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吸塑片材主要采用以下几种材质：12PVC（聚氯乙烯）：质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化妆品、玩具礼品等产品。PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）：质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求产品***和环保的用户取代PVC。PET-G：物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%。PS（聚苯乙烯）：密度小（质轻）、环保无毒，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收。PP（聚丙烯）：密度小、环保无毒，可塑性较好，常用于食品包装等。APET（非结晶型聚对苯二甲酸乙二醇酯）：环保无毒，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料。PETG（聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚物）：在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，价格更高一些。植绒等：及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装等。烫金材料要放置平整，避免出现重叠或偏移。清远大数据北京精雕烫金热压制品造型

烫印，俗称“烫金”，是一种印刷装饰工艺，是将需要烫印的图案或文字制成凸型版，借助一定的压力和温度，将烫金箔转移到承印物上，呈现出强烈的金属光，使产品具有的质感。而由于铝箔具有优良的物理化学性能，可以起到保护印刷品的作用。压印是对印刷品表面进行整饰加工的一种特殊手法。它是使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，进而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增加了印刷品的立体感和艺术力。目前，凹凸压印大多运用于精美书刊和画册的封面、礼品包装、广告宣传单、海报、手提袋等印刷品上，也被用于纸张表面的加工中。因此，纸张的选择至关重要，它需要具有一定的厚度和韧性，以便在两侧压力共同作用下不会破裂。我们东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势，有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量，这些技术目前在内地学校里是学不到的，这样的机器，我们有70余台。梅州国内北京精雕滴塑制品造型印金是在印刷品表面通过印刷机压印金属箔的技术，与纸张基质本身无关。

注塑和吸塑的主要区别在于原材料、成型方式、产品特性和应用领域。原材料和成型方式：注塑：注塑工艺需要将塑料原料粒融化成流体，然后通过注塑机注入模具中，冷却后成型。这种工艺多用于热塑性塑料，适用于生产小包装盒、日用品、异型零件等。注塑产品通常质量较好，因为不存在薄厚不均匀、毛边、大小不一致、表面油污等缺陷。吸塑：吸塑工艺则是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。这种工艺用于生产盆类、盘类、碗类制品，以及塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。产品特性和应用领域：注塑产品通常比较硬，质量好，因为注塑过程中可以更好地控制产品的尺寸、结构和外观，适用于生产需要较高精度和耐用性的产品。吸塑产品则相对较软，由于吸塑工艺的特性，产品可能会存在卷边等问题，且无法完全恢复原状。吸塑产品多用于需要一定柔软度和可塑性的应用场景，如包装材料、装饰品等。

烫金作为一种不用油墨的特种印刷技术，环保、干净，同时适用塑料、玻璃、纸等各种材质；因其独特的表面装饰效果受到大众喜爱，而其独特的表面装饰就来自于烫金纸。热移印技术俗称烫金，是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力和温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压，将金属箔或颜料箔按照烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。规范来讲烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝烫印箔（烫金纸）烫印到承印物表面的热移印工艺过程。使印刷表面同时具有多种颜色的金属质感的图案，另外还可以把不同的烫压效果结合起来。烫金除具有表面装饰功能外，还有一个重要作用就是防伪。相比于烫纯金色，古铜金更有古典朴实的感觉，而且古铜金色高雅不浮夸，适合各种低调奢华的主题。

吸塑面板是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高。蠕变性小，尺寸稳定，具有良好的耐热性和耐低温性。主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，由该工艺生产的产品包括PET，PVC，PS等材质。

我们东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势，有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量，这些技术目前在内地学校里是学不到的，这样的机器，我们有70余台。 浮雕烫金更注重烫金质感而非击凸效果，通常使用浮雕烫金版。揭阳公开北京精雕小五金制品造型

普通的烫金，四周留白，以突出烫金体为目的。清远大数据北京精雕烫金热压制品造型

吸塑和模压工艺的主要区别在于材料、生产工艺、适用场景、性能特点以及应用领域，材料：吸塑主要使用的材料是PVC、PETG、ABS、PC、PP等热塑性塑料片材，而模压则主要使用热固性塑料，如酚醛树脂、环氧树脂和玻璃纤维增强塑料等。吸塑的材料相对轻薄、柔韧，适用于制作较小的产品，如电子设备外壳。模压的材料则适用于制作较大、厚实、结构复杂的产品，如汽车车身、电器外壳等。生产工艺：吸塑的生产过程一般包括模具制作、材料预处理、材料吸附、加热成型和后处理等步骤，而模压的生产过程一般包括热固性塑料制备、浸渍、压制和加热固化等步骤。吸塑的生产过程简单，成本相对较低；模压的生产工艺比较复杂，需要多个步骤，因此相对来说成本也较高。适用场景：吸塑适用于制作较小、薄、柔软的产品，通常用于制作电子设备的外壳、广告材料、家居用品等。模压适用于制作大型、厚重、复杂的产品，通常用于制作汽车零部件、工业设备、电器外壳等。塑工艺用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。模压工艺则通常用于制作汽车零部件、工业设备、电器外壳等。清远大数据北京精雕烫金热压制品造型