定制化生产挑战下线的工厂布局与物流规划咨询分享:物流系统组织与管理的信息化改造。无论是在企业内部还是站在整个供应链的角度来看,物流管理的重点总是围绕物资流动的管理,克服其在供需关系中随时出现的供求差距。然而,制造企业通常具有复杂的产品结构和工艺,面对着众多的供应商和客户群体,再加上不断变化的市场环境,使得企业对物资流动的管理变得异常复杂。然而随着网络和信息技术(如条码、射频、分析模拟技术等)的快速发展,为企业对从供应商到客户的全程物流管理提供了系统化的解决方案。这些技术不仅能解决企业在传统物流管理中遇到的难题,同时也为企业应对新形势变化提供了有效的应对方法。具体关于物流信息系统的内容在这里就不再赘述,但在进入互联网时代的当今,制造企业在生产物流信息化方面应给予更早和更多的重视。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”近20年来,爱佳团队为中国众多TOP企业提供工厂规划与物流咨询服务,大型复杂项目数量众多。车间工厂布局设计咨询比较
工厂物流规划咨询分享:以流动为导向的布局原则。1)现场组织:按产品或其他重要特性来进行布局,缩短移动;避免使用大功能的共用设备;收发货区域尽可能靠近生产区域;把物料供应活动与生产活动分离;现场管理应负责整个价值流。2)物流:考虑直送到线,取消进厂检验,实现少的操作步骤、短的移动距离;使用循环送料,物料按固定的周期时间、路线进行高频次的送料,减少送货批量,少化线边库存;流程间保证先进先出,如无法做到,应考虑建立超市来管理库存,明确上下限;为每零件定义标准数量;通过避免重包、减少存储点来降低库存成本;减少不必要的清洗;优化物流线路和布局缩短运输距离。3)布局和工厂规划:定义物流流动的方向,避免线路交叉;根据产品和运输量来规划;避免使用集中式的仓库,考虑在生产区域建立收发货区域;规划补料路线,补料应从产线外侧,避免影响员工操作;体积过大的零件应直送工位;尽量降低对环境的特殊要求。4)操作区域对物流操作来说主要有装卸货、重包、拆包、拣选、系统操作等。要考虑送料的路线;尽量减低每次运送的批量;余料尽量少,并就地存储;5)设施减少共用设备,各区域尽量使用小型的专机设备,以避免额外的等待以及运输。车间工厂布局设计咨询比较爱佳作为工厂规划与物流咨询系统解决方案提供者,案例数量众多,了解更多请搜索“上海爱佳工厂规划咨询”。
智能工厂规划咨询分享:AGV的主要导引方式。1.循迹式导引。该导引方式主要包括电磁感应导引、磁带导引、光学导引等方式,基本工作原理为:在AGV的行驶路径上铺设电磁导线、永磁性磁带或光学色带等标识物,AGV通过相应传感器对标识物进行识别和跟踪。2.激光反射板导引。该导引方式的基本工作原理为:在AGV行驶路径的周围安装位置精确的激光反射板,AGV通过车载激光定位装置的反馈数据,计算与周围反射板的相对位置,进而根据确定当前的位置和姿态。3.二维码导引。该导引方式通常在地面上以网格形式布置大量二维码,AGV通过车体底部摄像头采集二维码信息,从而计算位置与姿态。4.SLAM。SLAM技术是目前比较先进的定位导引技术。应用SLAM技术的AGV具有适应性好、不需要对环境进行额外的改造、部署效率高、任务调整快等优点,因此得到快速发展。常见的SLAM技术分为激光与视觉两类。基于激光SLAM的AGV配备激光雷达传感器,可以对未知的室内环境构建地图,实现自主行走。视觉SLAM指AGV用摄像机、深度相机来做环境探索和导引。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。
工厂物流规划咨询分享:精益物流规划流程。精益物流规划大体分为确定前提和目标、现状分析、功能定义和流程设计、总体价值流设计、流程价值流设计、布局规划、多方案制定、评价和确定方案、详细计划等步骤。确定前提和目标中考虑了对规划效果的衡量指标,以便在方案选择和效果评价中作为参考;在进行规划前,以企业远景等重要信息作为基础,远景通常包括目标、路线图、价值流设计和布局图,以确保物流规划与企业远景相一致;对于现已存在的系统,先进行现状分析,主要包括价值流分析、对物流线路和频次的Spaghetti diagram分析,针对物流量的Sankey diagram分析;确定所需满足的功能,并对主要的流程进行设计;进行总体价值流设计,在设计前,准备PFEP,用以确定物流量和库存水平;基于初步的存储设施和运输物流的概念来进行流程的价值流设计;计算各区域所需的面积;以流动为导向的布局;针对路线、布局、设备等主要差异点设计形成多个粗略方案;进行评价确定****方案;进行详细规划。在方案制定以及方案评价中,我们会建立模型,这方面容易建立与实际严重不符的模型。模型必须要忠实地反映物流的实际情况,否则就会得到一些虽然有根据但其实不合理的数据,影响方案的制定。爱佳咨询团队服务于制造业、零售业、汽车、电商、医药、服装、食品、物流等多个行业企业不同的供应链环节。
