履带式抛丸机操作的留神事项 8在通风除尘体系中，装有两个蝶阀，依据情况调剂两蝶阀，可得到良好的分别后果；9抛丸机定向套的调剂：在利用进程中因定向套磨损使弹丸扩散角增大，导致抛丸机跟清理室的其余护板磨损加快。喷砂机厂家由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清理掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。因此，定向套的磨损超过10毫米时，应调换新的定向套。10应按期清理除...

履带抛丸机日常操作流程与规范 留神抛丸器是否震动过大，震动过大就说明须要调换易损件，对要清理的工件铸件，要预进步行落砂处理，等冷却之后再进行清理工作，对个别号义有油有污垢的工件，要先清理清洁再弄，否则结果就是引起事变，破坏了机器或油燃。12、清理工件前第益个要先剔除掉工件的毛刺跟飞边、否则轻易伤害履带造成经济丧失。13、操作前应当清理掉分别器上方筛网杂质，再看看筛选网磨损的情况，避免各类杂质进入抛丸机造成慢性破坏。 抛丸机应用弹簧等件的清砂、除锈、去毛刺飞边、去氧化皮和表面强化，特别适用于批量小零件表面清理及强化。广西小型抛丸机大概价格抛丸机吊钩抛丸机要防尘。吊钩抛丸机在使用过程中会...

斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置等组成。 斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连，其出料口与分离器相连。提升机罩壳采用折弯成型焊接结构。提升机罩壳上设有检修门，检修门粘有泡沫橡胶，保证不会发生漏丸现象。可维修及更换提升料斗。打开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动及检查螺旋供丸情况。排除其底部弹丸堵塞。 本机采用平皮带转动。工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，然后在提升机电机的驱动下，将丸料送至提升机顶部，后面靠离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离器。为了保证工作时输送胶带不打滑，滚筒被制作成鼠笼型，这样既提高了提升胶带与带轮间的...

故障产生起因消除方法清理后果差及时光长1.定向套窗口位置错误2.抛丸器内护板、定向套、分丸轮、叶片磨损重大。3.利用弹丸过小。4.弹丸流量过小。1.调剂定向套开口位置。2.检查各件，若磨损重大应破即调换。3.抉择适合弹丸。4.调节电磁闸门，增大弹丸流量，若弹丸轮回不足，应加入弹丸。螺旋输送器转速低或停转1.螺旋输送器内有较大的杂物。2.轴承磨损重大或进了杂物。3.晋升机皮带松弛。1.打开清理室前面的小考试门，清理杂物，并检查轴承头顶是否松动。2.检查轴承是否磨损重大或进了弹丸。3.调剂晋升机上部的涨紧装置，涨紧皮带。晋升机皮带打滑产生较大摩擦磕碰声1.皮带松弛。2.晋升机下部物料阻塞。3.晋升...

采用板式大容腔清理室，改善维修、操作环境，提高整体使用效果。（1）清理室设宽敞的维修门。（2）有利于增加室内除尘效果。（3）免受抛丸器长时间工作产生的高温侵袭。（4）减少了室内防护板的磨损。（5）清理室内镶嵌耐磨合金护板防护，既延长室体使用寿命，又可提高弹丸反弹次数，加大清理的力度与效果。5、弹丸循环系统（1）采用国外先进技术，增强提升机、分离器、螺旋输送器的整体使用功能，充分发挥抛丸器的清理功能。（2）采用先进的全封闭式输丸系统及自控弹丸闸门。6、采用多种新结构与密封材料，加大密封效果与力度。（1）清理室两端采用气动外开门，工件进入后，两端大门关闭，抛丸机 电气系统： 电气系统由调节阀、电磁...

如何做好履带式抛丸机的维修保养工作 （5）所有传动件每周进行二次检查。自动喷砂机采用压缩空气为动力，砂气混合形成高速喷射束将喷料沿输料管道高速喷出，喷射到待处理工件表面，使待处理工件表面的附着物剥落脱离，或使外表面的机械性能发生变化的一种机器。（6）操作工对清理后果应随时检查，如有异样应破即停机，并对设备进行整体检查。（7）随时检查清理后果，如有异样应破即停机，并对设备进行整体检查。四、做好故障台账的治理处理过的每一次故障都要做具体记录，包含故障景象、故障剖析及查找进程、故障起因、处理方法、防备办法等。这样不仅为今后处理类似的问题供给了参考价值，而且还能通过故障曲线进步查找故障因素的...

