除了聚乳酸之外,ADR4400在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚酰胺(PA)等缩聚物中也表现出的效果。以PET为例,在其加工和回收过程中,水解和热降解是导致分子链断裂的主要原因。添加0.2-0.3%的ADR4400即可提高PET的特性粘度(IV),增幅通常可达20-40%。这种粘度增加直接转化为加工性能的改善,如更高的熔体强度和更好的牵伸稳定性,从而使回收PET能够应用于更高附加值的产品中。对于聚酰胺材料,ADR4400不仅能够修复降解的分子链,还能提高材料的抗水解性能,这对于在潮湿环境中使用的聚酰胺制品尤为重要。它的典型添加用量范围较宽,可根据具体应用在0.1%至1%之间调整。北京吹膜工艺BASF巴斯夫扩链剂ADR4400抗水解稳定剂

加工过程中的停留时间是另一个关键参数。BASF巴斯夫ADR4400与聚合物的反应通常需要一定时间才能完成,过短的停留时间可能导致反应不完全;而过长的停留时间则可能导致聚合物降解或过度交联。通过调整螺杆转速和产量,可以将物料在挤出机中的平均停留时间控制在比较好范围内。研究表明,对于大多数聚酯体系,ADR4400在60-90秒的停留时间内能够达到较高的反应程度,进一步延长停留时间对性能改善的贡献有限,甚至可能因热降解导致性能下降。安徽多功能BASF巴斯夫扩链剂ADR4400代理商其作用包括提高熔体强度,这对于薄膜吹塑和发泡等工艺尤为重要。

当熔体强度不足时,膜泡在吹塑过程中就会变得异常 “脆弱”,如同风中摇曳的烛火,极不稳定。这种不稳定性会导致膜泡出现摆动、变形等问题,进而使得薄膜的厚度不均匀。有的地方过厚,不仅浪费原材料,还可能影响薄膜的柔韧性和透明度;有的地方过薄,则会降低薄膜的强度和耐用性,在后续的使用过程中容易破裂,无法满足实际应用的需求。而且,膜泡的不稳定还会造成收卷不齐,使得产品的外观质量大打折扣,增加了次品率,降低了生产效率。
巴斯夫扩链剂 4400 却能像一位神奇的 “调和大师”,巧妙地增进不同缩聚物材料之间的相容性。其分子结构中的九个活性基团环氧基发挥着关键作用。这些环氧基能够与不同缩聚物分子链上的反应基团,如羟基、羧基、氨基、硫醚基等发生强烈的化学反应,在不同分子链之间形成化学键连接,从而将原本相互排斥的缩聚物分子紧密地结合在一起,降低了相界面的张力,使不同缩聚物能够均匀分散、相互融合。
在实际应用中,当在 PC/PET 共混体系中添加适量的扩链剂 4400 后,材料的相容性得到了改善。通过扫描电子显微镜(SEM)观察可以发现,未添加扩链剂 4400 时,PC 和 PET 呈现出明显的相分离结构,相界面清晰可见;而添加扩链剂 4400 后,相界面变得模糊不清,PC 和 PET 分子均匀地交织在一起,形成了一种更加均匀、稳定的微观结构。这种结构上的优化使得材料的力学性能得到了大幅提升,拉伸强度提高了 30% - 40%,冲击强度提高了 50% - 60%,同时材料的耐热性、耐化学腐蚀性等也得到了一定程度的改善。 该产品通过链延伸反应,帮助提高聚合物的重均分子量。

在加工性能的改善上,扩链剂 4400 展现出了强大的助力。它能够增加材料的熔体粘度,使材料在加工过程中更容易成型,就像将流动的液体变得更加浓稠,便于塑造各种形状。在塑料制品的注塑成型过程中,较高的熔体粘度可以使塑料更好地填充模具的各个角落,减少成型缺陷,提高产品的精度和质量。同时,它还能改善不同缩聚物材料之间的相容性,实现多种材料的 “和谐共处”。比如在制造高性能工程塑料合金时,通过添加扩链剂 4400,可以将原本难以融合的聚酯和聚酰胺材料完美结合,综合两者的优点,制造出具有度、高韧性和良好耐磨性的新型材料,满足航空航天、汽车制造等领域对材料性能的严苛要求。在回收PET加工中,添加ADR 4400可以缩短固相缩聚(SSP)时间。安徽多功能BASF巴斯夫扩链剂ADR4400代理商
该产品在促进材料性能恢复的同时,也有助于减少塑料废弃物的产生。北京吹膜工艺BASF巴斯夫扩链剂ADR4400抗水解稳定剂
巴斯夫扩链剂 4400 的出现,为解决 PBT 的这些性能短板提供了有效的途径,成为 PBT 改性过程中的关键力量。其分子结构中的九个活性基团环氧基能够与 PBT 分子链上的羟基、羧基等反应基团发生强烈的链接反应。在 PBT 的加工过程中,扩链剂 4400 可以提高 PBT 的分子量和熔体粘度,从而改善其加工性能。在注塑成型时,较高的熔体粘度使得 PBT 能够更好地填充模具型腔,减少流痕和翘曲等缺陷,提高制品的尺寸精度和表面质量。同时,扩链剂 4400 还能增强 PBT 的力学性能,通过增加分子链之间的相互作用力,提高 PBT 的拉伸强度和冲击韧性,有效改善其缺口敏感性,使其在承受外力冲击时更不易破裂,满足更多工程领域对材料强度和韧性的要求。北京吹膜工艺BASF巴斯夫扩链剂ADR4400抗水解稳定剂
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