智能工厂规划咨询分享:自动化规划。在智能化工厂规划中,三大主要规划内容分别是生产自动化规划、物流自动化规划和现场总线规划。生产自动化规划主要体现在自动化生产线的设计,通过自动化输送机其他辅助装置,按照生产流程将各种自动化专机连成一体,通过气压、液压、电机、传感器、摄像头和控制系统使各部分的动作联动起来,使整个系统按照既定的程序自动工作,连续、稳定的生产出合格的产品。物流自动化规划是指在不同工序间的物料搬运模式,配送模式、存储模式、上下料实现方式和物流调度策略等。通过布局规划,识别不同工序间的物流需求,评估经济、安全、先进性、迭代等因素,选取适合的物流技术方案,将各工序和功能区进行串联。现场总线规划要保证系统运行的可靠性、实时性、多任务和多回路分布特性。需要考虑网络节点数量、节点的位置分布、总线速率和传输能力。现场总线是连接信息层和设备层的关键技术,是智能生产、智能物流、智能服务等业务得以实现的关键所在,也是互联网技术和制造技术相互融合的关键所在。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。经验丰富的**与专业的技法是工厂规划与物流咨询项目成功的关键因素。新工厂物流规划咨询步骤
作为专业的工厂规划与物流咨询机构,爱佳不销售任何设备,不销售任何软件,不与任何设备及软件厂商结盟。车间工厂布局设计咨询比较
工厂布局与物流规划咨询中如何充分利用空间。不断提升的土地价格制约了工厂在空间上的扩张。物流咨询过程中,寻找被浪费或忽视的空间是一项经常性工作。这里的空间可以分两类,一类是建筑设施空间;一类是搬运容器、包装容器、装卸和输送装备的装载体积等移动空间。下面讨论两点容易被忽略的问题:装载效率和立体空间效率。装载效率和立体空间效率越接近100%,可以给企业在带来更多空间的同时节约物流费用。大部分工厂的装载效率停留在60%~70%,立体空间效率不超过50%。装载效率过低究其原因,是工厂未引入物流尺寸链体系或是对其缺乏科学设计。另一方面,关于立体空间效率。我们从工程技术角度,提供一种优化思路。首先,从三维空间出发,计算现有设施的空间体积。然后基于属性和物流量对各物料进行分析,计算各工艺节点和搬运段所需的物流体积并设定合理的位置。把可用的空间和所需的空间相比较后,若空间短缺,可以尝试从以下几方面寻找解决方案。①既有作业区域上方有无空间?②能否设置立体货架?③能否在空中进行物料输送?④能否把空间分割为2或3层?能否改造建筑物,提升高度?⑤能否整合、重组物流空间和搬运?了解更多,请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”。车间工厂布局设计咨询比较
上海爱佳万邦物流工程设计有限公司位于上海市闵行区剑川路951号综合业务楼3层3079室,拥有一支专业的技术团队。致力于创造***的产品与服务,以诚信、敬业、进取为宗旨,以建上海爱佳工厂规划物流咨询,爱佳规划咨询,上海爱佳产品为目标,努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司坚持以客户为中心、智能工厂规划咨询、工厂物流规划咨询、新厂规划建设咨询、工厂布局规划咨询、精益工厂规划咨询、物流配送中心设计规划、仓库规划设计咨询、供应链与物流网络规划咨询、工厂物流优化设计咨询、工厂精益物流规划设计咨询、智能工厂规划建设咨询、新建工厂设计规划咨询、物流工程设计、工厂数字仿真、物流仿真、工厂数字孪生规划、生产车间规划咨询、生产物流规划咨询、生产车间仿真、物流流程优化与信息化咨询市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。上海爱佳万邦物流工程设计有限公司主营业务涵盖工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。