该抛丸清理设备采用全密封设计，有效避免了弹丸飞逸现象，保证了清理过程的安全性。抛丸器本身采用大抛丸量、高抛射速度直联式设计，由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、电机等主要零部件组成，能够显著提高清理效率，获得满意的清理质量。该抛丸器抛丸量大，抛射线速度高达76m/s，不仅高效节能，而且易损件耐磨性好，寿命长，更换、调整、维修方便。叶片在迅速旋转的过程中，靠离心力的作用固定叶片，不需任何固定装夹具。拆卸叶片时，只需轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只需5-10分钟。另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。叶片、分丸轮、定向套均采用高铬特种耐磨铸铁制成，经过热处理加工，...

我们一贯致力于采用新材料、新工艺，以提高我们的清理设的品质：¯组成设备的各钢板、型材或构件进行抛丸除锈后喷保养底漆。¯关键部件抛丸器等厂内负荷试车。¯电气元件全部采用国产质量产品。¯室体抛丸区内衬耐磨防护板。技术服务及技术培训设备安装调试完毕，验收合格后，由供方技术人员对用户备操作及维护人员进行两天以上的技术培训及使用维修保养培训。 设备交付使用，供方无偿提供设备维护保养说明书一份，外购件及易损件明细表一份，设备安装总图，设备基础图一份，电气及气控原理图一份。质量承诺1、产品质量实行“三包”，“三包”期一年。2、出厂产品达到质量、可靠。 3、产品在用户使用过程中，出现质...

B376型抛丸清理机具有以下优点：采用无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费及时间，又解决了用户因地坑存水而造成提升机内的丸砂锈蚀结块的问题。 ※三台抛丸器布局位置均经过三维立体计算机仿真模似，抛丸覆盖率100%，95%的钢丸集中在所抛工件上，工件抛丸后表面全部呈金属光泽。 ※采用大抛丸量、高抛射速度的直联式抛丸器，能显者地提高清理效率，获得满意的清理质量。该抛丸器抛丸量大，抛射线速≥76m/s，高效节能，而且易损件耐磨性好，寿命长，更换、调整、维修方便。 ※采用电动葫芦吊钩悬挂工件的工作方式.。 ※分离器采用高效BE分离器，分离效果好，效率高，可靠性强，使分离效...

如何做好履带式抛丸机的维修保养工作 （5）所有传动件每周进行二次检查。自动喷砂机采用压缩空气为动力，砂气混合形成高速喷射束将喷料沿输料管道高速喷出，喷射到待处理工件表面，使待处理工件表面的附着物剥落脱离，或使外表面的机械性能发生变化的一种机器。（6）操作工对清理后果应随时检查，如有异样应破即停机，并对设备进行整体检查。（7）随时检查清理后果，如有异样应破即停机，并对设备进行整体检查。四、做好故障台账的治理处理过的每一次故障都要做具体记录，包含故障景象、故障剖析及查找进程、故障起因、处理方法、防备办法等。这样不仅为今后处理类似的问题供给了参考价值，而且还能通过故障曲线进步查找故障因素的...

密封效果好，无弹丸飞逸现象。整个室体被全部密封。 抛丸器本机采用大抛丸量、高抛射速度直联式抛丸器，它是由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、电机等主要零部件组成。能显者 地提高清理效率，获得满意的清理质量。该抛丸器抛丸量大，抛射线速≥76m/s，高效节能，而且易损件耐磨性好，寿命长，更换、调整、维修方便。抛丸器具有高效节能、安装、维修方便、占用空间小，能进行左右旋转等优点。叶片在迅速旋转的过程中，靠离心力的作用固定叶片，不需任何固定装夹具。拆卸叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只需5-10分钟。另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。叶片采用高铬特种耐...

