山东工业润滑脂

    选好油品后一般应尽量避免代用或混用。但有时会碰上因供应或其它原因而不得不代用或混用油品，这时应掌握下列原则：1、只有同类油品或性能相近、添加剂类型相似的油品才可以代用或混用。2、代用油品的粘度以不超过原用油粘度的士25%为宜，一般可采用粘度稍大的代用油品，但液压油、主轴油则宜选粘度稍低的代用油品。3、质量上只能以高代低，不能以低代高。对工作温度变化大的机械，则只能以粘温性好的代粘温性差的;低温环境选代用油，其凝点或倾点应低于工作温度10℃;高温工作应选闪点高、氧化安定性和热安定性好的代用油品。4、由于不同厂家生产的同名润滑油，其所加的添加剂可能不同，因此，在旧油中混入不同厂家生产的新油以前，先做混用试验，即以1：1混合加温搅拌、观察，如无异味、沉淀等异常现象方可混合使用。这种脂质物质能够有效降低零件的磨损程度，延长设备的使用寿命。山东工业润滑脂

    用量轴承是在生活中较为常见的机械部件，种类多种多样，可以根据结构和种类进行分类，轴承正常运转需要一定的润滑脂，达到润滑的效果，那么需要多少的润滑脂比较合适呢？轴承在换拆的时候，需要注入新的润滑脂，润滑脂的多少也是有一定的要求的，太多不好，太少也是不行的，那么需要多少才合适呢？过多的使用润滑脂对轴承会造成很多的危害，润滑脂对轴承具有很好的作用，耐磨性、黏附性、耐温性、润滑性和防锈性都很好，能够提高高温抗氧化性，延缓老化，溶解积碳。防止油污和金属磨屑的结聚，提高机械的耐腐蚀性、耐磨和耐压。如果润滑脂填充量愈多，磨擦转矩愈大，同样的填充量，密封式轴承的磨擦转矩大于开放式轴承。润滑脂填充量相当于轴承内部空间容积的60%以后，磨擦转矩不再明显增大。这是因为开放式轴承中的润滑脂大部分已被挤出，密封式轴承中的润滑脂也已经漏失的缘故。润滑脂填充量的增加，轴承温升直线提高，同样的填充量，密封式轴承的温升又高于开放式轴承。密封式滚动轴承的润滑脂填充量，较多不得超过内部空间的50%左右。轴承的润滑计划是根据时间定的。设备供应商通常根据操作时间来制定润滑计划。短期更换润滑油是非常常见的事情，而往往添加的润滑脂偏多。贵州发动机润滑脂维护好润滑系统、定期检查润滑油质量和添加量是能保持设备润滑效果的关键措施。

    润滑油、润滑脂统而言之，为「润滑剂」之一种。而所谓润滑剂，简单地说，就是介於两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者。概述润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。基础油润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及**基础油三大类。矿物基础油应用较广，用量很大（约95%以上），但有些应用场合则必须使用合成基础油和**油基础油调配的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展。矿油基础油由原油提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。1995年修订了现行的润滑油基础油标准，主要修改了分类方法，并增加了低凝和深度精制两类用于基础油标准。矿物型润滑油的生产，重要的是选用好的原油。矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。其组成一般为烷烃（直链、支链、多支链）、环烷烃（单环、双环、多环）、芳烃。

    合成油具有优异的使用功能，但是一般来讲合成油的价格也比矿物油高几倍甚至几百倍，那么在什么条件下一定要使用合成油呢？（1）特殊高温或低温的情况：矿物油的使用温度一般在－20～120℃，当设备启动、运行温度超过这个范围时，只有合成油才能够胜任，如北方严寒区设备、低温液体输送装置、航空航天设备、钢铁石化等高温运转设备等，一般来讲选择合适的合成油，低温达到-70℃，高温在200℃以上的使用要求不成问题；（2）接触特殊介质的情况：机械设备运转时，如果会接触到一些特殊介质，则必须使用与介质具有良好相容性的合成油脂，如特种气体压缩机油、冷冻机油、特种气体、液体输送管道、容器的螺纹丝扣、阀门的密封用脂等；（3）需要长寿命或长润滑周期要求的情况：设备润滑失效的重要原因之一为润滑油脂氧化变质，采用高氧化安定性的合成润滑油脂可以大幅延长油脂的使用寿命，甚至可以达到全寿命润滑。（4）合成油脂也不是全能的：合成润滑油脂的基础油种类很多，不同类型基础油因其化学结构的不同，在具体的物理化学性能上也表现有很大的差异，这种差异既赋予了其特定的优异性能，也不可避免的具有其特定的缺点，如酯类油、聚醚类油对多种有机材料具有侵蚀作用。润滑脂有哪些作用特性？

