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东莞信息化北京精雕小五金制品造型

来源: 发布时间:2024年10月07日

烫印无光泽出现这种情况多数是因为烫印温度太高或烫印压力过大或烫印速度过慢,应适度降低电热板温度,减小压力,调节好烫印速度。此外,要尽量少打空车,减少不必要的停车,因为空车、停车都会使电热板温度升高。烫印质量不稳定使用同种材料,但烫印质量时好时坏。主要原因有材料质量不稳定、电热板温度控制有问题或压力调节螺母松动。可先更换材料,若故障依旧,可能就是温度或压力的问题,应先后对温度和压力进行调整控制。烫印后漏底主要原因是被烫物花纹太深,应更换被烫物花纹;压力太小,温度太低,则可加大压力,提高温度。总而言之,烫金纸出现烫印故障,原因是多方面的,除了烫印温度,压力速度方面外,还要注意承印材料或更换烫金纸等方面的问题,仔细分析,以便对症下药,较好地排除各种故。印金的效果相对于烫金而言较为柔和,金属光泽不是很强烈,但同时也更加细腻。东莞信息化北京精雕小五金制品造型

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烫印压力与电化铝附着牢度关系很大。即便温度合适,如果压力不足,也无法使电化铝与承印物粘牢,或产生掉色、印迹发花等现象;反之,如果压力过大,衬垫和承印物的压缩变形会过大,产生糊版或印迹变粗。因此应细致调整好烫印压力。设定烫印压力时主要应考虑:电化铝性质、烫印温度、烫印速度、承印物等。一般来说,纸张结实、平滑度高、印刷的墨层厚实,以及烫印温度较高、车速慢的情况下,烫印压力应小一些;反之,则应大一些。另外,与印刷相似,烫印的衬垫也应注意,对于平滑的纸张,如:铜版纸、玻璃卡纸,比较好选用硬性的衬垫纸,这样获得的印迹比较清晰;相反,对于平滑度差、较粗糙的纸张,衬垫比较好软一些,特别是烫印面积又较大的情况下。另外,烫印压力一定要均匀,如果试印时发现局部烫印不上或产生花麻,可能是此处的压力不平,可在该处的平板上垫上薄纸,进行适当调整。

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吸塑面板是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料,具有优良的物理机械性能,尤其是耐冲击性优异,拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高。蠕变性小,尺寸稳定,具有良好的耐热性和耐低温性。主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业,由该工艺生产的产品包括PET,PVC,PS等材质。

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烫金的主要材料是电化铝,因此烫金也叫电化铝烫印。烫金是利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面上。其基本工艺是:首先,在合压,即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下,电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶粘剂熔化,此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小,而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加,使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上,完成一个烫印过程。

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从烫金的基本工艺可以看出,烫金的3个基本要素是:温度、压力和烫印时间。要想获得理想的烫印效果,烫印温度、烫印压力、烫印速度等工艺参数一定要合理掌握;另外,与烫金有关的原材料质量也必须有保障,比如:承印物的烫印适性、电化铝材料的性能以及烫印版的质量等等。如果某一环节出了问题,必将影响到的烫印效果。可以烫金的承印物很多,通常是纸张,如:铜版纸、白板纸、白卡纸、布纹纸、胶版纸等等。但并不是所有的纸张烫金效果都理想,如果是表面粗糙、纸质疏松的纸张,例如书刊纸、较差的胶版纸等,由于电化铝层不能很好地附着在其表面上,特有的金属光泽不能很好地体现出来,甚至会烫印不上,因此,烫金的承印物应选用质地密实、平滑度高、表面强度大的纸张,这样才能获得良好的烫印效果,把特有的电化铝光泽充分地体现出来。我们东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势,有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量,这些技术目前在内地学校里是学不到的,这样的机器,我们有70余台。烫金是一种印刷工艺,使用热压的方式将金银箔印刷到纸张上。印刷则是用油墨或颜料压印到纸张或其他材料上。东莞信息化北京精雕小五金制品造型

选择合适的印刷材料和烫金箔,以保证印刷效果和金箔的黏着性。东莞信息化北京精雕小五金制品造型

一、镭射压印的原理、优缺点及适用范围1.原理镭射压印是将印刷品在激光束的照射下,使其表面产生凹凸感,从而形成一种视觉上的震撼效果。镭射压印可以在纸张、塑料、金属、环保材料等材料表面进行,其压痕深度一般在0.025-0.2mm之间可调。2.优缺点(1)优点:镭射压印不需要使用油墨或其他化学药品,直接使用激光进行制作,无需加热和压力处理,对环境无污染,且可以在画面上产生明显的凹凸感,视觉上更加醒目。(2)缺点:镭射压印的成本较高,因为其设备和技术要求较高,所以相对来说比较昂贵。3.适用范围镭射压印常用于制作书籍、杂志、贺卡、票证、商标等产品和装饰性印刷品。常用的有品牌商标、产地标识、银行卡印刷、证券、货物检验标志等。东莞信息化北京精雕小五金制品造型