在印刷中,珠光光泽强度主要和两个因素有关:珠光颜料的数量和颜料颗粒排布的情况。前者比较容易理解,油墨层中颜料越多效果越好(当然多到一定程度以后光泽就不会增加);后者的意思是,如果颜料颗粒都能沿承印物表面平行排列,反射光的强度较好;同理,承印物表面的平滑度越好,光泽效果就越好。另外,用珠光颜料调和印刷油墨时,应该使用透明性良好的调墨油(连接料),否则大量的入射光线在油墨层中被吸收掉以后,反射的光线必然被削弱。对于不同材质的包装产品,考虑到油墨的附着性和操作性,我们会选择不同的印刷方式。
它可以应用于涂料、油墨、塑料,化妆品等多个领域。江苏钻石珑珠光粉

铝薄片基珠光颜料:一些金属薄片本身就具有一定的金属光泽,通过在表面包覆一层其它的金属或非金属化合物,使其具有更加迷人的艳光;若包覆特性化合物,则可以得到一些特殊性能的珠光颜料,例如颜色转移效果。氧化物基珠光颜料:很多金属氧化物采用特定的制备方法可以获得独特的鳞片结构,其折射率、厚径比等方面均符合珠光基材料的要求。在这些金属氧化物鳞片表面包覆其他金属薄层后,可以得到光泽柔和、装饰效果优良、耐光、耐热和化学性能稳定的珠光颜料。
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珠光粉油墨常见印刷故障及解决方法:背面粘脏。造成该故障的原因有3点:其一,纸张吸墨性有限,墨量过大,墨层过厚;其二,收料过紧;其三,润版液和水量使用不当,造成油墨乳化。解决方法:其一,严格控制好浓度、用量,印刷时可考虑两块版印刷;其二,适当减少粉量;其三,合理调好收料张力;其四,尽量加高烘干温度。根据实际情况,较大限度降低粘脏风险。总而言之,要想提高珠光粉油墨的印刷质量,完美达到装饰纸印刷效果,就要充分认识到珠光粉油墨与普通油墨有很大差异,无论从颜料的颗粒、大小、重量,还是物理性质、化学性质都不尽相同,进而准确把握珠光粉油墨的印刷适应性和关注点,养成在工作中多观察、勤思考、善总结的习惯,这样就一定能印出客户满意、同行称赞的装饰纸精品。
云母珠光颜料的质量影响因素:镀膜过程的工艺因素。对于化学液相沉积工艺而言,沉积包覆过程的工艺因素与钛盐的水解反应、水解产物在云母基质上沉积形成纳米颗粒包覆膜以及膜的生长密切相关。尤其是pH值、温度、搅拌速度、药剂滴加速度等因素影响较大。试验中,就是确定这些因素的参数来调节和控制上述各工艺环节进程。研究表明,不论是制造何种类型的云母珠光颜料,都要求反应在一个pH值,温度等反应条件相对恒定的环境下进行,使钛盐的水解速率和水合二氧化钛粒子的成核与生长速率都较稳定且相互协调,这样才能获得均匀光滑而致密的二氧化钛颗粒包膜层。粗糙不平的颜料粒子表面,会向各个不同的方向漫反射光,其结果是反射光相互干扰,使光泽降低。只有平滑的物体表面才可获得单一方向的光反射,平行的反射光使光泽得到加强。
珠光颜料已普遍用于印刷行业,常用于各种包装纸,杂志,广告画,纺织品等物品的印刷.

珠光颜料的历史渊源珠光颜料的发展有着一段颇为有趣的历史。早在古代,人们就对珍珠、贝壳等天然带有珠光的物质十分着迷,并且尝试着将它们碾碎后用于装饰物品,以获得那种独特的光泽效果,这可以看作是珠光颜料应用的雏形。不过,当时的方法粗糙且效果有限。到了20世纪,随着科技的进步,人工合成珠光颜料开始崭露头角。通过化学方法模拟天然珍珠质的形成原理来制造,比如用一些简单的化学物质沉淀在云母片上,试图营造出珠光。但早期的产品质量和稳定性都不尽如人意。后来,经过不断的研究和改进,尤其是在材料科学和精细化工领域取得突破后,现在的珠光颜料无论是光泽的稳定性、色彩的丰富度还是耐候性等方面都有了极大的提升,并且已经在全球范围内广泛应用于各行各业,成为不可或缺的装饰性材料,书写了从天然模仿到人工精制的华丽篇章。
珠光颜料在塑料,橡胶等行业也有应用,提升产品外观。江苏蓝色珠光粉费用
珠光颜料普遍应用于化妆品容器,各类包装、玩具、装饰材料,各种薄膜等等塑料制品。江苏钻石珑珠光粉
珠光颜料的分类(按基材分)珠光颜料根据其所用的基材不同,可以分为多种类型。其中,云母基珠光颜料是常见的一种。云母本身具有薄片状的结构,质地轻盈且化学稳定性相对较好,是非常理想的承载珠光效果的基材。通过在云母薄片表面包覆一层或多层不同的金属氧化物,比如二氧化钛、氧化铁等,就能赋予其各种各样的颜色和独特的珠光效果。例如,包覆二氧化钛的云母珠光颜料,根据包覆厚度等因素的不同,可以呈现出从银色到金色等不同色调的珠光。还有以玻璃片为基材的珠光颜料,它的透明度较高,所产生的珠光往往更加晶莹剔透,常用于一些对透明度有较高要求的装饰场合,像玻璃工艺品的表面涂装等。另外,还有以片状的氧化铝为基材的珠光颜料,其硬度相对较高,在一些需要耐磨且有珠光效果的工业制品上应用较多,例如某些塑料制品的外观修饰,能在长期使用过程中保持珠光效果不被轻易磨损,不同的基材满足了不同行业、不同产品对于珠光颜料特性的多样化需求。
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