ERP管理软件怎么实现企业精益化生产？流程一：制定生产计划，省时省力为了解决企业过量生产、生产材料浪费的问题出现，需要在ERP软件中制定好切实可行的生产计划，生产计划中除了包含由销售订单外，用户也可直接输入生产计划，如果遇到紧急订单的时候时，可通过追加临时生产计划，直接生成物料需求计划并下达到生产车间，杜绝生产订单多造成生产混乱问题，生产计划制定完成后只需一键添加即可生成预生产计划，简单快捷，省时省力。流程二：明确物料需求，自动生产排产ERP管理软件根据生产企业的特点，将物料需求计划设计成正倒两种排产方式，物料需求计划是把生产计划细分为生产产品的生产进度计划和原材料、外购件的采购进度计划，确定...

模具企业管理过程中会涉及到很多方面的问题，诸如车间、人事、生产计划、物料等管理，想要进行整体统一化的管理。有很多的方面要注意。1、企业的配合执行。在具体的模具ERP系统实施过程中，想要更好的实现系统的帮助，企业主体不管是从业务的执行还是数据的提供，都要给予很大的支持才可以带来完全的投入。这是非常重要的一点，能够获得多业务的支持还需要的是先进管理理念的渗透。不只是管理者要进行改变，业务执行之中也要进行重新调整。2、实时的参考调整。工业模具ERP系统的管理在进行物料、生产、车间、财务等管理的时候，并不一定就能够完全的满足企业的诉求和执行标准，在实施过程当中，为了更好的接节约时间和带来预期的效果。在...

模具ERP可以帮助企业实现供应链管理的自动化管理，通过对供应商、物流、库存等方面的分析，自动化生成供应链报表，从而提高供应链管理效率。模具ERP可以帮助企业实现生产过程的实时监控，通过对生产设备、生产进度等方面的监控，实时掌握生产情况，从而及时调整生产计划。模具ERP可以帮助企业实现生产成本的精细化管理，通过对人工、材料、能耗等方面的分析，精细化计算生产成本，从而降低生产成本。模具ERP可以帮助企业实现生产质量的综合控制，通过对生产过程、产品质量等方面的监控，综合掌握生产质量情况，从而提高产品质量。模具ERP可以帮助企业实现生产效率的提高，通过对生产过程、设备利用率等方面的分析，提高生产效率，...

模具管理软件上线后需要面对的三大问题。三、数据的精确性问题。大家常常听见许多公司埋怨模具管理软件里边的数据信息不准。一旦产生这样的事情，模具管理软件也就丧失其使用价值了。上线后，怎样确保数据的精确性是一个长期而又艰巨的任务。我们知道，在人工环节，LED电子看板同一个数据信息可以通过对不一样业务部门递交的表格中进行研究较为。执行模具管理软件后，数据信息的来源于通常就惟一了，数据信息根源的不正确会造成后面一连串的数据信息错误。因而，控制参数根源的精确性十分重要。要确保模具管理软件数据信息的精确性，不仅规定输入人员有极度的责任感，同时规定输入人员对其所入录数据的实际意义有充足的了解。许多公司觉得数据...

机械制造行业生产流程复杂、工艺复杂、委外生产管控等问题处理不好的话容易导致产品不合格，因此对于机械制造行业来说有必要使用合适的ERP系统帮助，云易云机械行业ERP系统解决方案以生产制造管理为主线，财务管控为重心，确保产品从研发到生产，从生产到交货的时效性和确保质量，为企业降本增效。机械厂行业特点1、生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点；2、生产方式以按订单生产为主，按订单设计、按订单配置、按订单组装和按库存生产为辅；3、原材料管理简单，但半成品、在制品和成品规格多，编码复杂，工序多管理困难；4、一般的生产过程是原材料切割或成型，成为毛坯，然后经切削加工（车、铣、镗、磨），半成品组装...

