PVC家具板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可钻、可锯、可刨、易于热成型、热弯曲加工等特性,因此应用于家具、橱柜、浴柜、展览架用板、箱体芯层、室内外装饰、建材、化工等领域用板等行业。
PVC家具板,是指产品原材料以PVC为主的结皮发泡板,可以依据早期的木材家具设计加工制作为PVC产品。表面可以进行印刷、压花、贴皮等工艺,具有阻燃、防潮、耐酸碱、寿命长的特点。
产品性能和优点:防水、阻燃、耐酸碱、防蛀、质轻、保温、隔音、减震。
和木材同等加工,且加工性能远远优于木材,是木材、铝材、复合板材的理想替代品。
应用范围:
•橱柜板、橱柜装饰、厨房装饰。
•浴柜板、浴柜装饰、浴室装饰。
•家具板、卧室家具、客厅家具、床板、书柜板、衣柜板。 各系列产品经耐候配方制成后,其色泽可长久不变,不易老化。本产品质地轻,储运、施工方便。河南PVC发泡板生产线设备机器怎么样
PVC塑料发泡板设备的生产原理是通过高温高压螺旋式挤压,将PVC粉末状塑料和轻质碳酸钙经过发泡剂的塑化和模具成型后,再经过定型模的冷却降温,形成内部布满细泡、表面光滑如镜的PVC结皮发泡板材,应用前景十分广阔。
PVC结皮发泡板的用途:
建筑家具:建筑模板,家具橱柜板,浴柜板,家装板,地板等。
建筑装潢:内装饰用板,住宅、办公室、公共场所建筑物隔间,商用装饰架等。
商业广告:展板印刷,电脑刻字,广告标牌,标志用板,广告展示板等。
工业应用:化工业防腐工程,冷库用板,特殊保冷工程,环保用板等。 江苏加工PVC发泡板生产线设备机器怎么样在强大的牵引力作用下,产品发泡受阻,发泡速率也降低,板材表面扭曲,尺寸变化率偏高。

PVC结皮发泡板生产线设备PVC发泡板设备结皮发泡板采用塞路卡(Celuka)技术发泡,与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑,具有较大的皮层硬度和刚度,力学性能明显优于自由泡体。PVC结皮发泡板材挤出设备由异向平行双螺杆挤出机、板材模具、真空定型和十辊牵引等辅机部分组成。应用前景十分广阔。广泛应用于橱柜家具、广告刻字材料、建筑装饰材料,汽车、火车、轮船内装饰材料等。
PVC结皮发泡板材生产线的生产工艺:原料:PVC+助剂或PVC+木粉+助剂主要流程:配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引――切割――堆料――检验――成品入库
产品用途及应用:
建筑家具:建筑模板、家具板、家装板、地板。
建筑装璜:建筑物外墙板、内装饰用板、住宅、办公室、公共场所建筑物隔间、商用装饰架、无尘室用板、吊顶板。
广告业:网板印刷、电脑刻字、广告标牌、展板、标志用板。
交通运输:轮船、飞机、客车、火车车厢、顶棚、厢体芯层、内部装潢用板。
工业应用:化工业防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板。
其它用途:模板、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水用材、美工材料、包装板、各种轻便隔板。
PVC结皮发泡板生产线设备由双螺杆塑料挤出机等组成,机组结构紧凑,性能优越。螺杆、螺筒、模具经我公司自主优化设计,由国内名厂生产。使整机具有塑化均匀,连续性好,挤出量稳定,产量高,寿命长等优点。能生产200-1220mm宽,3-30mm厚的结皮发泡板材,结皮发泡板采用塞路卡技术发泡,与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑,具有较大的结皮硬度和刚度,力学性能明显大于自由泡体,应用前景十分广阔。
PVC结皮发泡板材生产线组成部分:
1、挤出机系统:采用KDPS-130平双挤出机,螺杆设计符合工艺特点,挤出量大,物料剪切均匀,挤出效率高。
2、模具系统:采用结皮发泡板专门流道结构,使物料挤出发泡均匀。
3、冷却定型系统:采用压板式结构,液压系统控制,使板材尺寸精度控制简便。冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速。
4、牵引切割系统:采用辊筒式组合牵引机,使牵引力测量调节简便,辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制,使板材切口平直。
整条生产线外形美观,电气操作简便。生产的板材发泡倍率高,表面硬度高,表面平整耐磨等特点。 热混过程包括扩散、对流、剪切3种作用过程。

当加料速度恒定、加料速度过快、剪切热上升过快、熔体易降解变色、强度降低、发泡效率降低,生产的泡沫板会出现光带、暗带等质量缺陷,螺杆剪切作用小、熔体易增塑、发泡率不高,容易造成挤出机空载操作,影响挤出机的使用寿命。
板坯脱模速度与拉坯速度的匹配。在实际生产过程中,如果模具形状规则,或稍微膨胀变直,则表明挤出速度与牵引速度匹配良好。当铸坯的脱速和拉速过快时,发泡剂的分解程度与熔体离模时的气核比例密切相关,熔体在机内停留时间过短,发泡剂的分解程度较小,为了提高气芯比,增加发泡速度,应适当降低拉拔速度和脱模速度。
板型速度过快或牵引速度过慢,会降低发泡效率,使产品密度过高,增加牵引机的阻力,使产品表面呈现横向波浪线,严重时会导致定型模堵塞;板坯脱模速度太慢或牵引速度太快。在强大的牵引力作用下,产品发泡受阻,发泡速率也降低,板材表面扭曲,尺寸变化率偏高。产品冷却定型后,仍有许多内应力无法释放,影响其强度和性能,甚至低压部位出现条纹、褶皱或塌陷。一般来说,在板坯出模速度不变的情况下,适当提高牵引速度可以减缓模唇阻力,明显提高产品密度。 扩散作用使物料组分之间的分布更均匀,使组分微粒从较多的区域向较少的区域迁移,从而达到组成均一;浙江节能PVC发泡板生产线设备机器哪家强
板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可精确控制板材厚薄度。河南PVC发泡板生产线设备机器怎么样
主要构造:
生产线主机螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确使塑料融化,色泽均匀挤出量增高。
衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精确。温度控制±1℃可精确控制塑化过程及板材厚薄,平整性。
辊成型压辊成台采用水平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程提供更多选择性,提高板材品质。
板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可精确控制板材厚薄度。
压辊轮采用双回路冷却系统,配合模温控制机精确控制压辊轮温度使板材、厚薄均匀。
切片机、板材长度及数量精确。卷收台装置,采用高级转矩马达,配合四轴自动张力控制,能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的,配合分条装置可自由设定所需的产品宽度,并装配有自动计米器可设定产品长度。
主机料筒冷却采用风冷、油冷,并且配有快速换网装置,无须停机,使生产连续进行。
选用日本进口变频调速器,使系统安全可靠。精密的定型压光装置,通过其良好的调整功能使板定型优良。
切割部分采用定长切割装置,保证成型板材尺寸准确。生产片材需对辅机稍加调整,采用双工位收卷,并配有相应的模具控制系统。 河南PVC发泡板生产线设备机器怎么样
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