多段通汽和温差干燥技术可以优化纸幅在干燥过程中的温度和湿度分布。通过调整不同烘缸段的通汽方式和温度差异,可以使纸幅在干燥过程中受到更加均匀的温度和湿度作用,从而减少皱折和断纸现象的发生。建立纸机运行监...
预处理:对原料进行充分的预处理,包括蒸煮、漂白、打浆等工序,以改善纤维性能,提高成纸质量。对于防伪纸的生产,还需在预处理过程中加入特定的添加剂或化学物质,以实现特定的防伪效果。上网浓度与网速控制:精确...
这要求机械设备在设计和制造过程中,选用优良的材料和先进的工艺,确保零部件的强度和耐磨性。同时,机械设备还应具备良好的润滑和冷却系统,以减少摩擦和磨损,延长使用寿命。维修性是指造纸机械在出现故障时,能够...
纸机设备精度测试的结果分析是测试工作的关键环节。通过深入分析测试结果,可以了解设备的性能状况和潜在问题,为后续的改进和优化提供依据。以下是一些常见的分析结果:通过分析定位精度的测试结果,可以了解设备在...
在纸张厚度较大或需要较燥效率时可以采用烘缸干燥为主、热风干燥为辅的方式;在纸张质量要求较高时可以采用热风干燥为主、烘缸干燥为辅的方式。这种灵活性使得该技术能够适应不同生产规模和纸张规格的需求。烘缸干燥...
纸张吸水量测定仪:利用专业的纸张吸水量测定仪,测量纸张在一定时间内的吸水量,从而得到准确的吸水性数据。这种方法具有较高的准确性和可重复性。原料的配比是影响纸张质量的关键因素之一。通过优化原料配比,选择...
在造纸工业中,纸机设备的噪音和振动问题一直是操作人员和周边环境面临的重大挑战。这些问题不仅影响操作环境的舒适度,还可能对设备的性能和寿命产生负面影响。因此,解决纸机设备的噪音和振动问题,确保操作环境的...
技术更新:关注行业动态和技术发展,及时引进先进的生产设备和技术,提高生产效率和产品质量。设备改造:针对生产过程中的瓶颈问题,对设备进行改造和优化,提升设备的性能和稳定性。工艺文件:制定详细的工艺文件,...
涂布工艺不当:单面涂布时,未对另一面进行湿润或修饰处理,导致两面湿含量差异大。烘缸部刮刀漏:刮刀漏导致刮屑掉落在纸张上,形成变形。预防措施包括:合理控制干燥温度和曲线,避免过干燥。单面涂布时,对另一面...
调制是造纸流程中的关键环节之一,它决定了纸张的较终性能。调制过程主要包括散浆、除杂、精浆、打浆、加胶与充填等步骤。散浆是将纸浆均匀分散在水中,形成一定浓度的纸浆悬浮液的过程。这一步骤有助于后续步骤中纤...
全自动无纺布袋机实现了从原材料上料到成品堆垛的全程自动化生产,较大减少了人工干预和劳动强度。同时,自动化生产也提高了生产效率和产品质量稳定性。通过触摸屏操作界面、步进式定长装置、光电跟踪装置等工控设备...
检查内容主要包括以下几个方面:设备的主要部件,如电机、轴承、链条等,是否存在松动或磨损情况。设备是否存在漏油、漏水等现象,这些现象可能预示着设备存在潜在的故障风险。设备的传动系统是否运转正常,有无异响...
如果温度过高或湿度过低,纸幅会迅速失去水分,导致收缩过快,增加皱折和断纸的风险。相反,如果温度过低或湿度过高,纸幅的干燥速度会减慢,影响生产效率。纸幅在干燥过程中会受到张力的作用,如果张力控制不当,会...
如果干燥条件不均匀或控制不当,会导致纸张在横向和纵向上的收缩不一致或产生卷曲现象。这不只会影响纸张的后续加工和使用性能,还可能造成生产过程中的浪费和损失。因此,在干燥过程中需要采取适当的措施来控制纸张...
在造纸机中采用新型材料,如较高的强度轻质材料、耐磨耐腐蚀材料等,可以提高设备的耐久性和性能,降低维护和更换成本。新材料的应用可以减少设备故障率和停机时间,提高生产效率和稳定性。同时,一些新型材料还具有...
