热混加料顺序对混料质量及混料罐磨损有一定影响。 热混料加料顺序的作用： 先加入热稳定剂可以充分发挥其对PVC树脂的热稳定作用； 较早加入内润滑剂有利于PVC物料的初步凝胶化和分散效果； 过早加入碳酸钙不仅对混料罐磨损较大，而且会优先吸收内润滑剂； 过早加入发泡调节剂，会优先吸收内滑剂与热稳定剂； 过早加入外润滑剂会使混料摩擦热与剪切热降低，影响混料效果，延迟塑化与稳定剂的分散性能； 过早加入钛白粉会影响制品表面光洁度和色泽，且对混料罐磨损较大。 PVC发泡板不仅表面光滑，而且硬度更好。此外去皮发泡板的力学性能优于游离发泡板。江西工业PVC发泡板生产...

PVC结皮发泡板生产线设备PVC发泡板设备结皮发泡板采用塞路卡（Celuka）技术发泡，与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的皮层硬度和刚度，力学性能明显优于自由泡体。PVC结皮发泡板材挤出设备由异向平行双螺杆挤出机、板材模具、真空定型和十辊牵引等辅机部分组成。应用前景十分广阔。广泛应用于橱柜家具、广告刻字材料、建筑装饰材料，汽车、火车、轮船内装饰材料等。 PVC结皮发泡板材生产线的生产工艺：原料：PVC+助剂或PVC+木粉+助剂主要流程：配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引――切割――堆料――检验――成品入库 产品用途及应用： 建筑家具：建...

80的挤出机双螺杆喂料，喂料稳定，生产制品轻重一致。挤出量大，生产效率高。 定型平台材质为不锈钢材质，稳固不易变形，定型效果好。 八辊牵引机牵引稳定，不打滑。横向切割机自动化程度高，落料架分为两种。 一种是普通落料架，性能基础，价格较低；另一种则为机械手落料架，设备设计新颖，自动整齐落料，很大程度节省了人工，提高了生产效率。 我公司可派遣专技术人员，提供上门安装培训服务。 设备质保期为一年，在此期间出现任何技术问题，均可随时与我公司保持联系，我们定当竭力为客户解决问题。 根据PVC发泡板的生产工艺可知，在发泡产品的挤出生产过程中，需要综合考虑配方、工艺、设备等...

主要构造： 生产线主机螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确使塑料融化，色泽均匀挤出量增高。 衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精确。温度控制±1℃可精确控制塑化过程及板材厚薄，平整性。 辊成型压辊成台采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程提供更多选择性，提高板材品质。 板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可精确控制板材厚薄度。 压辊轮采用双回路冷却系统，配合模温控制机精确控制压辊轮温度使板材、厚薄均匀。 切片机、板材长度及数量精确。卷收台装置，采用高级转矩马达，配合四轴自动张力控制，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板...

PVC混合料的凝胶化： 热混也是PVC混合料凝胶化的过程。未经混料的PVC树脂在常温状态下颗粒大小不一，小颗粒较多，在挤出成型过程中极易引起塑化不均匀。在热混过程中，PVC树脂逐渐熔融、塑化，再结晶形成网络形态结构。 从常温到50℃以下时，PVC结团粉粒和较大的颗粒被摩擦、冲击后，虽然表观密度变化不大，但大的堆积粒子被剪切破碎后逐渐变成小粒子，并在吸收了热能和机械能后活性增大，逐渐结合其他颗粒，粒径增大。 当料温在90℃以下时，混料机升温速度较快，之后升温较慢，扩散、剪切、对流作用较为剧烈。 当料温达到115℃时，PVC树脂小颗粒变得大而均匀，小颗粒逐步消失，且颗粒...

