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博立尔固体丙烯酸树脂根据形态和性能分为MB和BM两大系列。MB系列为珠状树脂，粒径50-700μm，适合制备高固体分涂料和油墨，博化牌丙烯酸树脂用于汽车修补漆，具有高光泽和耐醇性。BM系列包括粉状、粒状和熔融状树脂，粒径20μm-3mm，应用更为普遍：博化牌丙烯酸树脂用于船舶涂料，具有优异的耐盐雾性能；博化牌丙烯酸树脂用于塑料涂料，与NC、CAB树脂相容，耐汽油和酒精；博化牌丙烯酸树脂可以用于可持续涂料，兼具弹性和附着力。此外，博化牌丙烯酸树脂在陶瓷转印油墨中表现出良好的流平性和热封性能。固体丙烯酸树脂制成的涂层具有优良的耐磨性，长时间使用不易磨损。广州高分子聚合物生产商

固体丙烯酸树脂其主要物理性质，重均分子量（Mw）处于4,000-1,500,000这个较宽的范围。分子量的不同直接影响着材料的性能，较低分子量的丙烯酸树脂可能具有较好的流动性和渗透性，适用于一些需要快速渗透或填充细微缝隙的场合；而较高分子量的则往往表现出更高的强度和硬度，在一些对结构强度要求较高的制品中发挥重要作用。玻璃化温度（Tg℃）在-80-145之间，这使得丙烯酸树脂在不同温度环境下都能保持相对稳定的性能表现。在低温环境中，较低的玻璃化温度可以防止材料过度变脆而失去功能性；在高温环境下，较高的玻璃化温度又能保证材料不会因温度升高而迅速软化变形，确保了其在较宽温度范围内的可靠性和耐久性。中山环保树脂哪里买PChem®丙烯酸树脂与多种添加剂相容性好，方便进行定制化的性能调整。

MB系列以珠状为主，侧重物理性能均衡，适用于通用型涂料和塑料改性。BM系列则覆盖粉状、熔融态等形态，针对特殊场景设计：如粒径20μm的超细粉体可用于高光泽金属涂料，而熔融态树脂适合无溶剂体系，满足环保法规。技术参数上，MB系列的分子量通常较低（Mw4,000-200,000），利于熔融加工；BM系列分子量跨度更大，适用于高韧性薄膜或医用骨水泥。两者Tg范围均覆盖-80℃至145℃，可适配从低温弹性体到高温结构件的全场景需求。树脂的重均分子量（Mw）直接影响机械性能：低分子量（4,000-50,000）树脂成膜柔韧但强度低，适用于压敏胶；高分子量（>500,000）则赋予高抗冲击性，用于汽车保险杠。Tg决定材料的使用温度：低Tg（-80℃）树脂在严寒下保持弹性，适合密封胶；高Tg（>100℃）树脂耐高温变形，用于LED封装。博立尔通过调控Mw与Tg组合，如开发Mw300,000、Tg80℃的树脂，兼具硬度和耐热性，成功应用于电子元件绝缘涂层。

‌酸值（0-300mgKOH/g）和羟值（0-150mgKOH/g）是丙烯酸树脂化学活性的重要指标。高酸值树脂（如酸值200）通过羧基与金属基材形成配位键，明显提升涂层附着力，同时可与环氧树脂发生交联反应，用于双组分防腐涂料。羟值树脂（如羟值120）则提供羟基反应位点，与异氰酸酯固化剂配合制备聚氨酯涂料，兼具高硬度和耐化学品性。博化牌丙烯酸树脂即为此类标志，适用于汽车中涂漆，既能与底漆环氧基团反应，又能与面漆聚氨酯交联。此外，低酸值树脂（酸值<10）常用于对耐水性要求高的领域（如船舶涂料），而超高羟值树脂（羟值150）则用于制备高交联密度的绝缘涂层。PChem®丙烯酸树脂不仅具有优良的物理性能，还具备良好的化学稳定性，能够适应多种复杂环境。

博立尔固体丙烯酸树脂是一种基于多种单体原料通过聚合反应合成的功能性高分子材料。其重要技术在于通过调整单体配比、聚合工艺及后处理方式，获得具有不同物理化学特性的均聚物或共聚物。这类树脂的分子结构具有高度可设计性，例如通过引入甲基丙烯酸酯类单体提升耐热性，或通过丙烯酸酯类单体增强柔韧性。产品形态涵盖珠状、粉状、颗粒状等多种形式，满足工业应用中对流动性、分散性及加工效率的多样化需求。其优势包括普遍的相容性（与氯化橡胶、硝基纤维素等树脂协同使用）、优异的生物安全性（适用于医疗器械涂层）以及长期耐候性（抗紫外线、耐高低温循环）。这一技术背景使其成为涂料、胶黏剂、塑料改性等领域的理想选择。在重工业领域，PChem®丙烯酸树脂因其出色的耐盐雾性和耐久性而受到应用。上海丙烯酸聚合物哪里买

固体丙烯酸树脂的耐候性较好，无论是高温还是低温，性能都保持稳定。广州高分子聚合物生产商

在汽车涂料中，博立尔固体丙烯酸树脂搭配紫外线吸收剂，可维持10年以上保光性；金属效果涂料采用微颗粒BM系列，实现镜面光泽。印刷油墨领域，低分子量树脂（Mw10,000）提供快干性和颜料分散性，用于食品包装凹印。此外，压敏胶领域，低Tg（-40℃）树脂赋予标签持粘力，而高Tg（60℃）树脂用于耐高温胶带。在生物医学中，博立尔开发的医用级树脂（符合ISO10993）兼具生物相容性和可灭菌性，用于骨科固定材料。例如，含羟值80的树脂与磷酸钙复合，制成骨水泥，在体内逐步降解并促进骨再生。近期，其光固化丙烯酸树脂还应用于牙科正畸托槽，固化时间为20秒，明显提升诊疗效率。广州高分子聚合物生产商