回转滚筒干燥设备,主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧,亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备介绍:主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧,亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、 工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。设备特点:回转滚筒干燥设备机械化程度高,生产能力较大。流体通过筒体阻力小,功能消耗低。对物料特性的适应性比较强。操作稳定,操作费用较低,产品干燥的均匀性好。回转滚筒干燥机的热交换效率高,节省能源。江苏三回程回转滚筒干燥机规格
筒内的运动还可以增加物料与热空气之间的接触面积,加快干燥速度。为了提高其干燥效果,回转干燥机通常还配备有除尘设备。在物料转动的同时,利用离心力和重力作用,将粉尘和颗粒较小的杂质通过出料口排出干燥机,从而保证物料的纯净度。总体来说,回转干燥机通过将物料与热空气共同置于一个回转的圆筒内,通过筒壁和物料颗粒之间的传热和传质,蒸发掉物料中的水分,达到干燥的效果。这种干燥方式具有干燥速度快、能耗低、干燥均匀等优点,在许多工业生产领域都有普遍的应用。吉林煤泥回转滚筒干燥机设备的故障率低,减少了停机时间。
引用范围:1、适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒,比重大物料干燥。如:矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。2、对有特殊要求的粉状,颗粒状物料的干燥。如:HP发泡剂、酒精渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。3、要求低温干燥,且需大批量连续干燥的物料。产品特点:1、转筒干燥器机械化程度高,生产能力较大。2、流体通过筒体阻力小,功能消耗低。3、对物料特性的适应性比较强。4、操作稳定,操作费用较低,产品干燥的均匀性好。
HZG回转滚筒干燥机:产品介绍:主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧,亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、 工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。工作原理:HZG回转滚筒干燥机是主体略带倾斜并能在一定范围内可调转速的圆筒体,湿的料由加料机送入圆筒内。在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散并与通过筒内的热风(并流或逆流)充分接触,加快了干燥传热、传质。从而达到干燥的目的。该设备可选用各种形式抄板来适应不同的物料,结构简单,运转可靠,维修方便,生产能力。各种物料特性的适应性也很强,无论物料性质如何,都能有效处理。
回转滚筒干燥机的优势与应用1.干燥均匀:回转滚筒干燥机采用了滚筒的旋转和提升板的协同作用,使物料在滚筒内部得到均匀的加热和混合,从而实现了干燥效果的均匀性。同时,滚筒内部的翻板设计还可以增强物料与热风之间的热量交换效果,提高其干燥速度。2.操作简单:回转滚筒干燥机的操作相对简单,只需将物料装入进料装置中,并设置好加热温度和转筒的转速,然后启动设备即可。操作人员只需定时观察干燥进程,根据需要调整相关参数。3.应用普遍:回转滚筒干燥机普遍应用于化工、冶金、轻工、食品等行业中的湿粉状物料或颗粒状物料的干燥,例如化肥、矿产品、粮食等。其干燥效果较好,能满足不同物料的干燥需求。干燥过程中,物料与热空气充分接触。海南回转滚筒干燥机设备
回转滚筒干燥机的生产能力大,适合大批量生产。江苏三回程回转滚筒干燥机规格
回转圆筒干燥机,回转窑干燥设备电气控制柜原理:该设备根据干燥原理,在电气控制方面分成几个控制系统:热风控制系统、加料及搅拌装置控制系统、出料控制系统。1、热风控制系统:对进风温度进行手/自动控制,按物料的不同,设定不同的进风温度,在自动状态下进风温度在设定范围内波动,以稳定产品的质量,且设有上限报警功能,提醒操作者采取相应的措施。2、加料及搅拌控制系统:加料采用无级变速,根据温度的变化,出料的干品质量,调节加料速度,搅拌则是为了充分混合加快干燥速度。3、出料控制系统:旋风分离器下部出料采用星型关风器系列,以便自动出料。本设计采用*B系列和CJX系列,电气安装可靠,并设有多种保护功能。江苏三回程回转滚筒干燥机规格