在电力行业，铝管作为导电体，用于制造母线管、高压输电线的加强芯和导体。在电子电器领域，铝管用于制造各种散热器（如CPU散热片的热管基座）、电机外壳、电器结构件等，充分利用其导热和导电性。在能源领域，太阳能光伏支架大量采用耐候性好的铝合金管；太阳能热发电系统的集热管也常使用铝管；核工业中利用其无磁性和耐腐蚀性，用于特定设备和管路。铝管是机械制造和工业设备中常见的功能与结构部件。它被用于制造自动化设备的框架、防护栏、输送线辊筒。在气动和液压系统中，精密拉拔铝管是制造气缸缸筒、油缸筒体的理想材料，要求内壁光滑、尺寸精确。各种工业换热器、冷却器、冷凝器中的传热管也大量采用铝管。此外，测量仪器的支架、光学平台的支腿、纺织机械的导辊等，都可见到铝管的身影。铝管是各种热交换器主要的传热元件。盐城铝管重量
铝管的较终成本由多个因素决定。首要因素是原材料成本，即铝锭的市场价格，其波动直接影响到管材价格。其次是生产成本，包括能源消耗（挤压、热处理均是耗能过程）、设备折旧、模具费用和人工成本。对于不同生产工艺，成本结构也不同：挤压管涉及模具费和较高的能耗；焊管原料成本有优势，但涉及焊接耗材；拉拔管则增加了道次和退火成本。再次是后处理成本，如热处理、表面处理（阳极氧化、喷涂等）会明显增加附加值。然后，包装、运输和利润也是成本的组成部分。因此，铝管的价格范围很广，从普通的建筑用焊管到航空航天级的精密无缝管，价格可能相差数倍甚至数十倍。无锡1050铝管铝管的内外壁可以做得非常光滑，减少流体流动阻力。
新能源汽车的电池冷却管路、空调管路大量采用铝管替代铜管，实现减重 30-40%，提升续航里程。电池冷却管选用 6063 铝合金，外径 φ8-12mm，壁厚 0.8-1.0mm，通过弯曲成型后，耐压≥1.2MPa，满足冷却液循环需求。管路表面采用电泳涂装，耐盐雾性能≥500 小时，防止底盘飞溅的泥水腐蚀。在电机控制器冷却系统中，铝管与水冷板焊接采用激光焊接，焊缝宽度 0.3-0.5mm，热影响区≤0.5mm，确保密封性能（泄漏率≤1×10⁻⁸ Pa・m³/s）。安装时通过卡扣固定，避免与车身刚性接触，减少振动产生的噪音与疲劳损伤。
铝管并非由纯铝制成，而是通过各种合金元素的添加来获得所需的性能。铝合金主要分为变形铝合金和铸造铝合金两大类，铝管主要使用变形铝合金。变形铝合金又可根据其是否可以通过热处理强化，分为非热处理强化铝合金和热处理强化铝合金。前者如1系纯铝和3系铝锰合金（如3003），它们强度相对较低，但具有优异的耐腐蚀性、导热性和加工性，常用于对强度要求不高的换热管和装饰管。后者则包括2系铝铜合金（如2024，强度高的度但耐蚀性较差）、6系铝镁硅合金（如6061、6063，具有良好的综合性能，强度、耐蚀性和工艺性均衡，是应用较广的铝管材料）和7系铝锌镁合金（如7075，强度高的度，主要用于航空航天等极端工况）。每种合金系列都有其独特的化学成分和微观结构，从而决定了由其制成的铝管的机械性能（如抗拉强度、屈服强度、延伸率）、物理性能（如密度、导热系数、导电率）和化学性能（如耐应力腐蚀开裂能力、阳极氧化性能）。选择合适的铝合金是铝管设计和应用的第一步，也是至关重要的一步。随着轻量化和节能技术的发展，铝管的应用前景将更加广阔。
在建筑领域，铝管的应用极为很广且成熟。它被大量用于制作建筑门窗、幕墙的框架和龙骨，得益于其轻质、强度高、耐腐蚀和美观的表面处理效果。在大型公共建筑，如体育馆、展览馆、机场航站楼的屋顶网架结构和空间桁架中，强度高度铝管因其优异的比强度和便捷的施工性而成为优先。建筑工地使用的脚手架和支撑系统，使用铝管比传统钢管更轻便、易搬运，且耐腐蚀，寿命长。室内装饰中，铝管常用于制作扶手、栏杆、家具框架（如桌椅腿）、隔断龙骨等。此外，雨棚、阳光房的框架也常见铝管的身影。其多样的表面颜色和造型能力，使其能够完美融入现代建筑美学。在制造过程中，铝管需要经过严格的质量检测。台州铝管
铝管的表面处理性能好，可以进行阳极氧化、喷涂等处理。盐城铝管重量
铝管的无损检测以超声波检测与涡流检测为主，超声波检测采用 2-5MHz 探头，可发现壁厚 1mm 以上的内部缺陷（如分层、夹杂），灵敏度达 φ0.8mm 平底孔当量。涡流检测适用于表面与近表面缺陷（如裂纹、划伤），检测频率 50-200kHz，可识别 0.2mm 深的裂纹，在铝管生产线中实现 100% 在线检测，检测速度与生产线同步（≤10m/min）。对于高压铝管（如液压管路），需进行水压爆破试验，记录爆破压力与爆破位置，爆破压力需≥3 倍额定工作压力，且爆破位置不得在焊缝处。质量评估还包括力学性能抽检（每批次取 3 根试样），测试抗拉强度、屈服强度与延伸率，确保符合相应牌号的标准要求。盐城铝管重量