选择性催化还原技术(SCR)和选择性非催化还原技术(SNCR)是当前工业烟气脱硝的两种主要方法。SCR技术适合脱硝效率要求较高的场合,脱硝效率可达到90%以上,运行稳定且无二次污染,常用于大型锅炉及催化再生烟气的处理。SNCR技术则适合温度在800~1100℃范围内的烟气,脱硝效率在40%至70%之间,主要应用于小型锅炉和循环流化床锅炉。成都益志科技有限责任公司具备脱硝装置的设计、改造和调试能力,掌握液氨气化、气氨分配及混合、烟气流场热场和化学反应动力学分析等关键技术。公司能够根据特定工况选择合适催化剂,控制氨逃逸,优化喷枪定位,实现脱硝效果与经济性的平衡。益志科技为客户提供全流程技术支持,满足不同工业烟气脱硝需求。烟气CO₂回收装置采用冷量回收方案,降低运行能耗。贵州合成气技术设备制造安装

中变气提氢技术工艺有着独特的优势和清晰的流程。主要成分为CO的原料气,经过中温变换反应器后,能得到以CO2和H2为主的中温变换气,也就是中变气,这可是炼厂氢气的重要来源之一。在工艺上,先对原料气进行简单处理,然后搭配变压吸附技术,就能生产出高纯度氢气。要是再搭配CO2捕集回收技术,还能把解吸气中的CO2回收利用,生产出食品级CO2,增加经济效益。其主要工序包括原料气预热、饱和热水塔增湿、气水分离器、变换炉、换热器、变压吸附(PSA)。若想提高CO2的利用率,还能在变压吸附(PSA)前增设MDEA法脱碳流程。成都益志科技有限责任公司在中变气提氢技术方面有着深厚的技术积累。公司注册资本金12000万元,拥有化工石化医药行业(化工工程)专业甲级设计资质等多个重要资质。先后荣获国家专精特新“小巨人”企业荣誉称号等众多荣誉,多项技术达到国内或世界先进水平,值得工业企业信赖。贵州合成气技术设备制造安装重整气提氢技术将石化副产氢高效回收,降低外购氢成本。

天然气制氢是比较成熟的工业制氢方法,以前主要用于大规模氢气生产。但现在针对中小规模用户的需求,开发出了低投资、低消耗的改进型工艺。基本流程是:天然气先脱硫、压缩,然后跟水蒸汽混合,在750-850度高温下通过镍催化剂转化成氢气、一氧化碳和二氧化碳的转化气。根据生产规模的不同,可以选择不同的转化技术:小规模用一段转化,中等规模用两段换热式转化或一段转化串接二段转化,大规模用部分氧化技术。这种灵活性使得天然气制氢能适应各种需求场景。在天然气供应充足的地区,这是很好的制氢选择。装置的氢气纯度可达到99-99.999%。益志科技在轻烃转化制氢领域积累了丰富的工程经验,采用独特的热能回收技术提高转化炉热效率,已为国内外多家用户建设了制氢装置。
烟气回收CO₂技术系统针对工业企业烟气中CO₂含量低、含尘且带有NOx、SO2等杂质的复杂情况,设计了多单元协同作业的工艺流程,包括窑气深度净化、两段VPSA提浓、压缩、净化、液化提纯及汽化储存供应等环节。系统采用高精度除尘设备与降温装置,保障后续净化和提浓单元的稳定运行。TSA深度净化单元通过低压吸附脱除水分及有害气体,避免设备腐蚀并降低安全风险。两段VPSA提浓工艺在不增加鼓风机的前提下实现CO₂浓缩,减少设备复杂度。压缩机增压后再次净化,确保CO₂纯度达到工业级标准。液化提纯工艺设计充分利用冷量回收,降低整体能耗。系统循环利用回水汽化液体CO₂,提升冬季及夜间的生产稳定性。该系统适用于钢铁冶金、焦化、石油石化等多个行业,帮助客户实现废气资源化和生产成本降低。成都益志科技有限责任公司依托丰富的工程设计与总承包经验,结合专业资质和技术,能够为客户提供定制化的烟气回收CO₂技术系统方案,助力企业满足环保标准和经济效益的双重要求。天然气制LNG的冷箱工艺通过高效换热实现液化,能耗相对较低。

煤气化制氢技术是一种以煤为原料,通过气化、变换、净化、变压吸附等工艺单元制取工业氢气的方案,适合于大规模氢气生产场景。该技术涵盖多种气化方式,包括常压固定床间富氧连续气化、粉煤常压流化床富氧连续气化、水煤浆加压气化、粉煤加压气化以及移动床加压气化,能够应对不同类型煤种的处理需求。煤气化制氢的装置规模覆盖从5000到10×10⁴Nm³/h,满足不同产量需求。该工艺不仅适合粘结性煤、含灰量较高的煤、石油焦和烟煤等多种煤种,还能有效避开内水含量高的褐煤、泥煤及热值较低、灰熔点高的煤种。煤气化制氢的优势在于能够实现较低的氢气生产成本,适合工业企业对大规模氢气供应的需求。成都益志科技有限责任公司在该领域拥有丰富的技术积累和工程经验,具备化工工程专业甲级设计资质及环境工程设计专项甲级资质,能够为客户提供从设计到工程总承包的一体化服务。公司开发的多项气体分离与净化技术已在众多行业应用,助力客户实现资源有效利用和环保要求的达成。煤气化制氢技术让煤资源利用更加充分,为氢能产业提供稳定来源。贵州合成气技术设备制造安装
针对低浓度瓦斯气的PSA提浓技术,实现一次提浓到30%以上。贵州合成气技术设备制造安装
变压吸附空分制氧技术通过锂基制氧吸附剂和高性能程控阀门,实现氧气与氮气的高效分离。该技术装置启动时间短,通常不超过半小时,氧气纯度可调范围广。设备设计注重节能,采用罗茨真空泵替代水环泵,降低能耗20%至30%。吸附塔采用径向流结构,减少床层阻力,提高产氧效率,并延长吸附剂寿命。自动化控制系统支持无人值守和远程操作,降低人力成本。该技术已广泛应用于冶金、玻璃制造、化肥生产、造纸、城市垃圾焚烧及环保污水处理等多个领域,助力企业实现节能减排和生产效率提升。成都益志科技有限责任公司自1994年起专注于该技术研发,拥有多项专有技术和生产能力,确保装置性能稳定,运行成本合理。公司资质完备,荣获多项行业技术创新奖,致力于为用户提供高效、环保的制氧解决方案,推动工业气体应用的可持续发展。贵州合成气技术设备制造安装
成都益志科技有限责任公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在四川省等地区的化工中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,成都益志科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!