模具ERP工艺管理：可事先通过模块把各类加工工序做好，日后操作只需录入工序名称编号，选取修改即可。通过积累模具加工工艺数据库，可优化加工工艺及提高生产效率。另外，制订零件工艺时可导入模板快速制订工艺，工时估计的计算功能方便计算加工预估工时。模具ERP质量管理：包括厂内加工工序、外协工序、外协零件和外购物料的质量检验。检验过程中，能及时反应质量的异常问题，检验人员则可录入合格数量、返工数量及报废数量，直接对质量异常问题进行登记，系统将会自动向相关人员发送提醒信息。模具ERP项目管理：相关人员可实时监控项目任务的实际完成进度情况。系统自动对企业的各统计报表、信息进行归类，对模具制造过程中的所有关键...

新一轮信息技术革i命的冲击正在影响着全球制造业的格局，智能制造、工业4.0、智慧工厂、数字化转型等词语一直占据着整个行业的“热点”。智能制造已成趋势，抓住行业变革机遇从一套好的ERP系统开始。云易云软件从以下几个方面给大家一些建议：1、立足企业实际需求。模切企业发展需求受其行业特点、市场变化、政策变动、规模大小等多种因素影响，在选择模切ERP软件系统之前，模切企业首先要认清自身现在急需解决的管理问题是什么，认真分析企业现状，结合目前的人力、物力、财力，选择符合企业长期战略发展的模切ERP软件。2、多面考察软件商经验。不同的ERP软件商所关注的行业管理痛点和实施经验都不同，模切企业想要把ERP系...

模具erp管理软件上线后需要面对的三大问题。一、新流程的实行问题在执行环节设计得不错的流程在具体运用过程中是不是可以取得有效的实行，关乎模具管理软件的运用能不能做到执行前的预期目标。因而，新流程能不能获得有效的实行是上线后需要面对的一个至关重要的问题。首先，业务部门是不是充分了解新的业务流程是流程能不能得以实行的主要要素。在职责制的管理体制下，工作部门关注的是单位的产出率和单位的比较好控制；而在朝向流程的管理体制下，业务部门必须了解总体流程的产出率。这一意识的变化难度系数是非常大的。次之，业务部门对新流程的排斥会在上线后曝露出去。在执行环节，因为管理层的高度重视和干预，业务部门一般并不会对新的...

人为地拉线线割，线割间隙处理不对，没作清角及线割的变质层影响。冲模刃口多采用线切割加工。由于线切割加工的热效应和电解作用，使模具加工表面产生一定厚度的变质层，造成表面硬度降低，出现显微裂纹等，致使线切割加工的冲模易发生早期磨损，直接影响模具冲裁间隙的保持及刃口容易崩刃，缩短模具使用寿命。因此，在线切割加工中，应选择合理的电规准，尽量减少变质层深度。 冲压设备(如压力机)的精度与刚性，对冲模寿命的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好，冲模寿命大为提高。例如：复杂硅钢片冲模材料为Crl2MoV，在普通开式压力机上使用，平均复磨寿命为1-3万次;而新式精密压力机上使用，冲模的复磨寿命可达6-12...

模具ERP功能介绍。一、工艺管理：1、快速导入标准工艺库；2、复制、粘贴、批量发送、批量打印工艺；3、工艺单条码打印、图纸工艺及条码打印；二、APS排程：1、工序排程：起始时间、工艺工时、等待工时预排；2、机台排程：按工序排程进行机台排程；3、排程负荷：根据产能负荷提前外协；4、项目查看：查看项目排程计划，对关键零件预警、对装配的零件计划进行同步管控；三、生产管理：1、加工清单：按工序将来工作量、待接收、接收未完成、异常、已完成分类显示，对加工清单的工艺查看、分批、NG处理等管理；2、生产报工：零件与条码惟一对应，提高效率和准确度，零件状态与进度管控，降低沟通成本，多个零件批量开工，交接班处理...