浆料浓度越高,单位体积内纤维含量越多,制造出的纸张就越厚。反之,浆料浓度越低,纸张就越薄。因此,通过调整浆料浓度是控制纸张厚度的一种有效方法。在造纸过程中,可以通过添加适量的清水或浓缩浆料来调节浆料浓...
纤维是构成纸张的主要成分之一,其种类和配比对纸张的强度有重要影响。一般来说,长纤维具有较高的强度和韧性,而短纤维则具有较好的柔软性和吸水性。因此,在造纸过程中需要根据生产需求和产品质量要求来合理配比长...
压光机与压辊:对于防伪纸等需要特殊纹理或压痕的纸张,压光机和压辊的选型和设计至关重要。通过调整压辊的材质、硬度、温度等参数,可以实现不同的压光效果,满足防伪纸等特殊需求。干燥系统:优化干燥系统,确保纸...
干燥条件控制不当或干燥曲线不合理,也会加剧这种两面性差异。纸张在生产过程中,若环境温湿度发生较大变化,纸张会吸收或放出水分,导致湿含量变化,进而引起卷曲。在裁切、搬运等后续加工过程中,纸张在厚度方向上...
压光与裁切设备:压光设备用于提高纸张的光泽度和平整度,而裁切设备则负责将纸张裁剪成所需尺寸。选型时,需关注设备的压光效果和裁切精度。生产能力是纸机设备选型的重要考虑因素之一。企业需根据自身的生产规模和...
造纸机械产品在运行过程中,可能会遇到多种常见故障,这些故障不仅影响生产效率和产品质量,还可能导致设备损坏和生产安全事故。因此,了解这些常见故障的原因、预防方法以及解决措施,对于造纸企业至关重要。断头是...
维护不当会导致设备的运行效率下降,从而增加能耗和成本。例如,如果设备的润滑系统不畅或密封件泄漏严重,会导致润滑油的浪费和能源的消耗增加。同时,设备的频繁故障和停机维修也会增加维修成本和人工成本,进一步...
烘缸:由蒸汽加热的金属圆筒组成,湿纸幅紧贴在烘缸表面进行干燥。干毯或帆布:覆盖在烘缸表面,帮助传递热量并保护烘缸不受纸幅直接接触造成的磨损。通风系统:排除烘缸内产生的水蒸气和热空气,保持干燥部的温度和...
性能测试:对设备的性能进行测试,如测量设备的振动、噪音、温度等参数,评估设备的运行状况。大修保养是在设备运行较长时间后,为了恢复设备的性能和精度而进行的详细维修和改造。大修保养的周期通常较长,可能是几...
技术概述:自动化控制系统通过集成先进的传感器、执行器和控制算法,实现对造纸机生产过程的精确控制和优化。这些系统能够实时监测和调整纸浆流量、温度、压力等关键参数,确保生产过程的稳定性和高效性。节能减排效...
电阻测量法:利用切削刃与传感器之间接触产生的电信号脉冲来测量刀具磨损状态。这种方法需要选择合适的传感器材料,并确保刀具表面清洁,以避免积屑对测量精度的影响。振动测量法:通过监测切削过程中产生的振动信号...
预处理过程中,还需要对纸浆进行净化处理,以去除其中的尘埃、金属颗粒等杂质。同时,为了改善纸浆的性能和提高纸张的质量,还可以根据需要添加适量的化学助剂如施胶剂、填料等。经过预处理后的纸浆被送入造纸机的浆...
在纸机设备中,可以采用主动降噪技术来降低噪音水平。例如,在设备周围设置主动降噪装置,通过检测和分析噪音信号,产生相应的反相声波来抵消噪音。振动控制技术是一种通过调整设备参数和结构来减少振动的方法。在纸...
超级压光机:用于需要更高表面平滑度的纸张品种,通常由纸粕辊和冷铸铁辊相间排列组成。施胶机:在纸张表面施加一层薄薄的胶料,以提高纸张的防水性、抗油墨渗透性和强度等性能。涂布机:在纸张表面涂布一层涂料(如...
造纸机是一种将纤维纸浆、废纸或其他类似材料转化为纸张的综合性设备。其基本工作原理可以概括为供纸、浆料分配、脱水、压榨、干燥、压光、卷纸等几个主要阶段。在造纸过程的起始阶段,原料(如木片、废纸等)首先被...