热混加料顺序： 热混加料顺序对混料质量及混料罐磨损有一定影响。 加料顺序通常是：在低速下，将PVC树脂进入热混罐； 在60℃高速条件下，加稳定剂加入树脂中； 在75℃高速条件下，加入内滑剂，黄、白发泡剂； 在90℃高速条件下，加入发泡调节剂、外滑剂； 在100℃高速条件下，加入碳酸钙、再生料、颜料等； 在110℃-115℃下将混合料卸入冷混罐； 在冷混罐混合至45℃下排料。（一般也可行的热混料加料顺序是：在低速下加入PVC主料，热稳定剂、内滑剂、发泡剂；在60℃高速条件下，加入发泡调节剂、外滑剂、碳酸钙、颜料等） 产品冷却定型后，仍有许多内应...

生产PVC发泡板的主要原材料有:PVC树脂,稳定剂,发泡调节剂,发泡剂.颜料.填充剂, PVC树脂:这是主要的原材料,发泡的基材,生产PVC发泡板材一般采用P-700型PVC树脂,加工时其凝胶化速度快,加工温度相对较低,产品质量稳定,密度容易控制。在结皮发泡PVC板材生产中,为提高产品质量,严格控制产品密度和厚度的波动,多选用P-700型乙烯法PVC树脂。在自由发泡PVC板材生产中,从降低生产成本考虑,也有不少厂家采用了电石法P-700型PVC树脂 稳定剂:在PVC发泡板材生产过程中,为使物料充分塑化,物料的温度较高;并且板材模具横截面宽,流道长,特别是结皮发泡板材模具的定型段较长,另外,发泡...

PVC家具板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可钻、可锯、可刨、易于热成型、热弯曲加工等特性，因此应用于家具、橱柜、浴柜、展览架用板、箱体芯层、室内外装饰、建材、化工等领域用板等行业。 PVC家具板，是指产品原材料以PVC为主的结皮发泡板，可以依据早期的木材家具设计加工制作为PVC产品。表面可以进行印刷、压花、贴皮等工艺，具有阻燃、防潮、耐酸碱、寿命长的特点。 产品性能和优点：防水、阻燃、耐酸碱、防蛀、质轻、保温、隔音、减震。 和木材同等加工，且加工性能远远优于木材，是木材、铝材、复合板材的理想替代品。 应用范围： •橱柜板、橱柜装饰、厨房装饰。 •浴柜板、...

混合料质量评定方法： 干混料质量要求是疏松不结块、表面无油脂、手捏有弹性、无杂质等; 手捏一把干混料，让其自由落体流下，以落时粉尘较少及手上粘附较少为佳; 观察挤出机排气孔物料初步塑化状态，要求呈“豆腐渣”或“橘皮状”状态，无光且口模挤出的板坯色泽一致，有一定光泽，出料均匀，手捏有较好的弹性，挤出机电流平稳，压力显示正常稳定，说明干混料质量良好。 混料的操作规程： ⊙各种原料一定要挂牌，并有序、明码、整齐堆放；原料之间要间隔相应的距离，不得相互混淆。 ⊙严格按混料程序与出料温度操作。在混料过程中一定要观察热混罐与冷混罐出料阀门是否泄漏。 ⊙热电偶与...

PVC塑料发泡板设备的生产原理是通过高温高压螺旋式挤压，将PVC粉末状塑料和轻质碳酸钙经过发泡剂的塑化和模具成型后，再经过定型模的冷却降温，形成内部布满细泡、表面光滑如镜的PVC结皮发泡板材，应用前景十分广阔。 PVC结皮发泡板的用途： 建筑家具：建筑模板，家具橱柜板，浴柜板，家装板，地板等。 建筑装潢：内装饰用板，住宅、办公室、公共场所建筑物隔间，商用装饰架等。 商业广告：展板印刷，电脑刻字，广告标牌，标志用板，广告展示板等。 工业应用：化工业防腐工程，冷库用板，特殊保冷工程，环保用板等。 辊成型压辊成台采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程提...