ERP系统在上线后一般要经历系统保障、系统优化、系统扩充3个阶段的运维，每个阶段都是在上一阶段的基础上完成的，而前一阶段的工作也同时存在。1、系统保障阶段：智能ERP系统上线初期要保障系统的稳定运行，解决系统BUG、操作类错误、权限控制等问题。当系统顺利经过一段时间的调试后，系统设计中存在的错误和用户的操作问题越来越少，处于稳定运动阶段。对大型企业来说一般需要3-6个月。2、系统优化阶段：在系统进入稳定运行阶段后，系统的设计方面或多或少会存在一些操作不方便或者功能不能实现的问题，这就需要对系统进行优化处理，使系统能够完全符合设计要求。在这个阶段，如果有自己的ERP开发实施团队时间会少很多。3、...

模具管理软件上线后需要面对的三大问题。三、数据的精确性问题。大家常常听见许多公司埋怨模具管理软件里边的数据信息不准。一旦产生这样的事情，模具管理软件也就丧失其使用价值了。上线后，怎样确保数据的精确性是一个长期而又艰巨的任务。我们知道，在人工环节，LED电子看板同一个数据信息可以通过对不一样业务部门递交的表格中进行研究较为。执行模具管理软件后，数据信息的来源于通常就惟一了，数据信息根源的不正确会造成后面一连串的数据信息错误。因而，控制参数根源的精确性十分重要。要确保模具管理软件数据信息的精确性，不仅规定输入人员有极度的责任感，同时规定输入人员对其所入录数据的实际意义有充足的了解。许多公司觉得数据...

模具erp管理软件的作用是什么？模具管理系统提供了一个项目进度跟踪平台，根据节点模板，设置好关键节点，通过模具厂车间对进度的提交，领导、各生产车间及相关部门，可以及时跟踪模具进度。实现了模具ERP管理方式完整的模具系统使得模具车间提出申购，由采购直接进行申购，杜绝了原来的手写错误，现只需选择零件材料是否需要采购，即可把BOM表信息转换为采购信息，避免中间过程出现的错误。实现了模具车间设备的统筹分配，快速对生产车间任务进行下达模具系统集成了生产任务排产辅助系统，对公司内设备资源整理后，系统自动对现有项目任务及资源进行合理分配，提前提示不足的设备资源，统一指挥、统筹分配。实现模具使用履历管理原模具...

新一轮信息技术革i命的冲击正在影响着全球制造业的格局，智能制造、工业4.0、智慧工厂、数字化转型等词语一直占据着整个行业的“热点”。智能制造已成趋势，抓住行业变革机遇从一套好的ERP系统开始。云易云软件从以下几个方面给大家一些建议：1、立足企业实际需求。模切企业发展需求受其行业特点、市场变化、政策变动、规模大小等多种因素影响，在选择模切ERP软件系统之前，模切企业首先要认清自身现在急需解决的管理问题是什么，认真分析企业现状，结合目前的人力、物力、财力，选择符合企业长期战略发展的模切ERP软件。2、多面考察软件商经验。不同的ERP软件商所关注的行业管理痛点和实施经验都不同，模切企业想要把ERP系...

模具ERP销售价格管理。在ERP环境下，因销售管理与库存管理集成使用，销售管理可以进行可用量的管理，包括可用量控制、可用量检查与现存量查询。可用量控制是在保存销售订单或发货单时对存货发货的可用量进行控制，如果设置不允许超可用量发货，则系统按“仓库+存货+批号”进行严格控制，在填制发货单、销售发票、销售调拨单等销售单据时，货物的发货或开票数量必须小于等于该货物的可用量，否则单据不可保存。该设置可以根据单据控制发货数量，限制业务人员的权限，降低出货回款的风险。可用量检查在检查时只按存货进行检查提示，不强制控制，但不可超可用量发货。现存量查询主要根据仓库与存货编码、名称等条件进行查询相关存货的现存量...