使用抛丸机过程中更常见的问题及其解决办法 3斗式晋升机不运行(1)夹住，去掉晋升机底部过大颗粒;(2)皮带打滑，调剂传动轮涨紧装置,涨紧皮带;(3)晋升机底部丸料过多，按顺序停机并清理丸料。4抛丸清理机的清理后果不幻想(1)弹丸供给量不足,恰当增补新弹丸;(2)抛丸器抛射方向不正确，调节抛丸器定向套窗口位置;(3)丸料粒度不适合，重选丸料粒度;(4)丸料结块或利用过久，调换丸料。5清理室大门开关不灵或打不开门轴润滑不好，加注润滑油。通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。 它的利用切实十分简单，...

抛丸清理机适用于中小型铸件和其他相应尺寸的钢结构件。采用抛丸落砂清理技术，可有效去除工件表面的型砂，消除工件应力，提高抗疲劳强度，增强工件喷漆时的漆膜附着力，以提高整个工件表面及内在质量。该机具有以下特点：抛丸室体和抛丸器的布置方式经过计算机三维动态抛射仿真确定，采用大抛丸量(Q034)、高抛射速度的离心式抛丸器，清理效率高，清理质量满意。抛射图和抛丸机的全部图纸采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用和布置更为合理，提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。这对其它的抛丸机，也是一样的。假如是小型工件且不怕碰撞的话，可利用履带式抛丸机。甘肃圆形抛丸机价格抛...

抛丸清理机是专门用于中小型铸件和其他适合此尺寸的钢结构件。通过抛丸落砂清理，不但可以去除工件表面的型砂，还可以消除工件的应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并更终达到提高整个工件表面及内在质量的目的。该抛丸机具有下述特点： ¯ 抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定。 ¯ 采用大抛丸量(Q034)、高抛射速度的离心式抛丸器，能显者地提高清理效率、获得满意的清理质量。 ¯ 模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合...

履带式抛丸机1.流量不均匀。2.分别器风速不适合。3.分别器调节板位置不适合。1.调剂调节板位置，达到满流幕。2.调剂接分别器管路蝶阀，使分别器风速达到4~5m/s。3.调剂调节板位置。抛丸电念头发热1.抛丸量过大。2.轴承破坏。1.依据电流显示调剂供丸闸门，降落抛丸量。2.调换轴承。3.检查线路。抛丸器震动噪声较大1.均衡性差。2.叶片段裂。3.肯定一组叶片磨损不均，引起分量差大。调换叶片，肯定一组叶片的分量不大于5克，调换时应成组调换。闸门的开启间隙大小来控制，而闸门开启间隙的大小是通过闸阀进行调整，从而使弹丸的流量与抛射量大至相等。贵州376抛丸机运输费用抛丸机 使用抛丸机电机需要注意...

B376型抛丸清理机具有以下优点：采用无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费及时间，又解决了用户因地坑存水而造成提升机内的丸砂锈蚀结块的问题。 ※三台抛丸器布局位置均经过三维立体计算机仿真模似，抛丸覆盖率100%，95%的钢丸集中在所抛工件上，工件抛丸后表面全部呈金属光泽。 ※采用大抛丸量、高抛射速度的直联式抛丸器，能显者地提高清理效率，获得满意的清理质量。该抛丸器抛丸量大，抛射线速≥76m/s，高效节能，而且易损件耐磨性好，寿命长，更换、调整、维修方便。 ※采用电动葫芦吊钩悬挂工件的工作方式.。 ※分离器采用高效BE分离器，分离效果好，效率高，可靠性强，使分离效...

如何做好履带式抛丸机的维修保养工作 （5）所有传动件每周进行二次检查。自动喷砂机采用压缩空气为动力，砂气混合形成高速喷射束将喷料沿输料管道高速喷出，喷射到待处理工件表面，使待处理工件表面的附着物剥落脱离，或使外表面的机械性能发生变化的一种机器。（6）操作工对清理后果应随时检查，如有异样应破即停机，并对设备进行整体检查。（7）随时检查清理后果，如有异样应破即停机，并对设备进行整体检查。四、做好故障台账的治理处理过的每一次故障都要做具体记录，包含故障景象、故障剖析及查找进程、故障起因、处理方法、防备办法等。这样不仅为今后处理类似的问题供给了参考价值，而且还能通过故障曲线进步查找故障因素的...

