模具ERP的功能。1.生产计划管理模具ERP可以实现对生产计划的制定、调整和执行，包括生产计划的排程、生产进度的监控和调整等，可以帮助企业实现生产计划的自动化管理。2.物料采购管理模具ERP可以实现对物料采购的综合管理，包括供应商选择、采购计划制定、采购订单管理等，可以帮助企业优化采购流程，降低采购成本。3.库存管理模具ERP可以实现对库存的实时监控和管理，包括库存数量、库存成本、库存周转率等指标的监控和分析，可以帮助企业实现精细化库存管理，降低库存成本，提高资金利用率。4.质量控制管理模具ERP可以实现对生产过程的综合监控和质量控制，包括生产过程的数据采集、质量检测、异常处理等，可以帮助企业...

ERP生产管理是企业信心化管理中的一项重要工作，生产计划编制完成后，由物资部提供生产所需的物资，然后进入车间运行控制阶段。车间工艺路线主要根据物料需求计划（MRP）、产能需求计划（CRP）和生产流程制定。车间负责人根据车间工作计划进行规划，为车间下达生产订单（如生产工单、装配计划），根据工单或产品物料清单（BOM）填写领料单，安排领料和生产过程中不断生成进度报告，监控生产活动的全过程。按计划完成产品的制造和装配任务，并在工序完成后进行质量检验。合格的产品进入下一道工序或入库。详细统计制造过程中发生的材料成本、加工工时、报废成本（质量损失）和各种间接成本，并提交财务部门进行产品成本核算。生产技术...

云易云模具ERP管理软件给企业带来的Z大价值。（1）为领导决策提供全i方位的信息高层领导能够随时通过系统，得到真实有效的业务管理数据，有利于及时准确地预测分析、成本控制、生产与销售策略等业务部署与调整，增加了企业市场竞争力和快速反应能力。（2）提高工作效率，改善工作质量系统实施后，像生产部门的工艺卡片等都已经采用计算机打印，像申购单、设计BOM、质量检验单、检验报告等都不再使用纸张打印，并且按规定的流程进行单据传递，避免了手工单据易出错、不清晰的缺点。通过部门间的不断磨合，部门之间的工作配合得到了明显改善，提高了工作效率。库存管理系统作为整个物流、制造体系的基础，一般放在物流体系中，库存管理中...

模具ERP系统在供应链管理中的优势：1.提高供应链管理效率模具ERP系统可以帮助企业实现供应链管理的自动化，包括采购、库存、生产、销售、财务等各个环节。通过模具ERP系统，企业可以实时掌握供应链情况，及时发现问题并采取措施，提高了供应链管理的效率。2.减少供应链风险模具ERP系统可以帮助企业实现供应链管理的自动化，包括采购、库存、生产、销售、财务等各个环节。通过模具ERP系统，企业可以实时掌握供应链情况，及时发现风险并采取措施，减少了供应链风险。3.提高决策水平模具ERP系统可以帮助企业实现数据的集中管理和分析，包括销售的数据、采购数据、库存数据、生产数据、财务数据等。通过模具ERP系统，企业...

现代化建设管理当中，工业一直是我国市场经济的支柱型产业，经过几十年的发展和壮大，我国的工业企业的管理也需要不断的进行更新。从管理中的生产、库存、车间、物料等方面都要进行数据的转变。我们在上线工业ERP系统的时候，也需要注重保障其中的数据安全。工业的发展在近几年逐渐开始向智能化、高效率开始转变。当企业在进行探索的时候，往往自身内在的管理是尤为重要的。想要更快的掌握到自身各部门之间的经营情况和实施效率，只有通过工业ERP系统来完成。当下企业的竞争不只是产品质量的对比，还有服务水平、实践效率的差距。模具ERP可以实现对生产过程的全i面监控和质量控制。珠海压铸模具ERP系统管理模具管理软件包括模具制造...

