太阳能铝边框未来的应用领域更加宽广。如作为小型电源,为边远地区解决生活用电,光伏水泵,解决边远地区深水井取水、灌溉的问题。各种交通警示、标志灯、信号灯等。还有通讯领域的太阳能无人值守微博中继站、广播通讯系统,光缆维护站,小型通信机、GPS供电等。 石油管道和水库闸门阴极保护太阳能电源系统、石油钻井平台生活及应急电源、海洋检测设备、气象/水文观测设备等。还有各种灯具的电源都会用到太阳能铝边框。还有太阳能汽车,太阳能建筑等。铝边框质量怎么样?欢迎咨询江苏苏铝新材料科技有限公司。河南质量铝边框诚信合作

在中国光伏行业发展之初,铝合金依靠重量轻、耐腐蚀性强、成型容易等特点成为主要组件边框材料。但近年来,随着光伏组件应用场景越来越广,组件需面临的极端环境越来越多,对组件边框技术和材料的优化和变革也势在必行,衍生出了无框双玻组件、钢结构边框、橡胶边框、复合材料边框等多种边框替代方案。经过长期的实践应用,结果发现,铝合金由于本身特点,在众多材料发展中作为结构材料脱颖而出,显示出铝合金的优势,这是光伏行业发展需求的选择,也是经历过大量实践的优结构材料方案,铝合金边框依然是光伏组件的比较好搭档。中国台湾制造铝边框口碑推荐江苏苏铝铝边框质量保证。

光伏太阳能组件边框要求比一般的铝合金型材要高,不是一般的铝型材厂家都能生产的。原因在于:4、 深加工精度,深加工的工序非常重要,深加工包括切斜角、冲安装孔、落水孔、接地标志、铆点、塞角码等。如果在自动线上生产还好,如果是手动线或半自动线一定要注意不能漏加工。因为组框厂组装好的边框就不可以拆卸了,如果安装的时候发现没有打安装孔,那这一整块电池板都要报废。组框的时候还会遇到极少数爆框的情况,就是由于太阳能边框尺寸超差,导致电池板碎裂。由于光伏组件电池板的成本比较高,所以损失也比较大。
铝合金边框的工艺要求:1、铝合金边框型材比一般的工业型材和建筑型材要求都要高,从原材料铝棒选择就很讲究,铝棒的杂质含量一定要符合国家标准,甚至超过国家标准,采用均质棒。2、挤压过程中严格检验,控制尺寸。时效时间也要延长,边框铝型材的硬度要求比较高,要达到12HW.3、太阳能边框表面一般是亚光的,所以在阳极氧化之前需要进行喷砂处理。4、阳极氧化处理也要注意,太阳能边框型材氧化膜厚度要比一般的工材和建筑型材要厚,一般要达到15μ。所以氧化时间要延长。5、氧化之后的边框铝型材需要贴膜,以减少在深加工的过程中的擦划伤。6、边框深加工也要严格控制公差,并且每道工序要严格检查,三面都不允许有划伤。铝边框的价格更优惠。

铝合金在光伏领域主要应用在太阳能光伏边框和太阳能光伏支架等领域。太阳能光伏边框和支架主要起到固定、密封太阳能电池组件、增强组件强度、便于运输和安装等作用,其性能将影响到太阳能电池组件的寿命。当然在光伏边框中,也有存在其他几种光伏边框,如:钢边框、高分子材料边框及玻璃钢边框等等,但是由于铝合金具有重量轻、耐蚀性强、成形容易、强度高、易切削和加工、可回收等特点,目前在太阳能边框中应用也是目前很普遍的。江苏铝边框的详细介绍。中国台湾能源铝边框口碑推荐
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太阳能铝边框结构工艺优化 通过从太阳能铝边框膜厚、壁厚、口径大小等不同方面对铝边框进行尺寸、外观进行重新设计与优化,降低铝边框的投入,进而减小组件在生产过程中的成本 。(一)太阳能铝边框膜厚工艺优化。 一般太阳能光伏组件所使用的边框分为阳极氧化 、喷砂氧化 和 电泳氧化三种 。目前行业主要采用阳极氧化 。 阳极氧化原理 :将铝合金作为阳极 , 采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。 薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色 ,提高耐腐蚀性 、增强耐磨性及硬度 ,保护金属表面等。 目前使用涡流测厚仪对铝材氧化膜厚度进行测量,检测要求 : AA20(平均膜厚 ≥20,局部膜厚 ≥16)。 通过进行铝边 框镀膜工艺优化,将膜厚降低为 AA15(平均膜厚≥15,局部膜厚≥12)。 并依据检测标准《中华人民共和国国家标准之铝合金建筑型材第2部分: 阳极氧化型材 GB5237.2—— 2008)进行盐雾腐蚀实验 、耐磨实验。 实验结论合格: 可以进行批量生产。 铝边框膜厚降低后,价格降低 5%。河南质量铝边框诚信合作
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