履带式抛丸机在日常利用当中呈现一些故障，这往往可能是操作不标准不流程所导致的，现在咱们技巧工人就来为大家总结其中的教训以及标准，履带抛丸机是一种皋强度耐磨橡履带，又叫锰钢履带装载工件，其特点利用了高速回转叶轮，直接将弹丸抛向室体内的工件上处理，因此达到清理强化的目标，履带抛丸主利用于小型齿轮、冲压件、铸件、锻件、弹簧工件的清砂、去除氧化皮、抛丸除锈等名义强化功能，普遍利用在不怕磕碰的工件跟整机上。 抛丸机 电气系统： 电气系统由调节阀、电磁行程开关电机及相应的管路及控制元件组成。甘肃槽钢抛丸机什么价格抛丸机抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、护罩体、电机等主要零件组成。分丸轮固定...

利用履带式抛丸机制作金属 也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清理掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。喷砂机在管道内利用压缩空气将粉状颗粒（直径1~4mm）物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。操作机器进程当中，假如碰到一些紧急情况，可能按紧急按钮结束机器，工作实现之后应及时封闭。还要按期的对它进行维修与颐养。 在通风除尘体系中，装有两个蝶阀依据情况调剂两个蝶阀，可得到良好的分别后果。海南圆形抛丸机厂家批发抛丸机 斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗...

抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等。 滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件。滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋，使铸件翻转并向前运行。链板式抛丸机则通过链板的运动，使铸件翻转和运行。转台式、台车式和吊挂式抛丸机用于清理大中型铸件，通常设有固定的抛丸室，被清理的铸件在抛丸室内回转或移动。抛丸室一般装有几个抛丸器，装在不同的位置上，从不同的方位抛射弹丸，以提高抛丸机的清理效率和清理质量。吊挂式抛丸机可根据被清理铸件的需要，在悬链上配置若干个吊钩，清理时铸件挂在吊钩上，在向前运行的同时自行翻转。铸件在抛丸室外装卸，在室内进行清...

如何做好履带式抛丸机的维修保养工作 三、按期检查按期检查，及时发明运行中的事变隐患，至少对故障因素的查找有所帮助，避免走弯路。通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。（1）设备的密封件要每天检查，如有破损要破即调换。（2）抛丸器里面的护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮等易损件要每天检查，有磨损重大或破坏的破即调换掉。（3）室体内的护板按期检查磨损情况，如有破坏破即调换，以防击穿室体。（4）电器体系应进行二次检查。 砂和粉碎后的小颗粒弹丸偏离的距离大，落于灰砂斗内从废料管排出，粉尘则经除尘管道排出。...

空运转调试 1、试验转动前必须先熟悉使用说明书中的有关规定，对该设备的结构、性能做到全部的了解。2、开机前必须先检查各紧固件是否有松动现象及机器的润滑情况是否符合要求。3、该机要求装配正确，开机前应对各部件、马克等进行单独试验，各电机旋向应正确，履带提升机皮带应松紧适中，无偏跑现象。4、检查各电机的空载电流，轴承升温、减速器、抛丸器是否运转正常，发现问题应及时检查原因，进行调整。5、单独运转没有问题后，可依次启动除尘器、提升机、履带正转、抛丸器进行空运转试验，空运转时间为1小时。六、机器的操作及注意事项(一)机器的操作1、凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理、性能...

B376型抛丸清理机具有以下优点：采用无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费及时间，又解决了用户因地坑存水而造成提升机内的丸砂锈蚀结块的问题。 ※三台抛丸器布局位置均经过三维立体计算机仿真模似，抛丸覆盖率100%，95%的钢丸集中在所抛工件上，工件抛丸后表面全部呈金属光泽。 ※采用大抛丸量、高抛射速度的直联式抛丸器，能显者地提高清理效率，获得满意的清理质量。该抛丸器抛丸量大，抛射线速≥76m/s，高效节能，而且易损件耐磨性好，寿命长，更换、调整、维修方便。 ※采用电动葫芦吊钩悬挂工件的工作方式.。 ※分离器采用高效BE分离器，分离效果好，效率高，可靠性强，使分离效...