都说企业要上ERP，那ERP到底有什么好的呢？ERP对老板的好处:1.随时可以由系统中的资料掌握公司的营运状况。2.建立公司的管理体系及运作规范，由系统管理公司运作。3.建立公司营运的数据库，累积公司的管理经验知识，不会因人员异动而流失。4.由系统信息的整合，可以提升公司的反应速度，不需由人力统计，可减少错误，节省人力。5.由系统提供的大量运算功能，可以加强公司的生产弹性，提高接单能力。6.系统可以整合各单位的资料，可以随时结算，了解公司目前营运成本。7.系统符合财税法规，可能达成内稽内控的目标。8.系统符合上市上柜的规范，可以协助公司上市上柜作业。9.系统可以反映各项异常状况，且提供相关资料...

开发模具ERP系统要考虑哪些模块？3、生产库存管理。工业模具ERP系统开发时要注意的一点，就是要关注库存的实时监控，这涉及到了物料库存、生产材料库存、产品库存等。系统能够进行Q面的分类和整理。做到库存有效的数据掌握，在不足或者过剩时，对相关业务进行数据的传递和提醒，并进一步作出基于数据变化的营销策略改动。4、生产质量管理。产品的生产流程结束之后，还有涉及到Z终的产品质量监控，基于行业的产品标准要求，对整个生产线进行D立单一的对应和检测。这也是工业ERP系统在开发过程当中应该要实时注意的一点。能够带来质优的社会认可，提高用户粘性。对于长久的发展有着积极的推动作用。大多数的企业都会选择。模具ERP...

模具ERP是一种专门为模具制造企业设计的管理软件，它能够帮助企业实现生产计划、物料采购、库存管理、质量控制等方面的自动化管理。模具ERP可以帮助企业实现生产过程的实时监控，通过对生产设备、生产进度等方面的监控，实时掌握生产情况，从而及时调整生产计划。模具ERP可以帮助企业实现生产成本的精细化管理，通过对人工、材料、能耗等方面的分析，精细化计算生产成本，从而降低生产成本。模具ERP可以帮助企业实现生产质量的综合控制，通过对生产过程、产品质量等方面的监控，综合掌握生产质量情况，从而提高产品质量。模具ERP可以帮助企业实现生产效率的提高，通过对生产过程、设备利用率等方面的分析，提高生产效率，从而提高...

开发模具ERP系统要考虑哪些模块？工业制造的管理的范围是比较大的，在进行有限的功能模块开发过程中，要做好具体发展模块的筛选和增删，达到Z好成本的Z好回报。1、物料采购管理。工业发展过程中，依赖的是物料的有限采购，在这当中也涉及到了成本、物流质量等细节，这是需要重视的，作为管理当中的首要开始，它的数据是Z为基础的，所以掌握好物料的情况，也可以进行有效的成本预估。2、工业车间管理。生产制造活动的开展是在车间当中进行的，工业ERP系统的模块重点关注的便是这个关键部分的执行，涉及到了车间设备、车间人事、生产过程、生产工序等多方面的管理。需要Q面的考虑。这直接影响到了工作效率是否能够提高、产品的Z终质量...

如何运用好BOM表？BOM反映了物料一些有关数据之间的组织关系，是联系与沟通企业各项业务的纽带。企业销售、计划、生产、供应、成本、设计、工艺等部门都要用到BOM。1、计算物料采购计划。我们都知道，MRP实质上难以解决生产计划的问题，不过，MRP计算的生产计划就是采购计划的需求来源，同样也需求考虑订单未交量、库存量、安全存量、在途料等因素。MRP在很大程度可以帮助企业快速计算采购计划量，并且可以轻松实现滚动的采购计划。2、PBOM管理。首先，ERP实施过程中有一项很重要的工作任务就是统一BOM。工艺人员在EBOM基础上通过配置，将设计分离面转变为工艺分离面，增加工艺计划信息，确立产品零部件的装配...

