人工去毛刺这是目前压铸厂**传统、*****选择的工艺，选择锉刀（人力/气动式）、打磨砂纸、砂带机、砂轮等作为工具进行人工手段的去毛刺。看似无需购买设备或深度培训，但其实人工去毛刺的成本非常之高。原因在于其效率低下，尤其是面对异形零件或交叉孔等部位时，人工成品率很低。目前人工去毛刺的方法也并未完全淘汰，而是和下面的一些去毛刺方法结合，由人工进行目测并完成一些辅助工作。1.冲模去毛刺主要指选用制作冲压模具相互配合高速冲床，开展去毛刺工作。首先我们要考虑冲模的成本问题（粗模、精冲压模具），甚至有时会需要采用整形模的方式。适用于分析面比较复杂的情况。这种方法虽然成本稍高，但相较于人工来说效率要好...

去毛刺机的产品类型有哪几种？杭州祥生砂光机制造有限公司来给你介绍一下。机械法：借助于工业机械手，夹持旋转钢丝刷或砂轮，利用机械手的关节手臂运动对有毛刺的部位进行打磨以去除毛刺。机械手能够从工具库的架子上挑选钢丝刷或砂轮，适应于零件不同部位上去除毛刺的需要。但是这种方法往往因为机械手的手臂关节缺乏足够的刚性和精度，在许多场合不适宜使用。而且由于零件的结构不同，有的零件还不能用此方法去毛刺，不得不配备其它去毛刺设备。 祥生设备特点：输送带采用耐油耐酸碱橡胶输送带。二手去毛刺机去毛刺机干冰清洗去毛刺机的应用领域：清洗塑料冲压模具；去除塑料零件的毛刺；纳米注射去除毛刺；清洗灌装系统和混合工厂；运输...

去毛刺机的操作方法：调试：开启机器后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长。抛光前，一定要将工件的表面油垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶将可能发黑,而且因为打滑影响去毛刺效果。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液并凉干。 特点：真空输送平台，可加工小60*60mm表面少孔工件。磁力抛光去毛刺机去毛刺机 进入去毛刺村的切割程睁。去毛刺机初始状态去毛刺机柱塞横梁在比较低位，刀片被收回，刀片的上边缘...

SD300-JS+D端面磨盘机：此机器是以端面磨盘为主要加工手段的全新产品。应用于复杂平面及有一定曲面的表面及边缘和孔的精密去毛刺处理。具有保持原有的尺寸精度不受影响，并取得质量均匀的微量倒角效果。较广适用于精密冲压零件，汽车零部件，精密机械零部件等的精密去毛刺处理。结合产品的不同要求，运用砂带，杜邦丝，钢丝等多种研磨材料，配合磁性或真空输送技术，选择干，湿等方式来进行加工，是自动化机械加工必不可少的利器。 什么是祥生去毛刺机？？？重庆质量去毛刺机去毛刺机 论机械加工毛刺如何去除？毛刺是金属加工的必然产物，难以完全避免。毛刺的存在，不仅影响产品的外观，而且影响产品的装配、使用性能和寿命。...

更换砂带，削切尺寸变化去毛刺机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。如果太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响去毛刺机砂削精度。当发生悬臂误差太大时(超过0.5mm)应拧开锁紧块固定螺栓适当调整，同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。输送带间断传送或不传送工作时，一般不能观察上述情况，只有在空车时才能发现，原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对工作造成影响，但其他蜗轮会由于工作负荷加重，而缩短寿命，造成更大损失。因此，一旦发现这种情况，应立即更换。 什么是全自动去毛刺机？？质量去...

振动法：这是为较小的回转体零件或菱形零件去毛刺而设计的。零件被放入一个大的容器内，容器中充满了粒状陶瓷介质，介质的尺寸大小根据带毛刺零件的类型、大小以及材料的不同而变化。容器的快速往复振动使零件的各部位与陶瓷介质相对运动和摩擦从而去除毛刺，还能对零件表面进行抛光。振动的强弱可以调节以适应不同大小的零件。该去毛刺机主要用于印制电路板去除钻孔毛刺，表面氧化层及净化板面的设备。30Kg/cm2的高压清洗泵，能彻底去除钻孔毛刺和表面的污物，是保证PCB板孔化质量的关键设备。 SG1300-3TB+B设备特点：双面加工，大件割渣朝下不用翻面。安徽去毛刺机诚信推荐去毛刺机 去毛刺机又称金属磨砂机，顾...