概述： PVC结皮发泡板材生产线PVC结皮发泡板材的生产，发泡程度可自由控制，生产线可生产较大宽度为2米，厚度为0.5-6毫米的板材片材。生产线采用挤出压光工艺，生产效率高等特点。主机采用热管状加热器，使熔料流动通畅通无滞流现象，从而保证了产品的质量。 产品特点和功能： PVC结皮发泡板材，具有隔音、吸音、隔热、保温等性能。 板质具有阻燃性，能自熄不虞火灾，可以安全使用。 各系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。 各系列产品经耐候配方制成后，其色泽可长久不变，不易老化。本产品质地轻，储运、施工方便。 本产品使用一般木材加工工具即可施...

热混过程: 热混不是物料简单的混合、搅拌过程，是配方中不同组分与用量的物料，在高速旋转的搅拌桨叶推动下，沿混料机内壁急剧散开，并从机内中心部位落下，形成漩涡状运动的过程。 在物料与搅拌桨叶以及混料机内壁相互撞击、磨擦而产生的剪切作用下，物料由固体、单相、不均态向多相、均态、部分凝胶态转化，而且物料温度不断上升，PVC颗粒和其他组分不断相互渗透，PVC颗粒表面逐渐吸收或吸附稳定剂、润滑剂等，可通过表观密度的增加来衡量密实度。 通常PVC树脂的表观密度只有0.45~0.55g/cm3，而热混料表观密度可增大至0.63~0.70g/cm3。 热混过程包括扩散、对流、剪切3...

PVC发泡板是以聚氯乙烯（PVC）为主要原料，经过特殊发泡工艺制成。 它作为以塑代木、以塑代钢的典型新型化学建材产品之一，由于其密度内部有细微泡孔结构，表面类似于天然木材，是一种十分理想的绿色环保建筑装饰材料，可应用于车船制造、家具、厨卫材料、装饰装修等行业，市场需求量大。 但是要获得良好性能的PVC板材，必须要有先进的板材生产线设备及合适的发泡加工工艺。 上海嘉好公司在PVC发泡板片材领域具有强大的研发能力和丰富的经验积累，创新设备PVC发泡板生产线，可实现厚度3-45mm的跨越。可直接代替木材使用的理想绿色环保板材。随着新机型的推出，PVC发泡板市场将被推向一个新的高...

混合料质量评定方法： 干混料质量要求是疏松不结块、表面无油脂、手捏有弹性、无杂质等; 手捏一把干混料，让其自由落体流下，以落时粉尘较少及手上粘附较少为佳; 观察挤出机排气孔物料初步塑化状态，要求呈“豆腐渣”或“橘皮状”状态，无光且口模挤出的板坯色泽一致，有一定光泽，出料均匀，手捏有较好的弹性，挤出机电流平稳，压力显示正常稳定，说明干混料质量良好。 混料的操作规程： ⊙各种原料一定要挂牌，并有序、明码、整齐堆放；原料之间要间隔相应的距离，不得相互混淆。 ⊙严格按混料程序与出料温度操作。在混料过程中一定要观察热混罐与冷混罐出料阀门是否泄漏。 ⊙热电偶与...

PVC结皮发泡板材生产线制品应用于广告板、交通运输业轮船、飞机、客车、火车车厢、顶蓬、厢体芯层、内部装璜用板。 建筑装璜业建筑物外墙板、住宅、办公室、公共场所建筑物隔间、商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、家庭厨柜、吊柜和家居。 通过油漆印刷、雕刻、贴膜和热压设备，可以生产各类仿木制品，利于市场的推广。 该生产线是根据自由发泡和结皮发泡的特点，采用自由发泡设备的挤出部分和结皮发泡的定型辅机部分发展而来的。产品兼有结皮发泡的平整度、自由发泡的低密度、表面硬度间于结皮发泡和自由发泡之间的特点；设备投资小，自动化程度高，操作简单，节能高产，深受广大客户好评。 挤出机采用专门设计的螺...