物料清单BOM是目前企业组织产品数据的重要形式，是工厂信息化系统中重要的基础数据、基本框架和主导文件。BOM是ERP系统运行的依据，BOM的覆盖面和数据内容决定了ERP实施的广度和深度。BOM表的结构：1、在BOM中，每一个项目(零件)必须有一个惟一的编码。2、BOM中的物料的层次关系要反映实际装配过程，在实际装配中，会把某些零件装配成某个有名称的组件，或者由于工艺上的考虑需要将某些零件归在一起加工。3、根据生产实际情况，有时为了强化某些工装、模具的准备工作，还可以将这些工具构造在BOM中，这样就可以将一些重要的生产准备工作纳入计划中。有时为了控制某个重要的零件在加工过程中的某些重要环节，比如...

如何运用好BOM表?4、领料管理。有的企业采用领料制，也有的企业采用备料制。关于备料制，ERP系统都有很好的解决方案，将次日需求生产的工单提前给仓库进行备料，并由仓库管理员将生产物料依工单需求量定额配送到生产线。若企业的管理水平还处在三大订单的管理水平，按工单的需求量进行限额领料就已经是非常好的解决方案。5、现场物料管理。大部分物料会依上述所讲的领料方式来操作，但实务中也有些物料需要在现场存放一定的库存量，由生产线根据实际耗用情况，用多少算多少，通常根据BOM定额来倒扣。因此，倒扣料的方式通常需要规划现场仓。由于实际耗用量往往与理论量有偏差，所以这类料件还需要结合盘点来进行管理，以保证账实相符...

如何运用好BOM表？BOM反映了物料一些有关数据之间的组织关系，是联系与沟通企业各项业务的纽带。企业销售、计划、生产、供应、成本、设计、工艺等部门都要用到BOM。1、计算物料采购计划。我们都知道，MRP实质上难以解决生产计划的问题，不过，MRP计算的生产计划就是采购计划的需求来源，同样也需求考虑订单未交量、库存量、安全存量、在途料等因素。MRP在很大程度可以帮助企业快速计算采购计划量，并且可以轻松实现滚动的采购计划。2、PBOM管理。首先，ERP实施过程中有一项很重要的工作任务就是统一BOM。工艺人员在EBOM基础上通过配置，将设计分离面转变为工艺分离面，增加工艺计划信息，确立产品零部件的装配...

模具ERP是一种专门为模具制造企业设计的管理软件，它能够帮助企业实现生产计划、物料采购、库存管理、质量控制等方面的自动化管理。模具ERP可以帮助企业实现生产过程的实时监控，通过对生产设备、生产进度等方面的监控，实时掌握生产情况，从而及时调整生产计划。模具ERP可以帮助企业实现生产成本的精细化管理，通过对人工、材料、能耗等方面的分析，精细化计算生产成本，从而降低生产成本。模具ERP可以帮助企业实现生产质量的综合控制，通过对生产过程、产品质量等方面的监控，综合掌握生产质量情况，从而提高产品质量。模具ERP可以帮助企业实现生产效率的提高，通过对生产过程、设备利用率等方面的分析，提高生产效率，从而提高...

BOM表不可或缺，BOM不但是MRP系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，对它的准确性要求很高。正确地使用与维护BOM是信息化系统运行期间十分重要的工作。1、系统识别物料的基础依据；2、编制计划表的依据；3、生产工单领料的依据；4、工程制定SOP，加工过程跟踪的依据；5、采购订单的依据；6、委外加工的依据；7、业务进行报价提供参考；8、进行成本核算；9、进行物料追溯；10、促进研发产品设计标准化、通用化、系统化。模具erp管理软件如何进行应用?广东塑胶模具ERP工程管理模具ERP的优势。1.提高生产效率模具ERP可以帮助企业实现生产计划的自动化管理，...

