工厂布局规划咨询分享:集中式厂区平面布局与集成化厂房布局。集中式厂区平面布置。过去对厂区的总平面布置设计,要求分区明确、各子系统按功能分区布置。建筑物往往沿厂区主干道两侧按分区呈行列式布置。这种布置方式利于各子系统的分隔管理,但布置零散,生产流程和物流路线长,厂区道路和管线众多,难以留出成片绿化场地,难于展现现代企业形象。现代企业强调工厂系统的整体性,根据周围环境和道路分布情况,考虑精益的人流和物流路径,确定管理部门及各子系统的分布位置及其主要出入口。这种布置方式可以节约用地,减少室外管线和道路,绿化效果也较佳,且主体突出。集成化厂房布局。其特点是,整个系统的活动基本上在一个集中的封闭空间内进行,从而可以缩短流程,加强部门之间的联系,并有利于自动化水平的提高。而且,生产、物料流动和人员活动都能在受控的室内环境中进行,对保持洁净生产环境和提高产品质量十分有利。集成化厂房的特点是大面积和大空间,其中的布局主要有两种类型:一是整体式布局,二是模块式组合布局。前者更突出整体性,在厂房内各单元可集中交错布置,形成紧密结合的整体。后者则保留了一些单体分散布置的优点,既能形成整体又有利于单体的优化。上海爱佳以智能精益物流为牵引,串联从园区规划、车间规划、功能区规划到工位规划的整个系统化设计过程。新建工厂物流设计咨询排行榜
工厂规划与物流咨询分享:物流合理化。所有的物流都是系统。系统化的运作,有一个关键的东西——局部的优势往往劣于系统的优势。这句话说起来有点拗口,但是很关键。所以,物流合理化是物流管理追求的总目标。注意,这里强调的是“合理化”,而不是某个单元的“优化”。例如,某工厂一共8条总装线,平均成品下线速度为每小时8台(洗碗机),入库设备我们选什么好呢?光鲜亮眼的AGVS?还是现代感的拉尾码盘机器人+托盘输送机汇流入库?亦或是其他任何设备方案?爱佳顾问与客户经常聊到,在日常物流运作中,客户面对的都是这样的具体问题。实践证明,寻找类似问题解决方案的过程,就是分析物流系统化、平衡、合理化的过程。“物流合理化”的过程,是对物流设备配置和物流活动组织进行调整改进,实现物流系统整体优化的过程。简而言之,所谓“物流合理化”,就是使物流设备配置和一切物流活动趋于合理和平衡。具体表现为以尽可能经济的物流成本,获得尽可能高的系统服务水平。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流咨询”。新建工厂物流设计咨询排行榜作为专业的工厂规划与物流咨询机构,爱佳不销售任何设备,不销售任何软件,不与任何设备及软件厂商结盟。
数字化工厂规划咨询分享:规划方法论。工厂在数字化转型过程中会遇到各种各样的问题,规划的重点是根据工厂现状从管理咨询维度、运营咨询维度以及IT信息化维度,分解智能制造数字化车间、数字化工厂和数字化企业的层级关系,面向落地和实施。底层是数字化车间,主要是车间设备、PLC和HMI。中间层是数字化工厂,一般由控制系统和运营系统组成,有MES和SCADA等。上层是数字化企业层,包括ERP、PLM、电子商务、客户关系管理等。在每个层次都需要相应的运营咨询方法论,如车间管理层面包括5S、TOC,在工厂层面包括LEAN。针对不同层面收集和产生的数据,需要相应的数据分析和挖掘功能,如设备数据、工时数据、产能数据、质量数据、订单数据等。规划包括三大工作内容:1.数字化工厂战略规划:调研访谈与数字化现状评估;数字化愿景规划与顶层设计。2.数字化工厂详细设计:数字化企业架构分析;数字化工厂信息化部分设计;数字化工厂自动化部分设计;数字化工厂布局。3.数字化工厂运营实现:精益生产导入及运营;软件及设备选型;实际计划及关键行动项。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂规划咨询”。
