太阳能铝边框结构工艺优化 通过从太阳能铝边框膜厚、壁厚、口径大小等不同方面对铝边框进行尺寸、外观进行重新设计与优化，降低铝边框的投入，进而减小组件在生产过程中的成本 。(一)太阳能铝边框膜厚工艺优化。 一般太阳能光伏组件所使用的边框分为阳极氧化 、喷砂氧化 和 电泳氧化三种 。目前行业主要采用阳极氧化 。 阳极氧化原理 ：将铝合金作为阳极 ， 采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。 薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色 ，提高耐腐蚀性 、增强耐磨性及硬度 ，保护金属表面等。 目前使用涡流测厚仪对铝材氧化膜厚度进行测量，检测要求 ： AA20(平均膜厚 ≥20，局部膜厚 ≥16)。 通过进行铝边 框镀膜工艺优化，将膜厚降低为 AA15(平均膜厚≥15，局部膜厚≥12)。 并依据检测标准《中华人民共和国国家标准之铝合金建筑型材第2部分： 阳极氧化型材 GB5237．2—— 2008)进行盐雾腐蚀实验 、耐磨实验。 实验结论合格： 可以进行批量生产。 铝边框膜厚降低后，价格降低 5％。铝边框的品牌哪个好？江苏苏铝告诉您。内蒙古标准铝边框
在强度上，毫无疑问，相比铝材，钢材更胜一筹。钢边框在抗撕裂方面有更好的表现，测试显示，钢合金边框安装孔部位抗撕裂能力相比铝边框在相同部位强度高出约30%。组件的形变通常包括两种情况，弹性模量造成的形变以及热膨胀导致的形变。弹性模量受组件安装方式的影响，不存在由于钢边框强度高而发生玻璃和边框形变不一致小于铝边框的现象；铝材的热膨胀系数是玻璃的2.67倍，钢材的热膨胀系数是玻璃的1.3倍，相校于铝材，钢材与玻璃的膨胀系数更接近，匹配性进一步提升。载荷能力是考验边框组件的重要性能指标。铝边框拥有几十年的电站端验证的背书，而钢边框在低温动载、低温静载、不均匀雪载、风洞等测试中，有IEC标准测试的承诺。海南节能铝边框供应铝边框的连接方式主要分为两种∶角码连接和螺钉连接。
光伏边框铝型材要求相对建筑铝型材更高，主要体现在挤压精度、表面处理工艺等。
边框对于挤压精度要求较高。铝型材新的国家标准主要有GB5237-2017（建筑铝型材）和GB/T6892-2015（工业铝型材），GB5237的标准更为严格。光伏边框对于挤压精度要求很高，因此边框厂基本采用更严格的GB5237-2017标准。GB5237-2017中将铝型材分为三个等级：普通级、高精级、超高精级，各级别对于尺寸偏差、平面间隙、弯曲度、扭拧度有不同要求。目前头部边框企业标准基本为高精级或超高精级，而建筑铝型材企业标准多为普通级。因此，建筑铝型材企业，转型光伏铝边框生产在挤压精度上面临量大难题：1、现有设备挤压精度较低，需要更换高精度挤压设备，需要大量资本投入。2、对于高精级或超高精级铝型材生产经验较少，需要有较长的积累期。
引用标准1．GB5237—2008(<铝合金建筑型材》GB／T5237．1—2008铝合金建筑型材部分一；基材GR／T5237．2—2008铝合金建筑型材部分二阳极氧化、着色型材2．GB／753．2—2005铝及锅合金阳极氧化膜封孔质量的评定方法部分三硝酸预浸的磷铬酸法3．GB／T1296，6—2008铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第6部分4．GB／T3190—1996变形铝及铝合金化学成分5．GB／I’12967．3—2008铝及铝合金阳极氧化膜检测方法部分四铜加速乙酸盐雾试验(CAss试验)6．GB／T14846—2008铝及铝合金挤压型材尺寸偏差7．IEC61215光伏组件铝边框上面基本上有三种孔：安装孔、接地孔和落水孔三种。
光伏太阳能组件边框要求比一般的铝合金型材要高，不是一般的铝型材厂家都能生产的。原因在于：1、形位公差，因为太阳能边框采用角码连接，腔体中要塞角码，腔体大了，角码会松动脱落，腔体小了角码又很难塞进去，还有形位公差大了也影响后期的打孔、冲铆加工。2、表面质量，表面质量包含颜色亮度、均匀度、喷砂均匀度、表面气泡、起皮、碰擦伤、黑线、亮线等，有任何一项达不到要求都是不合格的。3、耐腐蚀性，太阳能边框的耐腐蚀性跟阳极氧化工序是直接挂钩的，普通铝合金型材氧化膜平均厚度在10μ，而光伏组件边框要达到15μ。因为光伏组件边框长期处于室外环境、恶劣的天气下容易造成边框腐蚀。欢迎致电江苏苏铝咨询铝边框。上海好用的铝边框供应
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光伏太阳能组件边框要求比一般的铝合金型材要高，不是一般的铝型材厂家都能生产的。原因在于：4、 深加工精度，深加工的工序非常重要，深加工包括切斜角、冲安装孔、落水孔、接地标志、铆点、塞角码等。如果在自动线上生产还好，如果是手动线或半自动线一定要注意不能漏加工。因为组框厂组装好的边框就不可以拆卸了，如果安装的时候发现没有打安装孔，那这一整块电池板都要报废。组框的时候还会遇到极少数爆框的情况，就是由于太阳能边框尺寸超差，导致电池板碎裂。由于光伏组件电池板的成本比较高，所以损失也比较大。内蒙古标准铝边框
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