铝边框互惠互利

太阳能铝边框结构工艺优化 通过从太阳能铝边框膜厚、壁厚、口径大小等不同方面对铝边框进行尺寸、外观进行重新设计与优化，降低铝边框的投入，进而减小组件在生产过程中的成本 。(一)太阳能铝边框膜厚工艺优化。 一般太阳能光伏组件所使用的边框分为阳极氧化 、喷砂氧化 和 电泳氧化三种 。目前行业主要采用阳极氧化 。 阳极氧化原理 ：将铝合金作为阳极 ， 采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。 薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色 ，提高耐腐蚀性 、增强耐磨性及硬度 ，保护金属表面等。 目前使用涡流测厚仪对铝材氧化膜厚度进行测量，检测要求 ： AA20(平均膜厚 ≥20，局部膜厚 ≥16)。 通过进行铝边 框镀膜工艺优化，将膜厚降低为 AA15(平均膜厚≥15，局部膜厚≥12)。 并依据检测标准《中华人民共和国国家标准之铝合金建筑型材第2部分： 阳极氧化型材 GB5237．2—— 2008)进行盐雾腐蚀实验 、耐磨实验。 实验结论合格： 可以进行批量生产。 铝边框膜厚降低后，价格降低 5％。铝边框有哪些种类？江苏苏铝告诉您。铝边框互惠互利

太阳能铝边框的生产流程。6、贴膜，因太阳能边框表面要求非常高，不能有任何划伤、碰擦伤，所以氧化处理后的铝型材要贴膜处理。7、锯切，根据边框的长边和短边尺寸要求进行锯切，鸿发有色采用双头锯，锯片呈45度斜角。这样只需一个步骤就可以锯好一根。8、边框冲落水孔，安装孔，接地标志，冲铆点，其中落水空、安装孔和接地标志可以用组合模一步完成。9、短边赛角码，短边两头需塞上角码再冲铆点，这样角码就固定住了，不会松动。10、检验，这一步骤包括机台检验和人工检验，冲压完成的边框放检验台检测加工尺寸是否合格，是否有漏加工步骤。接着人工逐根检验表面是否有划伤、黑点、颜色不均匀等。11、装托盘，检验合格后的长短边，分别码入各自的托盘，每层用纸隔开，防止划伤。然后用缠绕膜缠绕，打包带打包。如需出口还要用木板固定，再套上纸箱，再打包。北京铝边框供应铝边框有什么特点？江苏苏铝告诉您。

但是由于钢结构边框材料特性因素，限制了其在光伏组件的应用：（1）钢结构边框美观性差：目前市场上出现一些合金钢结构边框产品，但是由于工艺限制，导致其外观与现有铝合金边框有较大差异，客户很难接受从美观性优异的铝合金边框切换到外观较差的钢结构边框；（2）密度大，重量重：由于钢结构边框密度大，导致同截面厚度的常规72版型边框，钢结构边框重量要增加一倍以上。在光伏组件大尺寸的发展背景下，组件重量已对组件安装使用造成很大影响，成为限制大尺寸组件进一步发展的瓶颈之一，因此钢结构组件不满足光伏组件的未来发展趋势。（3）耐腐蚀性较差：铝合金边框经过多年的实验及电站端验证其具有优异的耐腐蚀性。但钢结构边框由于材料特性原因易被氧化、生锈，影响美观及产品寿命；（4）回收价值较低：钢结构边框户外运行20-30年后，极易生锈，回收难度大，回收比例低，不具有经济环保性；（5）钢边框加工性差：钢边框加工工艺主要为折弯工艺，易导致钢边框产品精度低、边框形状受限，加工难度大。

在接地性能上，钢边框和铝边框的接地性能一致，都能有效接地；在抗腐蚀性能上，铝和钢的电化学势能差异不足以引起电化学腐蚀，另外，数十年系统安装中不少铝边框搭配不锈钢螺栓或钢铁支架的现象，亦无电化学腐蚀现象出现，所以使用钢边框，在系统端不会发生电化学腐蚀现象；在安装方式上，钢边框组件的安装方式同铝边框组件无太大差别，不会产生额外成本。成熟的工艺参数和经验控制，使得钢边框的槽口宽度等关键尺寸加工精度可以控制到与铝边框水平基本一致，完全满足组件制程及可靠性性能要求。在重量上，钢边框虽略重于铝边框，但不会由于重量增加而导致安装成本增加或安装困难。江苏苏铝铝边框的特点。

说到铝合金边框可能很多人想到的是铝合金门窗，其实除了铝合金门窗，还有很多产品的边框采用铝型材。

1.太阳能电池板边框，随着光伏电站的兴起，光伏太阳能边框的用量也是非常大的，而绝大部分太阳能边框都采用铝合金材质，铝合金 号牌6063-T5，这也是大多数工业铝型材和建筑铝型材的牌号。太阳能电池板边框规格很多，截面尺寸 35*35,40*35用的比较多。当然除了光伏电站用的太阳能电池板，还有路灯用的小型电池板，也需要用到铝边框，这种铝型材的截面尺寸就要小很多了。 江苏苏铝铝边框的优势。安徽出口铝边框诚信合作

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为了生存必须不断地提升自己的技术水平，降低生产成本。太阳能组件铝边框作为一项重要组成组件 ，对于组件的成本有很要的影响一 、 铝边框在组件中的作用及意义铝边框作为组件边框支架 ，用于保护组件和组件与方阵的连接固定，保证组件寿命。其表面为银白色薄膜，主要成分足铝，掺有少量的镁、铜 、铁、硅、锌等金属。

铝边框具有自身的作用：一是保护玻璃边缘 ；二是铝合金结合硅胶打边加强了组件的密封性能；三是很大提高了组件整体的机械强度；四是便于组件的安装，运输。在满足正常生产、使用情况下。通过优化组件铝边框的结构可以很大降低组件生产成本。 铝边框互惠互利

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