抛丸机工作中：1）首先启动通风吸尘电机，检查运行情况，确认正常后再启动抛丸机，抛丸机未开动前，不得打开供铁丸的控制阀门。2）要经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度，随时观察钢材是否有跑偏，打滑要及时排除。3）注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常，轴承和电机温升情况，当出现异常要停车检查，排除故障或更换叶片。4）抛丸室工作结束时，应先关闭丸管，停止进风；关闭抛丸器电机，然后停通风机。5）出现异常现象，立即停机，检查其原因并及时排除。6）潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 抛丸机工件处理完毕后，大门开启，通过履带反转的方式，将工件从抛丸室内倒出。上海通过式抛丸机运输费...

斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭罩壳，涨紧装置及防反转的棘轮止退结构组成。斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连，其出料口与分离器相连。提升机罩壳采用折弯成形焊接结构，外形美观、刚性好。提升机罩壳上设有检修门、可维修及更换料斗。打开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动，排除其底部弹丸堵塞。本机采用平皮带传动。工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，然后在提升机电机的驱动下，将丸料送至提升机顶部，后面靠离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离器。为了保证工作时输送胶带不打滑，滚筒被制作成鼠笼型，这样既提高了提升胶带与带轮间的磨擦力，避免了老式光皮带轮的打滑现...

使用抛丸机过程中更常见的问题及其解决办法 6机器开车停车动作不敏捷或不按划定动作(1)有关电气元件破坏，检查调换(2)电气箱灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良(3)时光继电器灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良7螺旋输送器不运行(1)丸料堵塞，按顺序停机并清理丸料;(2)螺旋轴曲折，校订或打磨叶片外径;(3)螺旋轴头焊缝断裂，从新焊接;8分别器分别后果差(1)流幕不均，调节流量把持板，达到满幕帘;(2)分别区的风速不适合，调剂分别器风口的蝶阀，使分别区风速达到4～5m/s，并调剂一、二级调节板的位置。这八个问题是在利用镀锌钢格板的时候更常见的一些问题，控制好这些解决方法之后，在利用抛丸...

抛丸机，不以压缩空气为动力，而是以电动机械抛丸器为动力，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化金属工件表面的设备。抛丸机可清理金属工件表面的各种残留物，可对铸件进行落砂﹑除芯和清理等。抛丸是靠叶轮高速旋转，将在叶轮中心的磨料，经过调流块(Regulator)及叶轮推动器(Impeller)预加速，送入叶片区再将磨料高速抛出，速度可超过100m/s，由于抛丸覆盖范围较大，所以不需利用气压，能源效益远高于喷砂。 叶轮是抛丸机的心脏，由电动马达直接或间接驱动，每家叶轮生产商均有独特的设计，主要分为单碟和双碟叶轮。抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进...

百冠喷砂抛丸设备小知识。抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。修、造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板...

抛丸机，不以压缩空气为动力，而是以电动机械抛丸器为动力，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化金属工件表面的设备。抛丸机可清理金属工件表面的各种残留物，可对铸件进行落砂﹑除芯和清理等。抛丸是靠叶轮高速旋转，将在叶轮中心的磨料，经过调流块(Regulator)及叶轮推动器(Impeller)预加速，送入叶片区再将磨料高速抛出，速度可超过100m/s，由于抛丸覆盖范围较大，所以不需利用气压，能源效益远高于喷砂。 叶轮是抛丸机的心脏，由电动马达直接或间接驱动，每家叶轮生产商均有独特的设计，主要分为单碟和双碟叶轮。抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进...

滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的 目的，属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。 滚筒式抛丸机适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件，是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备，主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。 转台式抛丸机主要适合中小型工件的表面清理的批量生产，这规格的设备适合于发动机连杆，齿轮，膜片弹 簧等，广泛应用于铸造和汽车制造业，具有生产效率高，密封效果好，结构紧凑，装卸件方便技术含量高等特点。 抛丸机是综合国内外先进技术设计研制的新产品，...