PVC发泡板设备：该生产线主要由锥型双螺杆挤出机、真空型台、牵引机、切割机、翻料架组成。 生产线采用自动化控制，自动化程度高，设备稳定，操作简便，生产效率高。通过更换不同规格的模具可以生产多种规格、尺寸、形状、厚度的碳纤维橱柜板，广告板，生态墙板。 PVC家具橱柜板设备由双螺杆挤出机,板材模具,定型和牵引、裁断等辅机部分组成。应用前景十分广阔。应用于橱柜家具,广告刻字材料,建筑装饰材料,汽车,火车,轮船内装饰材料等。 交通运输：轮船,飞机,客车,火车车厢,顶蓬,厢体芯层,内部装潢用板。 建筑装潢：建筑物外墙板,内装饰用板,住宅,办公室,公共场所建筑物隔间,商用装饰架...

除尘回收装置混料除尘装置一般在热混机的上料和冷混机的下料上方配置有除尘罩。 除尘罩管道内安装有轴流风机，将加料与排料时冒出的粉尘通过风机排入除尘器，再通过除尘器过滤将粉尘回收回来。 混料工艺： 配方是生产塑料发泡板材基础、前提和先决条件。没有一个好配方，难以生产出质量优异的塑料发泡板材产品，但配方也不是生产好板材的主要条件。 PVC发泡板材工艺主要有配料、热混、冷混以及废料的回收与掺混等。混料是生产PVC发泡板材的第1道工序，具有十分重要的作用。 在挤出过程中，一般采用锥形双螺杆挤出机，其正位输送作用远大于对物料的混合作用，因此各种助剂的均匀混合和混炼主要由挤...

PVC结皮发泡板生产线设备由双螺杆塑料挤出机等组成，机组结构紧凑，性能优越。螺杆、螺筒、模具经我公司自主优化设计，由国内名厂生产。使整机具有塑化均匀，连续性好，挤出量稳定，产量高，寿命长等优点。能生产200-1220mm宽，3-30mm厚的结皮发泡板材，结皮发泡板采用塞路卡技术发泡，与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的结皮硬度和刚度，力学性能明显大于自由泡体,应用前景十分广阔。 PVC结皮发泡板材生产线组成部分： 1、挤出机系统：采用KDPS-130平双挤出机，螺杆设计符合工艺特点，挤出量大，物料剪切均匀，挤出效率高。 2、模具系统：采用结皮发泡板专门流道结构，...

PVC发泡板生产线设备有PVC自由发泡板生产线和结皮发泡板生产线两种，分别用来生产PVC自由发泡板和PVC结皮发泡板。 PVC自由发泡板生产线由专门的双螺杆挤出机、分配器、板材共挤模具和辅机组成，将传统自由发泡板覆合两层独特PVC透明硬片，比传统的PVC发泡板表面硬度大、表面光滑，易于组装，可用来做成高级的PVC共挤发泡板。本公司提供配方和全套工艺技术。具有产量大，挤出稳定，发泡倍率高，表面平整耐磨等特点。通过印刷、贴膜和热压设备，可以生产各类仿木制品，用途广。 PVC结皮发泡板生产线采用塞路卡（Celuka）技术发泡，主要由异向平行双螺杆挤出机、板材模具、真空定型台、牵引机、...

PVC结皮发泡板生产线设备PVC发泡板设备结皮发泡板采用塞路卡（Celuka）技术发泡，与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的皮层硬度和刚度，力学性能明显优于自由泡体。PVC结皮发泡板材挤出设备由异向平行双螺杆挤出机、板材模具、真空定型和十辊牵引等辅机部分组成。应用前景十分广阔。广泛应用于橱柜家具、广告刻字材料、建筑装饰材料，汽车、火车、轮船内装饰材料等。 PVC结皮发泡板材生产线的生产工艺：原料：PVC+助剂或PVC+木粉+助剂主要流程：配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引――切割――堆料――检验――成品入库 产品用途及应用： 建筑家具：建...