电子商务正在改变制造物流的生态。工厂在应对制造成本压力的同时,互联网和信息技术飞速发展所带来的时代与技术变革,也给企业及其物流管理带来了新的挑战与机遇。电子商务在逐渐颠覆原有市场运行模式的同时,几乎消除了客户与工厂间的距离,以客户需求为中心也不再停留在理念与口号上。对于工厂内部物流规划而言,带来的挑战主要体现在适应多品种、小批量、多波动、换线频率高的物流需求,以及满足更高的物流服务需求,包括物流速度和售后服务。但与此同时,更为先进的物流信息技术也为企业提供了系统化、数字化、智能化的解决方案。传统WMS的一些功能正在与企业ERP、SCM或者MES的功能相结合。伴随着电子商务的发展,满足客户的多样化甚至是定制化需求,将逐渐成为未来企业的发展方向。在物流规划方面,这样的变化将使企业很难再沿用过去与大批量生产相适应的的大宗物流模式。传统物流模式,正在失去其在低成本和高效率方面的优势。这个挑战如果解决不好,可能会遇到设备利用率下降、库存积压、出货延迟、采购与配送成本激增、缺断货等诸多问题。因此,工厂想实现转型并从中获利,需要在生产与物流规划方面进行探索与努力。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”上海爱佳以物流为抓手,结合工艺、建筑、设备、安全、参观等因素,基于精益理念进行智能工厂规划设计。
工厂物流规划咨询分享,车间物料供应精益化。车间物料供应精益化的目标:1.布局的合理化,通过对制造企业内部的各个功能区进行合理布局,减少无效搬运,提高物流效率。2.物料供应模式的合理化,基于精益思想的物料供应模式要符合准时化配送的原则,将生产作业所需的物料送到生产线旁。3.批量的合理化,物料配送批量既要避免物料配送延误,也要减少生产线旁的物料堆积;满足物流效率要求的同时,实现配送总成本小、。。4.装卸、搬运的合理化,装卸和搬运合理化可以提高物流效率,降低生产成本。车间物料供应精益化的原则:1.车间物料供应精益化的原则,精益化的物料供应要求以物料需求为导向,整个生产过程中的物料流动都是以下游工位的物料需求为拉动力。2.准时化的原则,准确无误地进行配送作业,准时准确地将生产作业所需物料送到正确的工位上,消除一切影响物料准时供应的因素,实现对生产线准时、准确、迅速、高效的物料供应。3.减少浪费的原则,精益化的物料配送在满足生产线的物料需求的同时,减少人力、物力、财力的浪费。4.持续完善的原则。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”。上海爱佳坚持合伙人直接参与项目的工作原则,致力于为客户提供有价值的工厂规划与物流咨询服务。工厂规划咨询靠谱吗
上海爱佳工厂规划咨询实践:全局财务视角、系统化、精益化、工程化、可迭代。新建工厂物流设计咨询排行榜
中大件离散型工厂物流规划咨询的特点和难点。物流特点:外观件多且体积大、装配流量高、组件工序多、入厂物流压力大、SKU重、节拍快、下线和出厂物流体积大流量大等。传统人工作业模式,效率低成本高。然而,大多数企业建厂时,欠缺正确的物流规划理念,在规划工厂设施、内部布局和物料搬运系统时,简单粗放。进而,在产能提升和物流量增加时,流于修修补补的“持续改善”、费用持续增加。随着人口红利的消失,尤其在低端作业环节出现了招人难、留人难和用工贵。面对人力成本压力,很多企业开始不惜成本地在生产和物流环节寻求机械化、自动化和智能化替代方案。不可否认,自动生产设备、智能物流装备等大规模硬件投入,可以提高物流效率。但是,爱佳认为,对于国内目前大多数的企业就其所生产的产品价值来说,盲目追求无人化有时候是得不偿失的。而且,在很多情况下,企业实际需要的是集成改善和系统性创新,有时候甚至不需要大规模新增设备。所以,在物流规划咨询项目中,爱佳团队会与工艺、IE、设备、采购等部门共同合作,以系统化的思考方式结合深入的数据挖掘和分析,共同开发出适合企业未来中长期发展的物流方案。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”。新建工厂物流设计咨询排行榜
上海爱佳万邦物流工程设计有限公司是以提供工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计内的多项综合服务,为消费者多方位提供工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计,公司始建于2008-02-04,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。上海爱佳工厂规划以工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计为主业,服务于教育培训等领域,为全国客户提供先进工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计。将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国教育培训产品竞争力的发展。