塑胶配色完成后需通过多维度检测确保质量,中心检测项目包括颜色准确性、色牢度和力学性能兼容性。颜色准确性检测采用分光光度计测量制品与标准色卡的 ΔE 值(色差),行业通常要求 ΔE≤1.5,ΔE 值越小说明颜色越接近目标色;对于高精度需求的领域(如电子外壳),ΔE 需控制在≤1.0。色牢度检测包括耐光性(通过氙灯老化试验测试 200 小时后颜色变化)、耐温性(在 120℃烘箱中放置 48 小时观察是否褪色)、耐溶剂性(用酒精擦拭 100 次后检查是否掉色),不同应用场景的检测标准不同 —— 汽车内饰塑胶需通过耐光性≥5 级、耐温性≥100℃的测试。此外,需检测配色后塑胶的力学性能(如拉伸强度、冲击强度),确保色粉和助剂的添加未导致基材性能下降,例如添加色粉后的 ABS 塑胶,拉伸强度下降幅度需控制在 5% 以内。配色方案应考虑产品的目标市场和受众群体。舟山PE塑胶配色厂家

耐磨性能与多彩外观能否兼得?PA塑胶配色打破想象边界!采用纳米级耐磨增强色母,在保持丰富色彩表现力的同时,将材料耐磨性提升3倍以上,即使高频摩擦也不易磨损掉色。无论是运动鞋底的防滑纹路,还是电动工具的握持手柄,PA塑胶配色既能满足功能需求,又能通过时尚配色方案吸引消费者目光。哑光、磨砂、镜面等多样化表面处理工艺,让产品在实用之余更具潮流质感,重新定义“耐用即美学”。快来加入我们我们一起创造属于你的那一份色彩吧。台州PA塑胶配色厂家合作配色时要考虑消费者的情感需求和心理反应。

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