挤出机： 根据不同的物料选择合适的单螺杆挤出机(排气或不排气)或锥形双螺杆挤出机。特别设计的螺杆和先进的温度控制系统，确保了良好的塑化效果，高产量和稳定的挤出。 换网器及模具： 液压系统快速换网，保证换网过程短，不漏料。模具结构应根据材料选择合理的模具结构，而衣架式模具采用以调节流量分配，保证板(片)厚度均匀。 真空定径台： 由四组(八组)的定径台组成，使材料成为所需的泡沫板，通过改变它，可以改变板的厚度。 冷却支架： 配有相应的导辊，冷却效果更佳。另外，所配备的剪边装置能保证板(片)的定宽和切边质量。 牵引机、切割机： 定长切割，切割...

PVC结皮发泡板生产线设备PVC发泡板设备结皮发泡板采用塞路卡（Celuka）技术发泡，与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的皮层硬度和刚度，力学性能明显优于自由泡体。PVC结皮发泡板材挤出设备由异向平行双螺杆挤出机、板材模具、真空定型和十辊牵引等辅机部分组成。应用前景十分广阔。广泛应用于橱柜家具、广告刻字材料、建筑装饰材料，汽车、火车、轮船内装饰材料等。 PVC结皮发泡板材生产线的生产工艺：原料：PVC+助剂或PVC+木粉+助剂主要流程：配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引――切割――堆料――检验――成品入库 产品用途及应用： 建筑家具：建...

PVC发泡板生产设备生产的产品主要应用于包装、建筑、门窗、电子、家装、电器等行业。其优点是热稳定性好，耐腐蚀、抗老化、使用寿命长。 该机组由锥形（平行）双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。 生产线分为自动化控制和手动控制两种类型，可根据生产需要按需生产。 模具：模具精密的流道、合理发泡腔设计，可使流体分散均匀，保证原料挤出速度一致。 挤出机：使用硬齿面减速箱，其优点使用寿命长、稳定性高、噪音低等。使用国内知电机，质量可靠，稳定性高。使用特质螺杆，加装水冷却系统，从而保证挤出机的稳定性与产量。 真空定型平台：使用高效真空定型模具，可保证型材成...

PVC发泡板制品混料系统由计量仪器、上料机、热/冷混料机组、除尘装置等设备组成。 计量仪器混料前不同原料应采用不同精度的计量仪器计量。剂量较大的，除树脂是按整袋计量外，碳酸钙、发泡调节剂、再生料等可用精度为10g的电子秤计量，计量偏差±50g；剂量较小的（如稳定剂、润滑剂、发泡剂等）必须用精度为1g的电子秤计量，计量偏差±5g。 上料机结构PVC发泡板产品一般采用真空上料机。真空上料机由真空泵、滤清器、抽气管、真空料斗、吸料管、储料槽等组成。工作时，真空泵通过滤清器和抽气管，使真空料斗内产生负压。这时储料槽中的物料会在此负压的作用下，经吸料管被吸入真空料斗，当真空料斗内物料达到...

概述： PVC结皮发泡板材生产线PVC结皮发泡板材的生产，发泡程度可自由控制，生产线可生产较大宽度为2米，厚度为0.5-6毫米的板材片材。生产线采用挤出压光工艺，生产效率高等特点。主机采用热管状加热器，使熔料流动通畅通无滞流现象，从而保证了产品的质量。 产品特点和功能： PVC结皮发泡板材，具有隔音、吸音、隔热、保温等性能。 板质具有阻燃性，能自熄不虞火灾，可以安全使用。 各系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。 各系列产品经耐候配方制成后，其色泽可长久不变，不易老化。本产品质地轻，储运、施工方便。 本产品使用一般木材加工工具即可施...