ERP系统在上线后一般要经历系统保障、系统优化、系统扩充3个阶段的运维，每个阶段都是在上一阶段的基础上完成的，而前一阶段的工作也同时存在。1、系统保障阶段：智能ERP系统上线初期要保障系统的稳定运行，解决系统BUG、操作类错误、权限控制等问题。当系统顺利经过一段时间的调试后，系统设计中存在的错误和用户的操作问题越来越少，处于稳定运动阶段。对大型企业来说一般需要3-6个月。2、系统优化阶段：在系统进入稳定运行阶段后，系统的设计方面或多或少会存在一些操作不方便或者功能不能实现的问题，这就需要对系统进行优化处理，使系统能够完全符合设计要求。在这个阶段，如果有自己的ERP开发实施团队时间会少很多。3、...

下面我们云易云软件就来聊聊库存、怎样降低库存？1.什么是库存呢？库存是企业可以交换和销售的流动资产，一般占企业总资产的 20%—60%左右。库存是一种代价很高的投资，实现有效管理又是一件难事儿。2.库存有哪些类型呢？其实，不是每一个企业都会存在上述所有的库存类型，但是或多或少都会存在其中一种或几种。同时对于库存的处理目的不同，企业对库存进行控制的方法和手段也不一样。3.不同库存类型的控制方法与手段.其实真正的零库存是一个较为特殊的概念，零库存并不是指库存商品的数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存数量的Z小化。模具ERP软件生产排程系统将上线实际的工作量和制造时间完成情况作为下...

成功实施ERP项目的关键因素是什么？严格按照标准的项目管理方法论，进行项目的管理和控制，做好项目计划、变更和风险管理，做好这些，就能保证项目的实施质量。顾问们会这样答复客户。作为实施ERP的企业方，也相当认同这套体系方法。从事ERP实施多年，与企业界认识交流相当多，认为用科学的方法成功实施ERP项目是必须的，但只有这些方法不能解决项目开展过程中的“难”和“痛”：遇到顽固的不肯听你意见的客户怎么办？遇到不顾实际情况总是挑剔你方案不完美的人怎么化解？在关键时刻总是推脱责任的客户怎么让他承担起责任。总会有不同的声音在你周围响起，这些问题总是阻挠着项目顺利开展，怎么才能让这些人变成你的左膀右臂？对待这...

模具ERP销售价格管理。在ERP环境下，因销售管理与库存管理集成使用，销售管理可以进行可用量的管理，包括可用量控制、可用量检查与现存量查询。可用量控制是在保存销售订单或发货单时对存货发货的可用量进行控制，如果设置不允许超可用量发货，则系统按“仓库+存货+批号”进行严格控制，在填制发货单、销售发票、销售调拨单等销售单据时，货物的发货或开票数量必须小于等于该货物的可用量，否则单据不可保存。该设置可以根据单据控制发货数量，限制业务人员的权限，降低出货回款的风险。可用量检查在检查时只按存货进行检查提示，不强制控制，但不可超可用量发货。现存量查询主要根据仓库与存货编码、名称等条件进行查询相关存货的现存量...

模具生产管理软件系统自动提醒相关人员：销售出库单是一张销售单，可以根据单据间品、数量、承运人、折扣等信息进行查询汇总。设计开发了面向模架、模胚、镶件三大主要工艺(逆向排程)及成型等辅助功能，为汽车主打重心零部件和副总装配提供解决方案。系统自动提醒相关人员，及时地进行调整，将预警信息提醒到相关。通过信息化的实施，利用科技手段，优化业务流程和规范流程，有效控制成本。模具生产管理软件计划系统。车间电子看板实时显示各个模具任务的进度和状态，实时跟踪模具任务的执行情况，实现问题责任明晰化。按照外协业务的管理需求，一般的管理软件产品可满足80%一般的中小企业。机械制造业主要从事单件、较为复杂的生产，有完整...

