智能绝缘监测仪生厂商

冶金行业电气设备绝缘监测系统

乾博电子的冶金行业电气设备绝缘监测系统，适用于钢铁、有色金属等冶金企业的高功率电气设备。该系统可监测电弧炉、轧机、连铸机等设备的高压电气回路和控制回路的绝缘状态，能承受高温、粉尘、振动等恶劣环境的考验。系统采用高速数据采集和分析技术，可实时捕捉瞬间绝缘故障，及时发出预警，避免设备损坏和生产中断。此外，系统还具备绝缘状态趋势分析功能，根据历史数据预测设备绝缘老化速度，为设备大修提供参考。目前，该系统已在多家大型冶金企业应用，为连续生产提供了可靠的电气安全保障。 电网绝绝缘监测系统乾博电子绝缘监测仪平均无故障时间≥50000 小时，稳定性高。

乾博电子QB600-EVS在线绝缘监测仪：适用于储能与新能源汽车领域

QB600-EVS根据我国储能和新能源汽车领域实际使用工况设计，采用低频交流注入法，可可靠、准确监视直流IT系统（不接地系统）对地绝缘阻值，同时能监测系统电容、母线电压、正负对地电压、正负对地绝缘阻值，适用于DC1500V以下未接地主回路系统，满足绝大多数储能、充电桩、新能源汽车行业绝缘监测要求。技术参数方面，符合监测的IT系统电压DC0-1500V，辅助电源AC85-265V或DC18-36V；报警值Ran1、Ran2均为1kΩ-10MΩ，可根据储能或新能源汽车绝缘标准调整；测量值显示范围1kΩ-10MΩ，精度10kΩ-20MΩ±15%，数据准确性高。产品功能上，内置/外接测试/复位按钮，支持自动、手动复位，适配储能场站、新能源汽车充电站无人值守需求；人性化简易操作界面，带背光LCD屏；采用DIN导轨安装；通过ModbusRS-485通讯接口，可接入储能监控系统或充电站管理平台，实现绝缘数据集中管理；两个报警继电器，可设定不同报警阈值；通过通讯能读取正对地、负对地电压及绝缘电阻值，监控直流系统状态。适用场景包括储能电站的电池储能回路、新能源汽车充电站的直流供电回路、新能源汽车车载绝缘监测（需定制）。

电动汽车电池包绝缘监测模块

乾博电子的电动汽车电池包绝缘监测模块，专为动力电池包内部绝缘监测设计。该模块安装在电池包内部，可直接监测电池单体之间、电池包与车身之间的绝缘电阻，采用高精度桥式测量电路，测量误差小于5%。模块具备温度补偿功能，可消除电池包在充放电过程中温度变化对监测结果的影响，确保在-30℃至60℃的温度范围内准确工作。当电池包出现绝缘下降时，模块会通过电池管理系统（BMS）向车辆控制系统发出信号，及时限制充放电电流或切断电源，避免发生安全事故。该模块已被多家新能源汽车电池厂商采用。 乾博电子绝缘监测仪支持远程监控，可通过手机 APP 查看数据。

乾博电子QBMC-N多功能天车智能绝缘漏电监测系统：电解铝天车专项方案乾博电子QBMC-N多功能天车智能绝缘漏电监测系统基于高阻抗型绝缘监测仪研发，专为电解铝多功能天车作业场景设计，能有效避免人工点检的不足，在电解槽母线高电流载荷环境下，集成绝缘电阻测量、寄生电荷测量、漏电测量、静电释放、多路轮流检测、预警和报警输出、通讯及故障记录等多种功能，实时准确提供天车绝缘监测，保障电解铝天车安全运行。适配天车作业时的动态监测需求；停库模式针对漏电及电荷堆积进行检测，适配天车停放时的静态监测需求；报警、故障复位方式灵活，支持触摸屏手动复位、远程通讯复位、硬件按钮复位，故障时通过触摸屏弹窗、声光报警（需外接）提醒，处理后可便捷复位；集成寄生电荷测量与静电释放功能，在电解槽高电流环境下，避免电荷堆积导致的绝缘击穿或触电风险；漏电测量功能捕捉天车漏电电流，提前预警漏电风险；故障记录功能存储历史故障数据（如故障时间、故障通道、绝缘值），便于追溯与分析；多路轮流检测功能按设定间隔依次检测12路通道，避免同时检测导致的资源占用。适用场景为电解铝行业多功能天车。乾博电子绝缘监测仪在光伏逆变器中应用，提升系统可靠性。山东绝缘监测仪生产厂商

乾博电子绝缘监测仪可生成绝缘故障趋势图，便于后期运维分析。智能绝缘监测仪生厂商

机床设备绝缘监测装置

乾博电子的机床设备绝缘监测装置，适用于数控机床、加工中心等精密机床的电气系统。该装置可监测机床的伺服电机、主轴电机、控制回路等部位的绝缘状态，能适应机床运行过程中的高频振动和油污环境。装置采用模块化设计，安装方便，可直接集成到机床的控制系统中，实时反馈绝缘数据。当机床出现绝缘故障时，装置会立即停止机床运行，并在操作面板上显示故障信息，防止故障扩大损坏机床部件。该装置已在多家机械加工企业的生产线上使用，有效降低了机床因电气故障导致的维修成本，提高了生产效率。 智能绝缘监测仪生厂商