模具ERP功能介绍。七、采购管理1、采购申请：来源设计BOM、仓库申购；数据关联BOM无需重复录入。对未入库的进行预警，对超期的零件进行查询；2、核价单：对物料进行比价、定价，用于采购单依据；3、采购单：支持重量自动计算；支持交货日期不小于物料需求日期；4、采购对账：支持单个、批量对账，提高对账效率；对账审核后，自动生成财务应收；支持与其他ERP进行采购对账后财务对接；八、仓库管理详细见仓库管理系统九、财务管理1、库存结转：生成收发存报表，加权平均领料单价，结转后出入库单据锁定；2、月成本费用：人工成本与制造费用录入系统；按生产的报工分摊制造费用；3、模具成本：系统会计算出材料成本、加工成本、...

模具管理软件包括模具制造执行管理系统、生产排产系统、看板管理系统等。其应用成果有：1.建立了一套体现GMP模具管理思想。适应市场需求快速反应的管理系统，规范了企业业务流程。销售、项目、设计、采购、生产、质量、运维、统计连贯一体，信息高度共享，全i面反应和监督各环节的状况，实现了业务的智能化。2.实现业务集成，信息共享。模具管理系统提供了一个项目进度跟踪平台，根据节点模板，设置好关键节点，通过模具厂车间对进度的提交，领导、各生产车间及相关部门，可以及时跟踪模具进度。3.实现了模具ERP管理方式。完整的模具系统使得模具车间提出申购，由采购直接进行申购，杜绝了原来的手写错误，现只需选择零件材料是否需...

模具企业管理过程中会涉及到很多方面的问题，诸如车间、人事、生产计划、物料等管理，想要进行整体统一化的管理。有很多的方面要注意。1、企业的配合执行。在具体的模具ERP系统实施过程中，想要更好的实现系统的帮助，企业主体不管是从业务的执行还是数据的提供，都要给予很大的支持才可以带来完全的投入。这是非常重要的一点，能够获得多业务的支持还需要的是先进管理理念的渗透。不只是管理者要进行改变，业务执行之中也要进行重新调整。2、实时的参考调整。工业模具ERP系统的管理在进行物料、生产、车间、财务等管理的时候，并不一定就能够完全的满足企业的诉求和执行标准，在实施过程当中，为了更好的接节约时间和带来预期的效果。在...

仓库管理是ERP模具管理系统的一个必不可少的管理模块，它的Z终目的是以Z低量的库存、Z快速的周转，满足生产及客户不断变化的需求。它的子模块包括：物料分类、物料选择、合料、提交采购；入库管理：采购入库、其他入库、盘点、调拨入库、入库报表；出库管理：BOM领料、库存领料、领料报表；模具仓库：台账管理、出入库、保养管理、预警与报表管理等。模块概述：1.物料分类：对BOM进行区分采购料与库存料，并进行物料编码指定，然后进行合料操作，合料后出库又可以按未合之前的物料进行出库。2.入库管理：对采购单进行选择供应商入库，以及其他入库等。3.出库管理：按BOM清单进行领料，以及库存领料方式，领料中指定模号即可...

模具ERP功能介绍。七、采购管理1、采购申请：来源设计BOM、仓库申购；数据关联BOM无需重复录入。对未入库的进行预警，对超期的零件进行查询；2、核价单：对物料进行比价、定价，用于采购单依据；3、采购单：支持重量自动计算；支持交货日期不小于物料需求日期；4、采购对账：支持单个、批量对账，提高对账效率；对账审核后，自动生成财务应收；支持与其他ERP进行采购对账后财务对接；八、仓库管理详细见仓库管理系统九、财务管理1、库存结转：生成收发存报表，加权平均领料单价，结转后出入库单据锁定；2、月成本费用：人工成本与制造费用录入系统；按生产的报工分摊制造费用；3、模具成本：系统会计算出材料成本、加工成本、...

