电力企业的燃煤锅炉会产生大量含有氮氧化物的烟气,烟气SCR、SNCR脱硝技术能帮助电力企业实现达标排放。SCR技术成熟、脱硝效率高、运行稳定、无二次污染,脱硝效率可达90%以上;SNCR技术不需要催化剂,但要求在800-1100℃的温度区间内完成脱硝反应,在煤粉炉上的脱硝效率通常为40-50%,在循环流化床上的脱硝效率通常为50-70%,主要应用于小型锅炉和循环流化床锅炉。公司能够承担脱硝装置的可研、设计、改造、调试或总包任务,掌握液氨气化、气氨分配及混合等多项技术。对于电力企业来说,采用这些脱硝技术可以满足严格的超低排放标准。华西化工公司先后取得多项资质证书,拥有众多荣誉,其开发的技术已在多个行业成功推广应用。天然气制氢流程优化后,可实现能量梯级利用与运行成本控制。贵州变温吸附技术

变换气提氢技术以含CO的原料气为基础,通过变换反应器将CO转化为CO2和H2,形成以这两种气体为主的变换气。作为煤化工行业重要的制氢来源,该技术结合原料气净化处理和变压吸附技术,能够生产高纯度氢气。若配合CO2捕集回收技术,还能实现解吸气中CO2的回收,生产食品级CO2,提升经济效益。工艺流程包括原料气预热、饱和热水塔增湿、气水分离器、变换炉、换热器以及变压吸附(PSA)步骤,部分工艺中还会增加MDEA法脱碳流程以提高CO2利用率。该技术结构相对简单,投资成本较低,操作便捷,氢气回收率较高,适应性强。成都华西化工科技股份有限公司凭借多年的气体分离和净化技术积累,能够为煤化工企业提供高效的变换气提氢解决方案,结合公司专有的吸附剂和设备设计,有效支持客户提升资源利用效率和降低生产成本,助力企业实现绿色发展。成都有色冶炼技术原理VPSA制氢技术在负压下运行,产品气回收率更高,适合不同气源条件。

甲醇裂解制氢以甲醇与脱盐水为原料,在特制催化剂上通过吸热反应生成氢气与二氧化碳。反应温度一般在220~280℃之间,系统通过热油循环提供热能,实现温度控制的精确稳定。反应生成的转化气经冷凝与干燥后进入PSA提纯装置,可获得高纯度氢气。与煤造气相比,该技术污染低,装置简单,操作方便稳定,适合中小规模分布式制氢场合。此技术的已在多家精细化工与氢能源企业投入使用,通过几年来的运转证明,本工艺技术成熟、操作方便,运转稳定。
焦化企业在生产过程中产生的焦炉煤气普遍含有较高浓度的硫化氢,传统填料塔脱硫工艺存在系统阻力大、易堵塔、净化效率波动等问题。湿式氧化还原法脱硫技术通过独特的工艺,实现了对含硫气体的深度处理,使煤气中的H2S脱除率至少达到99.9%以上,HCN的脱除率达到97%以上。在实际运行中,装置可根据工况灵活调整喷淋密度,降低运行费用。华西化工作为脱硫领域技术创新的践行者,公司在煤气净化领域持续深化技术研发,其甲级设计资质工程实施提供了坚实保障,助力焦化企业实现环保达标与资源化利用的双重目标。炼厂气回收装置自动化程度高,可在无人值守状态下长期运行。

炼焦过程中释放的焦炉煤气富含氢气,焦炉煤气制氢是实现大规模低成本高效率获得工业氢气的重要途径。其主要工序包括脱硫脱萘、压缩预处理等,通过变温吸附和变压吸附等系统,可用焦炉煤气制取99.999%的氢气。该技术流程先进可靠,氢气回收率高,操作灵活,自动化程度也高。随着环保和资源综合利用要求的提高,焦炉煤气提氢技术的应用前景广阔。成都华西化工科技股份有限公司成功开发了包括焦炉煤气提氢在内的多种工业气体分离与净化技术,愿与各界合作,为企业和社会发展贡献力量。甲醇裂解制氢以清洁原料为基础,流程紧凑、运行稳定,适合中小型装置。贵州催化干气技术原理
天然气制LNG流程中MDEA吸收技术有效去除杂质,保障下游液化安全。贵州变温吸附技术
氦气净化技术采用真空变压吸附(VPSA)法,从试验尾气中直接制取约99%的氦气。该技术流程简短,操作简便,自动化程度较高,能实现无人值守,运行费用较低。华西化工开发的新型VPSA制氦工艺合理设计了抽真空过程,使真空泵工作稳定且能量利用率较高,降低了整体能耗。公司对国内外多家吸附剂生产厂家提供的产品进行了大量试验,筛选出性能稳定且价格适中的工业吸附剂,并与研究单位联合开发了吸附容量大、强度高、使用寿命长的特用吸附剂。吸附塔采用新型结构,气体分布均匀,床层死空间小,适用于多种规模的工业应用。动力设备以罗茨式为主,运行平稳,密封效果良好,噪音符合环保标准。华西化工凭借丰富的技术积累和多项资质认证,能够为客户提供氦气净化的成套设备和工程总承包服务,助力工业企业实现高效气体分离和资源利用。贵州变温吸附技术
成都华西化工科技股份有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在四川省等地区的化工中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!