杭州祥生砂光机是一家集设计研发、制造、销售，服务于一体的机器制造企业，致力于金属表面研磨及去毛刺技术的研发。公司历史始于1993年，多年来我们一直坚持自主创新、研发砂光机设备，已经拥有SD/SB/SP/SG四大系列的砂光机。祥生生产的砂光机具有可靠、耐用、操作方便等优点，用来加工木材、金属、塑料以及其它多种材料，我们还生产特殊用途的砂光设备，每一种机型都有明确的功能目标，为顾客寻求每个问题的答案。杭州祥生砂光机制造有限公司主要从事去毛刺机,倒角倒钝机,金属砂光机等设备制造和销售,厂家自主研发,技术先进,质量有保证,性能稳定,价格透明,诚信经营,按时发货.如有采购去毛刺机,倒角倒钝机,金属砂光机...

常用的去毛刺方法！看看有什么不同！4、热爆去毛刺也叫热能去毛刺、去毛刺。设备昂贵价格在上百万左右，操作技术也要求高，效率较低，副作用（生锈、变形）主要运用在一些高精密的零部件领域，如汽车航天工程机械发动机等精密零部件5、化学去毛刺用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。6、高压水喷射去毛刺设备昂贵,主要用于汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统7、超声波去毛刺主要针对一些微观毛刺，一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话，就都可以尝试用超声波的方法去。 作为自动化机械，去毛刺机完全解放了工人的双手，不仅提升了工作效率，同时降低了工作的成本。天津优势去毛刺机去毛刺机 ...

零件的加工工艺也是影响毛刺产生的很重要的因素，合理的加工工艺能减少毛刺的产生，例如一些交叉孔较多的阀体、阀块等零件的加工，合理的孔加工顺序能有效地减少毛刺的产生。如图3所示，改善前的孔加工顺序为①→②→③，在孔③加工完成后就容易在图示位置产生毛刺，且较难去除，影响零件的质量。改善后的加工顺序为③→①→②，先加工孔③，再加工孔①和孔②，就能有效地减少毛刺的产生。零件在切削加工过程中，合理的走刀方向能有效地控制毛刺的产生。如图4所示，车削参数分别为：切削速度86～132m/min，进给量0.30～0.35mm/r，吃刀量0.8～2.0mm。由于车削工况为断续车削，改善前的普通粗、精车削走刀方式...

热爆去毛刺热爆法”也称为“热能法”，其原理顾名思义，加工过程中会将易燃的气体通入设备炉中，经过一些介质和一定条件下，让气体瞬间产生爆破，运用爆破发出的能量来破坏去除毛刺。这样的“黑科技”成本自然不会低，设备造价目前基本平均水平也在百万以上。不仅如此，需要掌握好爆破的程度，也就对操作人员的技术要求更高。此外还要注意，这种方法会产生一定的副作用，比如工件有可能会产生生锈、变形等问题。目前的应用范围主要是在一些高精密的零部件上，比如航空航天、医疗等行业的零部件加工。 砂光机是干什么用的？机加工去毛刺设备去毛刺机 祥生公司在研发的每款设备都是朝着接轨国际化，杭州祥生砂光机制造有限公司去毛刺机助力...

去除坯子上毛刺有两个作用：提高坯子轧制的质量；减少对传送辊、轧辊的伤害。板坯在连铸机成形后，按定尺切割，再由传动辊道传送到去毛束机。进入去毛刺村的切割程睁。去毛刺机初始状态去毛刺机柱塞横梁在比较低位，刀片被收回，刀片的上边缘位于韩道上边缘的下面。当坯子被输送到光栅LB1时，坯子行走速度由传送速度Vt降到去除毛刺速度Ve，以Ve速度运行到光栅LB3，坯子传送停止。刀片和柱塞横梁同时上升，刀片压在坯子的下表面，坯子以速度Ve向右运动，完成去除毛朝动作；当坯子运行到光栅LB2时刀片和柱塞横梁同时下降，坯子传送停止，同时柱塞横梁翻转90°完成清洁程序。然后坯子以传送速度Vt向左运动，进入去除坯子尾...