PVC结皮发泡板生产线由专门的挤出机、板材模具和辅机组成，能做1220mm宽,3-30mm厚的结皮发泡板材。 具体PVC结皮发泡板材的生产流程如下：配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引切割――堆料――检验――成品入库。 其中分为几个系统： 一、挤出机系统：采用KDPS-130平双挤出机，螺杆设计符合工艺特点，挤出量大，物料剪切均匀，挤出效率高。 二、模具系统：采用结皮发泡板专门流道结构，使物料挤出发泡均匀。 三、冷却定型系统：采用压板式结构，液压系统控制，使板材尺寸精度控制简便。冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速。 四、...

热混过程: 热混不是物料简单的混合、搅拌过程，是配方中不同组分与用量的物料，在高速旋转的搅拌桨叶推动下，沿混料机内壁急剧散开，并从机内中心部位落下，形成漩涡状运动的过程。 在物料与搅拌桨叶以及混料机内壁相互撞击、磨擦而产生的剪切作用下，物料由固体、单相、不均态向多相、均态、部分凝胶态转化，而且物料温度不断上升，PVC颗粒和其他组分不断相互渗透，PVC颗粒表面逐渐吸收或吸附稳定剂、润滑剂等，可通过表观密度的增加来衡量密实度。 通常PVC树脂的表观密度只有0.45~0.55g/cm3，而热混料表观密度可增大至0.63~0.70g/cm3。 热混过程包括扩散、对流、剪切3...

高速混合机组操作工艺规程： 开机前准备工作： ⊙保持机器各部位整洁，尤其混合器及排料阀内腔应清扫干净，确保无任何硬物、脏物。 ⊙详细检查机器各连接部件有无松动，压缩空气及管路的连接有无泄漏，各压力表指示是否正常。 ⊙检查各个转动零部件是否有磨刮、卡滞等缺陷，严格按润滑规程润滑各部位。 ⊙检查各气动阀门开启及关闭是否灵活、无阻滞。⊙检查搅拌桨安装是否牢固，刮料器与罐底之间有无磨削现象，并保持一定间隙。 ⊙当用手转动时，主轴应轻盈、灵活。“V”形带应均匀拉紧，电机底板螺栓应无松动。 ⊙检查电气设备是否安全可靠。 ⊙详细查看水、电、气压力指示是否正...

PVC装饰板特点: 1.具有隔声、吸声、隔热、保温等性能。 2.该板阻燃，可自熄无火灾风险，使用安全。 3.产品具有防潮、防霉、不吸收性能，防震效果好。 4.经过耐候性配方制作，颜色可长时间保持不变，不易老化。 用途：模型墙体、墙面设计、广告字体、标沙盘模型、cos道具制作、橱柜、室内隔断、喷绘、室外装修等。 PVC结皮泡沫板生产线组成: 1、挤出系统：生产线采用80/156挤出机。螺杆设计符合工艺特点，挤出量大，切削均匀，挤出效率高。 2、模具系统：采用特殊的流道结构，使材料挤出泡沫均匀。 3、冷却成型系统：压板结构，液压系统控制，方...

80的挤出机双螺杆喂料，喂料稳定，生产制品轻重一致。挤出量大，生产效率高。 定型平台材质为不锈钢材质，稳固不易变形，定型效果好。 八辊牵引机牵引稳定，不打滑。横向切割机自动化程度高，落料架分为两种。 一种是普通落料架，性能基础，价格较低；另一种则为机械手落料架，设备设计新颖，自动整齐落料，很大程度节省了人工，提高了生产效率。 我公司可派遣专技术人员，提供上门安装培训服务。 设备质保期为一年，在此期间出现任何技术问题，均可随时与我公司保持联系，我们定当竭力为客户解决问题。 在pvc发泡板制品的挤出过程中，润滑剂对熔体流动性、脱模性能、发泡气体的混合和分布有很大影...