合温度、尾气温度测量并数显，干燥室负压显示。采用XMT系列数显仪表。加料器电磁调速控制，其余各电机集中控制，电流、电压显示。进风温度自动控制。有机物旋转闪蒸干燥机说明书XSG系列干燥机可以实现物料的高效干燥和收集。
产品特点：1、多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。2、干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。4、特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。5、干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水分可调。（如碳酸钙终水份可调至≤0.1%）6、相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。7、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。
旋转闪蒸干燥机从入料中造成粉末状，其在特性上是黏性或疑胶状的，糊状物或厌氧颗粒污泥。两流程包含分裂原材料和干燥分裂的入料。根据原材料的特点，基本的臂设计可用于水晶不粘原材料，也可用专业转设计破碎机的专业设计来解决粘性可疑的类胶原材料。分裂的化学物质与热的干燥物质触碰，干燥该颗粒物而且气动式运输它在旋风除尘器或袋式过滤器中分离出来。商品回应剂可保证所需规格，干燥后的颗粒物只有离去烘干室。高含固量使旋转闪蒸干燥机变成十分经济发展的干燥解决。气固两相旋转流动，强化了传质传热，提高生产强度。
旋转闪蒸干燥机的运作原理是其高效、节能、环保等优势的重要保障。其特殊的冷却装置可以有效地防止物料变质和延长设备寿命，而高速气流的破碎和传热传质过程可以实现物料的快速干燥。这些优势使得旋转闪蒸干燥机成为化工、医药等行业的重要设备之一。旋转闪蒸干燥机是气流干燥机与流化床相结合的新型干燥机物料和气流在旋转状态下闪电般的蒸发水分1-10 秒内就可以完成整个干燥过程。对浆糊状、糊状、滤饼状的物料有无黏性均可干燥。锥底热风入口处的冷风保护，防止物料过热变质。贵州旋转闪蒸干燥机流程图
XSG系列旋转闪蒸干燥机适用于无机类物料，如硼酸、碳酸钙等。上海辛香料旋转闪蒸干燥机生产厂家
旋转闪蒸干燥机是一种连续式干燥设备，主要用于处理各种物料，从粘性到非粘性，从滤饼状到颗粒状。它采用了创新的臂计划和高固含量的设计，从而使其能够有效地干燥各种不同的材料。这种干燥机的工作原理是，将物料引入到一个与热干燥介质接触的系统中。物料在受到高温干燥介质的作用下迅速干燥，同时被气体动力输送至旋风分离器或袋式过滤器中进行分离。总的来说，旋转闪蒸干燥机是一种高效、经济、灵活的干燥设备，适用于多种物料的干燥处理。上海辛香料旋转闪蒸干燥机生产厂家