模具ERP销售价格管理。在ERP环境下，因销售管理与库存管理集成使用，销售管理可以进行可用量的管理，包括可用量控制、可用量检查与现存量查询。可用量控制是在保存销售订单或发货单时对存货发货的可用量进行控制，如果设置不允许超可用量发货，则系统按“仓库+存货+批号”进行严格控制，在填制发货单、销售发票、销售调拨单等销售单据时，货物的发货或开票数量必须小于等于该货物的可用量，否则单据不可保存。该设置可以根据单据控制发货数量，限制业务人员的权限，降低出货回款的风险。可用量检查在检查时只按存货进行检查提示，不强制控制，但不可超可用量发货。现存量查询主要根据仓库与存货编码、名称等条件进行查询相关存货的现存量...

ERP对工厂生产计划的管理.在没有实施MES之前，模具厂ERP系统对生产计划的管理采用了从上到下一起管的思路，即在接到订单以后就开始编制生产计划，设计完成以后根据情况调整生产计划，进行物料需求计划运算，生产车间按照调整后的计划组织生产。此模式存在的比较大问题是，由于计划部门直接编制了车间层的生产计划，造成了两个部门之间的计划差异，而且由于计划部门并没有及时了解车间进度，生产部门并不认同计划部门的计划，造成了两个部门的对立。鉴于此，我们以模具行业通用的模具节点计划作为工厂生产计划，将其纳入ERP管理，物料需求计划的运算以此计划为标准，设计、生产准备、车间调度计划全部按照节点计划展开。模具ERP实...

模具ERP管理软件系统之仓库管理。仓库管理能防止断档，缩短从接受定单到送达货物的时间，以保证质优服务，同时又要防预脱售；能保证适当的库存量，节约库存费用；能降低物流成本，用适当的时间间隔补充与需求量相适应的合理的货物量以降低物流成本，消除或避免销售波动的影响；能保证生产的计划性、平稳性以消除或避免销售波动的影响；能展示；能储备，在价格下降时大量储存，减少损失，以应灾害等不时之需。主要功能如下：入库管理可以新增、删除、编辑、审核单据；能新增采购入库、其他入库等；可以知道对应的入库单号、仓库名称、入库类型等信息。出库管理可以新增、删除、编辑、审核单据；能新增销售出库、生产领料、其他出库等；可以知道...

如何运用好BOM表?6、在制品盘点。仓库实物盘点相对来说比较简单，只要做好了仓库的“三定”管理，盘点过程只需要按照盘点计划书进行便可。但在制品盘点比较困难，主要有几个方面：A、在制品没有编码，无法当成半成品或成品来盘点；B、在制品处理于中间状态，其用料不确定，有的已耗用全部材料，有的只耗用部份材料。制造企业通过以BOM管理为核i心的信息化系统的应用，有效支持企业产品设计、工艺设计、生产经营、生产制造信息的集成，并优化企业的资源配置，为降低企业生产和运行成本提供有效支持。模具ERP软件生产排程系统将上线实际的工作量和制造时间完成情况作为下线实时监控检测相关工作计划的依据。江苏苏州好的模具ERP操...

物料清单BOM是目前企业组织产品数据的重要形式，是工厂信息化系统中重要的基础数据、基本框架和主导文件。BOM是ERP系统运行的依据，BOM的覆盖面和数据内容决定了ERP实施的广度和深度。BOM表的结构：1、在BOM中，每一个项目(零件)必须有一个惟一的编码。2、BOM中的物料的层次关系要反映实际装配过程，在实际装配中，会把某些零件装配成某个有名称的组件，或者由于工艺上的考虑需要将某些零件归在一起加工。3、根据生产实际情况，有时为了强化某些工装、模具的准备工作，还可以将这些工具构造在BOM中，这样就可以将一些重要的生产准备工作纳入计划中。有时为了控制某个重要的零件在加工过程中的某些重要环节，比如...

