宿迁洗网水无色无味

保温杯内胆丝印后清洗行业中，洗网水是清  除溢墨的关键试剂。不锈钢保温杯内胆丝印刻度后，易出现油墨溢边，传统棉签擦拭易划伤内胆，废品率达12%。采用洗网水+乙醇（9:1）复配清洗剂，用细棉签蘸取后精  准擦拭溢墨处，静置2分钟后用纯水冲洗，烘干温度80℃/5分钟。溢墨去除率达99.2%，内胆表面光洁度达Ra0.1μm，无划痕，丝印刻度清晰度达0.1mm。符合GB 4806.9不锈钢制品标准，适配保温杯厂，内胆合格率从88%提升至99.7%，废品损失降低90%，保温杯保温时效保持率达98%，出口日韩通过率100%。洗网水用于工业，助力汽车外饰印刷网版的清洗。宿迁洗网水无色无味

灯罩丝印网版清洗行业中，洗网水是提升透光性的核  心成分。亚克力灯罩丝印后，网版残留的半透明油墨易导致透光不均，传统清洗易划伤网版，透光率损失达10%。采用洗网水+异丙醇+乙酸乙酯（6:3:1）复配清洗剂，常温浸泡8分钟后，软布轻擦，冷风烘干。油墨残留去除率达99.3%，网版无划痕，灯罩透光率提升至92%，透光均匀度达98%。符合QB/T 2944灯罩标准，适配照明器材厂，网版使用寿命从60次延长至220次，灯罩印刷合格率从92%提升至99.7%，灯光柔和度提升40%，高  端照明产品占比提升35%。闵行区洗网水厂家供应工业生产依赖洗网水，彻底洗净网版油污。

塑料成型模具清洗剂行业中，洗网水是清  除脱模剂残留的关键成分。ABS塑料外壳成型模具易残留硅基脱模剂，传统柴油清洗不彻底，导致后续喷漆附着力2级，需返工打磨。采用洗网水+二甲苯+乙醇（5:3:2）复配清洗剂，常温超声清洗（50kHz，10分钟）后，用无尘布擦拭，自然晾干。脱模剂残留量＜0.3mg/m²，模具型腔光洁度达Ra0.08μm，喷漆后附着力提升至0级（划格测试）。符合GB/T 1040塑料力学性能标准，适配塑料成型厂，模具清洗时间从1小时缩短至20分钟，塑件喷漆合格率从86%提升至99.7%，打磨返工成本降低90%，模具成型周期缩短15%。

新能源电池电极丝印网版清洗行业中，洗网水是保障电极精度的核  心试剂。锂电池正极浆料丝印后，网版残留的磷酸铁锂颗粒易堵塞网穴，传统NMP溶剂清洗成本高，网版溶胀率达5%。采用洗网水+NMP+异丙醇（5:4:1）复配清洗剂，常温超声清洗（70kHz，12分钟），真空干燥（60℃，5分钟）。电极浆料残留去除率达99.6%，网版溶胀率＜0.5%，丝印电极厚度误差从±0.05mm降至±0.01mm。符合GB/T 31484锂电池标准，适配电池生产厂，网版重复使用次数从80次提升至300次，电极印刷合格率从91%提升至99.8%，溶剂成本降低40%，电池能量密度提升5%。工业用洗网水，助力家具印刷网版的日常清洁。

无纺布丝印网版清洗行业中，洗网水是提升印花牢度的关键试剂。无纺布购物袋丝印后，网版残留的水性油墨易发霉，传统水洗网版张力损失率达15%，印花耐摩擦牢度2级。采用洗网水+水+乙醇+防霉剂（3:4:2:1）复配清洗剂，常温喷淋后浸泡5分钟，高压水枪冲洗。油墨残留去除率达99%，网版防霉测试30天无霉变，张力损失率＜2%，印花耐摩擦牢度达4级。符合FZ/T 64004无纺布标准，适配无纺布厂，网版使用寿命从70次延长至280次，购物袋印刷合格率从91%提升至99.6%，水洗50次无脱色，环保购物袋订单量增加30%。洗网水在工业，用于纺织面料印刷网版的污渍去除。阜阳洗网水储存条件

工业级洗网水，提升网版清洗质量，推动生产发展。宿迁洗网水无色无味

小型精密齿轮脱脂行业中，洗网水是提升传动精度的核  心试剂。微型电机齿轮装配前，需去除加工残留的切削油与金属碎屑，传统煤油清洗不彻底，导致齿轮传动噪音达65dB，磨损率达8%/千小时。采用电子级洗网水+异丙醇（8:2）复配脱脂剂，常温超声清洗（70kHz，10分钟）后，真空干燥（50℃，3分钟）。油污残留量＜0.1mg/m²，齿轮表面光洁度达Ra0.1μm，传动噪音降至45dB，磨损率降至1%/千小时。符合GB/T 10095齿轮精度标准，适配微型电机厂，齿轮合格率从93%提升至99.9%，电机使用寿命从3年延长至10年，故障报修率从10%降至0.4%，生产成本降低12%。宿迁洗网水无色无味