常用的去毛刺方法！看看有什么不同！1、人工去毛刺传统的，而修边刀逐步取代了这些传统的方法，不需要技术处理，节约成本并且环保。人工成本较贵，效率不是很高，且对复杂的交叉孔很难去除，对工人技术要求要高。2、冲模去毛刺需要一定的冲模（粗模+精冲模）制作费，可能还需要制作整形模。适合分型面较简单的产品，效率及去毛刺效果比人工佳。3、冷冻去毛刺利用降温使毛刺迅速脆化，然后喷射弹丸去除毛刺设备价格大概在二三十万适合毛刺壁厚较小且产品也较小的产品。 祥生设备特点：只针对工件边角、孔边缘，表面影响很小，贴膜板可带膜加工。汽车轮毂去毛刺去毛刺机 磨光机、砂光机和自动抛光机有什么差别？磨光机、磨光机、砂光机...

去毛刺机又称金属磨砂机，顾名思义是处理粗糙材料表面上的毛刺，一般机械行业选用去毛刺机设备居多，以前一些金属材料靠人工研磨，效率低下，清洁度不高，杭州祥生去毛刺机就是为了解决这个痛点而研发出金属去毛刺机设备，莱纳斯去毛刺机分去渣去毛刺、万向滚刷去毛刺、金属去毛刺、双面去毛刺等杭州祥生品牌的SGP1300金属去毛刺、倒圆角、拉丝设备，可满足您的个性化需求。我们了解不同的应用范畴需要不同的表面处理方法，莱纳斯能为您提供**为***的应用方案。为更好地实现您的加工需求，找到正确的设备配置是至关重要的：这包括磨头的数量和类型、湿式或是干式加工方式、磨料的选择等等。 全自动设备，设定好设备开口，通过式...

电解去毛刺电解去毛刺（ECD）是目前效率较高的去毛刺工艺之一，几乎只需要几秒到几十秒的时间。其原理是利用电解效应，将阴极置于毛刺附近，导电部分对准毛刺棱边，然后接通直流电后使毛刺产生阳极溶解，从而达到去除的效果。这一方法适合去除工件中比较隐蔽的位置，比如交叉孔以及一些形状复杂的零件，诸如齿轮、连杆、阀体、曲轴油路孔以及一些尖角和倒角部位等。重点在于，这种方法会产生副作用。电解液的腐蚀性会影响毛刺附近工件的表面光泽，甚至是尺寸精度。所以在去毛刺之后，一定要进行清洗和防锈处理。 SD300-WJS+3D设备特点：输送台强磁工作单元，适合加工更短小工件。零件去毛刺机去毛刺机 中厚板打查去毛刺机...

表面处理单元本身配置了细颗粒砂带、磨料绒布或转刷，砂带或磨料绒布一般都会装在两个滚轮上，专门来处理钣金件的表面。这使得用户可以获得均匀且美观的工件，**将这种线纹饰面称为“拉丝”，尽管它是不拉的工艺，如图4所示。对于此类零件，重要的是在以后安装时要注意直丝的方向。而转刷就能够实现无方向的表面精加工处理，即哑光表面。转刷绕圆运动，从不同的方向反复在工件上打磨，从而打造出干净光洁的表面。杭州祥生砂光机制造有限公司主要从事去毛刺机,倒角倒钝机,金属砂光机等设备制造和销售,厂家自主研发,技术先进,质量有保证,性能稳定,价格透明,诚信经营,按时发货.如有采购去毛刺机,倒角倒钝机,金属砂光机需求,欢迎...