随着经济的快速发展，社会科技也在发展进步，很多领域也逐渐走向智能化和信息化，模具制造行业也是如此。市场之间的竞争日益激烈，如何系统化管控营运各个环节，事关企业综合盈利。如今模具制造领域同质化竞争加剧，也导致企业管理越加繁杂，为更好的适应市场的发展需求，结合模具制造管理软件实现一体化管控订单、销售、配方、财务等，比如万达宝模具制造管理软件，也被很多模具制造企业所采用。不同种类的企业用户有不同的管理需求，从而适配业务模式的管理软件也有所差异。常用模具制造管理软件有哪些?模具管理系统相当于为模具行业专门定制的模具ERP软件。中山橡胶模具ERP现场报工模具ERP主要是针对模具行业各个管理环节而派生的模...

ERP系统应强化企业竞争力。大部分的ERP咨询公司（乙方公司）都会以企业管理的一般业务流程模式（包括订单处理、库存管理、采购业务、生管计划、品质控制、生产制造、财务管理、会计帐…等）为基础，加以考量在地商业特色与习性（如：产品的多变性、快速生产、外包代工、客户放帐…)，设计出较适合该企业的商业流程。这些考量中，有许多要素是含有理论基础的管理方法，也有许多要素是符合行业特质，需要加入的商业流程。也就是说，ERP系统咨询管理公司为了提高其ERP产品的功能与适用性，增加了许多企业可能会使用到的管理功能；但相对的，可能也增加了对企业无用的业务流程，或是缺少了一些企业认为重要，却是标准ERP无法提供的功...

BOM表不可或缺，BOM不但是MRP系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，对它的准确性要求很高。正确地使用与维护BOM是信息化系统运行期间十分重要的工作。1、系统识别物料的基础依据；2、编制计划表的依据；3、生产工单领料的依据；4、工程制定SOP，加工过程跟踪的依据；5、采购订单的依据；6、委外加工的依据；7、业务进行报价提供参考；8、进行成本核算；9、进行物料追溯；10、促进研发产品设计标准化、通用化、系统化。ERP环境下的业务流程具有程序化与实时性的特点，有利于加强企业销售内部控制的事前、事中控制。珠海五金加工模具ERP零件加工进度模具管理软件系...

ERP的作用和功能效果不计其数，好的ERP系统能够极大地提升工作的效益。把全部的后台管理工作都交由ERP处理，让整个供应链管理效率更优。做模切行的企业都明白，模切是比较特殊的一个行业，不像普遍的制造业找一个通用ERP系统就能容易的管理起来，所有需要找到一款专门针对模切企业管理的ERP系统——云易云模具ERP！做模切企业会遇上诸多难题：1、模切料在各部门有不同计量需求，导致信息沟通混乱；2、模切料宽、长不断变化，造成库存不准、数据采集不实时，备料/分切/申购/退料/防呆等只靠经验及预估；3、难以满足生产制程/分切/品检/财务等精细化追溯需求；4、ERP单据电脑集中操作，导致各部门信息严重滞后；5...

模具ERP覆盖件模具设计与制造现状。覆盖件模具的开发近几年在技术上已取得较大进步，大都已实现三维DL图设计，工艺进行全工序CAE分析，已开始模面补偿设计，模面进行不等间隙设计。模具结构进行三维实体设计，进行动态干涉模拟、废料滑出模拟以及冲压自动线模拟等。模具制造上，已实行FMC三维加工，一次加工全程序化，二次加工自动化，模具淬火(推行中频淬火和火焰淬火)，部分企业已开展激光淬火，推行火后型面精加工。模具制造已开展“一个流”的制造模式。模具制造周期长的主要原因包括：部分零件装夹困难，凸凹模间隙不合适、研配工作量大，部分零件开裂、起皱和回弹等缺陷需反复调试整改，计划管理不当以及设计错误等。所谓ER...