模具管理软件包括模具制造执行管理系统、生产排产系统、看板管理系统等。其应用成果有：4.实现了模具车间设备的统筹分配，快速对生产车间任务进行下达.模具系统集成了生产任务排产辅助系统，对公司内设备资源整理后，系统自动对现有项目任务及资源进行合理分配，提前提示不足的设备资源，统一指挥、统筹分配。5.实现模具使用履历管理.原模具使用情况数据分散，数据全i面性也因不同生产车间管理而有差异。现通过履历管理，将整个模具使用过程的修模、备件领用、生产次数等数据进行统一、集中，更有利于模具的管理及模具实际情况的分析。6.实现了真正意义上的模具成本自动计算.原模具成本计算，需要通过大量时间，对手工数据进行统计计算...

模具ERP功能介绍。五、生产管理1、加工清单：按工序将来工作量、待接收、接收未完成、异常、已完成分类显示，对加工清单的工艺查看、分批、NG处理等管理；2、生产报工：零件与条码惟一对应，提高效率和准确度，零件状态与进度管控，降低沟通成本，多个零件批量开工，交接班处理；3、支持PC扫码枪，手机APP，钉钉移动端，微信小程序等终端，降低采集成本；4、生产报表：零件加工进度报表，加工报表、员工产值报表、设备稼动率报表、设备状态看板、电视看板；六、品质管理1、品质检测：检验来源于工艺，避免漏检和错检；2、NG处理：选择责任工序时自动获取加工者，报废重制零件自动生成补料BOM与工艺；3、高拍仪：高拍仪进行...

模具ERP系统的开发时间长吗？管理者如何应对？3、企业的成本投入。企业管理软件的开发需要有足够的成本预算，如果在实施过程中无法盈利，它的开发就会陷入停滞。对于企业管理者来说，这会带来严重的时间浪费，所以从一开始，企业就要做好财务预算，使得供应商整体的开发时间得到减少，保障正常的实施。4、企业的整体配合。工业ERP系统的定制开发需要得到企业的支出和积极的配合，从企业的管理者到下面的执行人员，都要在时代的倡导下学习相关的管理理念和操作要求。当供应商需要数据支撑的时候，要积极的支持，只要供应商所需要的开发基础能够得到相应的保障，实施起来也会更加的顺畅。工业ERP系统对于企业而言，工业ERP系统的区别...

模具ERP功能介绍。七、采购管理1、采购申请：来源设计BOM、仓库申购；数据关联BOM无需重复录入。对未入库的进行预警，对超期的零件进行查询；2、核价单：对物料进行比价、定价，用于采购单依据；3、采购单：支持重量自动计算；支持交货日期不小于物料需求日期；4、采购对账：支持单个、批量对账，提高对账效率；对账审核后，自动生成财务应收；支持与其他ERP进行采购对账后财务对接；八、仓库管理详细见仓库管理系统九、财务管理1、库存结转：生成收发存报表，加权平均领料单价，结转后出入库单据锁定；2、月成本费用：人工成本与制造费用录入系统；按生产的报工分摊制造费用；3、模具成本：系统会计算出材料成本、加工成本、...

有没有什么良策可以解决工模部管理人员的困扰呢？根据我们的经验，管理人员只需改变一下管理思想，就可以“化腐朽为神奇”，简单一点的讲，就是将以前由管理人员去追问下属的工模师傅的方式变为：由下属的工模师傅主动地向管理人员汇报管理人员想知道的事情。 于是乎，很多聪明的管理者都会设计出一些《生产日报表》来管理本部门的工作，但往往由于表格设计得不合理及不完善，使得“有性格”的工模师傅认为加重了他的工作负担，很容易产生抵触情绪；而收集上来的数据，也常常只是对工模师傅的加工工时作一个简单的统计，无法及时了解到模具制造过程中实际的情况，加之手工分析费时费力，分析的层次度也非常有限，所以更多的只是实现数据归档...