    2.磺化油类脂肪酸酯类用于涂料中的脂肪酸酯的主要类型是由脂肪酸或脂肪酸甘油脂与聚乙烯乙二醇(聚乙二醇)或氧化乙烯(环氧乙烷)反应生成的。这些产品通常称为PEG(聚乙二醇)酯类,其熔点和水溶性随聚乙二醇的用量增加而提高。通常具有低熔点()且亲水性强,用之得到的粘度效应和溶解性皂类相似。由于是非离子型的,在酸性和碱性涂料中很稳定。其主要功能是起增塑和改进耐折性作用,但也能略微起点润滑作用。蜡乳液对于淀粉类表面施胶和其它成膜材料,蜡乳液能起到改善平滑度、提高耐摩擦性、表面润滑性及耐折性。用于制造水性分散液的蜡材料的熔点范围从液态烃油到高熔点(>140e）聚氧化乙烯。根据涂布纸或纸板制造者的需要,选用合适的蜡类材料,包括石蜡、微晶蜡、聚氧化乙烯蜡及这些蜡的复配物。石蜡市场上的石油石蜡是含有直链和支链的烷烃,平均分子360-400,熔点63-83e。完全精制蜡相当硬,外观白色,含有小于”.5%的油组分;半精制蜡在颜色、硬度和油组分方面与精制蜡有区别,颜色从呈琥珀色至白色各异,针入度高一些,油成分1%-5%。对于纸和纸板的涂布要求而言,半精制蜡即可满足要求。微晶蜡微晶蜡主要是烷基化环烷属烃。全副聚醚润滑油具有较长的使用寿命和更换周期，可以降低设备维护成本和停机时间。甘肃极压重载耐温润滑脂

不同类型的机械设备需要使用适合的润滑油，以满足特定的工作条件和负荷要求。山东工业润滑脂

    静态分油和动态分油）的润滑脂。下面，我们分别讨论这几个特性，还有选择高速轴承润滑脂相关的一些参数。1、轴承的速度因子：轴承的速度因子，可以帮我们确定润滑脂的NLGI稠度等级，还有润滑脂的基础油粘度等级。轴承的速度因子有两种算法，一种是轴承的DN值，另一种是NDm值。其中：轴承的DN值=轴的转速×轴承内径轴承的NDm值=轴的转速×（轴承内径+轴承外径）/2注：转速单位是rpm，轴承内径和外径都是按照直径算，单位是mm。轴承厂家在设计轴承时，会根据轴承速度和尺寸算出适用的润滑脂稠度和基础油的粘度，而对于用户来说，一般情况下，按照厂家的建议选用润滑脂就可以了。2、润滑脂的基础油粘度：润滑脂就是稠化后的润滑油，油的粘度是润滑油重要的指标。通用润滑脂的基础油粘度常见的是ISO220cSt(运动粘度)，这样的粘度对于中等负荷和中等转速的轴承来说没问题，但是轴承的转速越高，油的粘度需要降低，否则对轴承的运转会造成阻滞、引起摩擦增大，轴承因此发热。计算轴承所需的粘度，是根据轴承的速度因子，再结合轴承运转中的温度，从润滑油的粘度-温度曲线中找到对应的粘度值。例如，某轴承的NDm值为293125，需要的粘度为7cSt，轴承的运转温度为65℃。山东工业润滑脂