膜分离气提氢技术利用特殊薄膜的选择性透过特性,实现对气体中氢气的高效分离。该技术结合变压吸附(PSA)或真空变压吸附(VPSA)工艺,能够获得纯度达到99.99%的高纯氢气。膜分离设备结构简单,投资成本较低,能耗控制良好,且运行安全,污染风险较小。工艺流程包括膜分离、压缩预处理和变压吸附提纯,系统自动化程度高,操作灵活,适应性强。膜分离技术近年来在水处理、化工及医疗等领域得到广泛应用,其与变压吸附技术的结合,为氢气提纯提供了有效的解决方案。成都益志科技有限责任公司凭借丰富的工业气体分离经验,能够为客户设计和提供膜分离气提氢成套设备,确保工艺的稳定性和经济性。公司具备多项行业资质和技术专长,积极推动氢气资源的高效利用,为客户创造持续的经济和环保效益。特制吸附剂延长催化剂寿命,适合钢铁、焦化行业改造项目。成都尾气回收技术项目合作

变压吸附脱碳技术具备自动化程度高、脱除精度灵活调节、适用范围广和能耗较低的特点。该工艺广泛应用于合成氨、甲醇、丁辛醇等脱碳装置,以及尿素、联碱和工业级二氧化碳提纯装置中。工艺流程较短,操作灵活,开停车较为方便,适用的气源类型包括半水煤气、水煤气、烟道气以及天然气转化变换气等多种含CO2的气体。该技术能够满足工业企业对气体脱碳的多样化需求,助力环保达标和资源回收。成都益志科技有限责任公司依托多项设计资质和特种设备生产许可证,结合成熟的工艺技术,致力于为客户提供符合环保要求的变压吸附脱碳系统,助力钢铁、煤化工、石化等行业实现气体净化与资源化利用目标。成都尾气回收技术项目合作VPSA制氧系统操作弹性强,纯度可在27%~95%间灵活调节。

甲烷提浓技术针对含氧煤层气的处理需求,采用微压条件下的变压吸附方法将甲烷与氮气、氧气等气体分离,有效提升甲烷含量。该技术适用于甲烷含量10%至30%的低浓度瓦斯气,能够一次性将甲烷含量提高至30%以上,满足燃烧和发电的要求,亦可进行二次提浓转化为天然气。操作过程中,瓦斯气无需加压,低压提浓的方式降低了能耗,同时保证了安全性。产品纯度可根据不同需求灵活调节,满足多样化的工业应用。该技术对原料气适应性较强,压力范围在20kPaG左右,且操作弹性宽泛,能够适应30%至110%的负荷变化,方便生产调整。含氧煤层气的有效利用不仅提升了资源的附加值,也助力相关企业实现燃料气的清洁使用。成都益志科技有限责任公司拥有丰富的工程设计及总承包经验,具备化工石化医药行业甲级设计资质和环境工程设计专项甲级资质,能够为客户提供符合行业要求的甲烷提浓技术解决方案。公司在气体分离与净化领域积累了丰富技术,曾获多项行业荣誉,并成功推广应用于多国客户,保障项目的高效运行与技术服务。
对于需要大规模制氢的企业,尤其是煤炭资源丰富但缺乏其他制氢原料的地区,煤气化制氢是个不错的选择。工艺路线是把煤经过气化、变换、净化、PSA等步骤,得到高纯度氢气。煤气化方式有好几种:固定床气化、流化床气化、水煤浆气化、粉煤气化、移动床气化等,可以根据煤质特点和项目规模来选择。这个技术的突出优点是适合大规模生产,而且原料煤的适应性比较强,除了水分特别高的褐煤和灰熔点太高的煤种,大部分烟煤、粘结煤甚至石油焦都可以用。相比其他制氢方法,煤制氢的成本是比较低的。当然投资会相对大一些,但对于有煤炭资源优势的地区,综合算下来还是经济的。益志科技在气体分离净化领域拥有多项技术,公司成功开发了氢气等多种工业气体的分离净化技术,已在国内外上千家用户单位推广应用,其中多项技术达到国内或世界先进水平。PSA氩气净化装置自动化程度高,开停车灵活,能适应多变工况。

变压吸附CO分离提纯技术原理基于变压吸附工艺。当含一氧化碳、氢气、氮气、甲烷、二氧化碳等组分的混合气进入该系统时,先进入一段PSA装置。在这个装置中,利用吸附剂的特性,将二氧化碳、水分及微量硫吸附除去。脱碳后的净化气接着进入二段PSA装置,在这里氢气、氮气及甲烷等杂质被脱除,吸附的一氧化碳经减压真空解吸作为产品输出。这种工艺使得一氧化碳能够从混合气中高效分离提纯出来。其优势明显,原料气适用范围广,能处理多种含CO气源,产品一氧化碳成本低,纯度能达到较高水平,PSA工艺流程短,操作压力在合适范围。成都益志科技有限责任公司在该技术原理的应用上有丰富经验,公司拥有多项资质证书,开发了多个相关技术,在气体分离与净化等领域有众多成功案例。瓦斯气甲烷提浓技术在低压条件下运行,保障煤矿瓦斯安全利用与能源再生。浙江碳二回收技术介绍
废酸再生技术的应用减少酸洗生产中的废液排放,改善厂区环保指标。成都尾气回收技术项目合作
天然气制LNG技术以天然气为原料,先采用MDEA溶液吸收法去除气中的二氧化碳和硫化氢等酸性组分,随后通过分液和干燥工艺处理净化气体,进入冷箱低温液化制得液化天然气。MDEA湿法脱碳工艺在提高原料气中轻烃组分回收率方面表现良好,能够提升LNG的产量和热值,进而增加经济效益。该工艺的脱碳精度较高,保证了后续液化系统对气体纯度的要求。干燥净化采用变压吸附技术,能有效将水分降至极低水平,同时进一步降低二氧化碳含量,确保液化过程的顺利进行。此技术适用于富含甲烷的天然气原料,广泛应用于能源行业的液化天然气生产。成都益志科技有限责任公司具备环境工程设计专项甲级资质及压力容器设计生产许可证,能够为天然气制LNG项目提供专业的设计与工程总承包服务。公司凭借丰富的技术积累和多项行业荣誉,持续为客户提供符合规范的技术支持和项目实施保障。成都尾气回收技术项目合作
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