生产管理即是对生产活动有关之计划与控制所采取的各种手段,确立生产计划并控制其生产活动依据计划顺利进行，以达成生产之目的。 通过信息化的实施，利用科技手段，引进生产管理系统进行管理，各部门就能够进行清楚了解模具的交期，适时进行进度跟催，履行对客户的交期承诺，提升客户满意度。并实现部门内各指标的统计调查，提升工作效率。实现成本管控、排程管控、时程管控、经验累积。达到流程标准化建立，窗体标准化建立，设计标准化建立，料件标准化建立，工程标准化建立，成本标准化建立。ERP软件政策以及流程的制定和完善。江门五金行业模具ERP管理系统ERP与CRM软件集成的重要性：3、更快地访问关键信息。如果没有完全集成...

模具ERP可以帮助企业实现供应链管理的自动化管理，通过对供应商、物流、库存等方面的分析，自动化生成供应链报表，从而提高供应链管理效率。模具ERP可以帮助企业实现生产过程的实时监控，通过对生产设备、生产进度等方面的监控，实时掌握生产情况，从而及时调整生产计划。模具ERP可以帮助企业实现生产成本的精细化管理，通过对人工、材料、能耗等方面的分析，精细化计算生产成本，从而降低生产成本。模具ERP可以帮助企业实现生产质量的综合控制，通过对生产过程、产品质量等方面的监控，综合掌握生产质量情况，从而提高产品质量。模具ERP可以帮助企业实现生产效率的提高，通过对生产过程、设备利用率等方面的分析，提高生产效率，...

在模切工厂内，我们常见的一些生产现象：1、前后工序的半成品或模切料不衔接，需要的不来，不要的却拼命过来。2、工厂内，各生产部门，分切后的模切料堆积像仓库，生产流转不顺畅。3、生产计划，徒具形式，你做你的计划，我做我的生产，生产计划与实际脱节。4、生产计划变动频繁，不是追加，就是取消。5、紧急订单很多，生产计划无法执行，牵一发动全身。6、生产紊乱，品质就跟着失控，失控的品质返工重做，又搅乱原生产计划。7、呆滞的模切料积压过多，造成企业资金调度困难。8、无休止的加班，日日加班，人变成了生产机器。9、交货经常迟延，影响公司信誉。产生以上的乱象的原因是没有一个完全专属于模切厂商的ERP系统来支撑生产，...

模具的管理工作是极其繁琐及复杂的，如果要做到精细到每分钟的控管，我们认为是得不偿失的一种奢望；我们认为鉴于模具管理的实际情况，我们推荐从“以人为本”的理念，以“简约实用”的原则出发，不要让工模师傅出现逆反的心理，可以设计一个很简单而又容易填写的表格，我们认为师傅每天可用10%、20%、30%……100%等方式来填写进度，并根据“以人为本”的理念，由师傅对比工作计划，用以4级进度控管方式，如“1，2，3，4”分别D表“顺利/注意/危险/暂停”来简单而明确报告工作情况，这样进度方式，师傅们就可以每天都不需要超过5分钟的时间来填写这个《生产日报表》，如实地反应生产情况，而管理者能快速查知生产异常，以...

模具管理软件包括模具制造执行管理系统、生产排产系统、看板管理系统等。其应用成果有：1.建立了一套体现GMP模具管理思想。适应市场需求快速反应的管理系统，规范了企业业务流程。销售、项目、设计、采购、生产、质量、运维、统计连贯一体，信息高度共享，全i面反应和监督各环节的状况，实现了业务的智能化。2.实现业务集成，信息共享。模具管理系统提供了一个项目进度跟踪平台，根据节点模板，设置好关键节点，通过模具厂车间对进度的提交，领导、各生产车间及相关部门，可以及时跟踪模具进度。3.实现了模具ERP管理方式。完整的模具系统使得模具车间提出申购，由采购直接进行申购，杜绝了原来的手写错误，现只需选择零件材料是否需...