毛刺产生的机理，采取以下措施防止切屑与刀具发生黏结或变形强化，即可能避免毛刺的产生。提高刀具前刀面的光洁度；增大刀具的前角；减少切削厚度；对工件适当热处理，减少塑性变形；采用抗黏结性能好的切削液；根据零件的塑性，金属板材下料倒钝边设备，适当调整切削速度。实际工作中，选择适当的去毛刺方法，会提高产品质量，降低成本。否则不但影响生产效率和产品质量，还会增加产品成本。具体地说，有些产品较粗糙，只要用普通刷子或锉刀、砂纸打磨一下即可。有些产品要求较高，由于毛刺较牢固，不经过切削加工是很难脱落的。而高精产品，特别是安全性要求特别高的产品，如用于飞机、等的产品就要求清理毛刺，即使非常牢固的毛刺也要清理，毛...

电解去毛刺电解去毛刺（ECD）是目前效率较高的去毛刺工艺之一，几乎只需要几秒到几十秒的时间。其原理是利用电解效应，将阴极置于毛刺附近，导电部分对准毛刺棱边，然后接通直流电后使毛刺产生阳极溶解，从而达到去除的效果。这一方法适合去除工件中比较隐蔽的位置，比如交叉孔以及一些形状复杂的零件，诸如齿轮、连杆、阀体、曲轴油路孔以及一些尖角和倒角部位等。重点在于，这种方法会产生副作用。电解液的腐蚀性会影响毛刺附近工件的表面光泽，甚至是尺寸精度。所以在去毛刺之后，一定要进行清洗和防锈处理。 SG1030-NG+JS设备：高效和清洁的自动打磨加工能够大幅度降低人工和耗材成本。适用于不锈钢碳钢等批量加工。贵州...

人工去毛刺这是目前压铸厂**传统、*****选择的工艺，选择锉刀（人力/气动式）、打磨砂纸、砂带机、砂轮等作为工具进行人工手段的去毛刺。看似无需购买设备或深度培训，但其实人工去毛刺的成本非常之高。原因在于其效率低下，尤其是面对异形零件或交叉孔等部位时，人工成品率很低。目前人工去毛刺的方法也并未完全淘汰，而是和下面的一些去毛刺方法结合，由人工进行目测并完成一些辅助工作。1.冲模去毛刺主要指选用制作冲压模具相互配合高速冲床，开展去毛刺工作。首先我们要考虑冲模的成本问题（粗模、精冲压模具），甚至有时会需要采用整形模的方式。适用于分析面比较复杂的情况。这种方法虽然成本稍高，但相较于人工来说效率要好...

祥生-去毛刺机行业的**。SP800双磨丝辊去毛刺机：该设备运用二个磨丝辊（大轴行星公转，小轴一正一反方向高速自转）。对工件的表面边缘，深内孔、沟槽进行高速离心抛磨、刮、削、锉等其它作用力，面面俱到去除毛刺，而对工件的精度不产生任何影响，设备采用特殊的柔软磨丝，只针对毛刺的特点来设计，所以是一台不改变工件公差，使机加工件内孔及边缘去除毛刺形成轻微R角的表面效果，并且对整个工件表面同时具备抛光功能和优越的加工工效。 激光切割加工，效率高，板材利用率高，SG1030-NG+JS能够有效的处理切割后的爆点、熔渣、保留原工件表面。价格去毛刺机销售电话去毛刺机 电解去毛刺电解去毛刺（ECD）是目前...

干冰清洗去毛刺机的应用领域：清洗塑料冲压模具；去除塑料零件的毛刺；纳米注射去除毛刺；清洗灌装系统和混合工厂；运输机的清洁、运输和处理系统；清洁干燥炉；清洁打印机及其周边环境；清洁木材加工机械；清洁发电机、涡轮机、开关柜和换热器；清洁铸模和铸造工具；清洁锻造工具。干冰清洗毛刺机的特点、优点：自动残冰清空:工作结束后按下按钮，排出箱子里的干冰，防止机器冻结；清晰的显示(可选):设定值易于读取，大按钮和电子控制部件易于操作；优异的移动性:设备小巧，可单独移动；有效的机械内部气体流动:从机械向喷嘴输送干冰，中途不损坏干冰；使用喷嘴:实现高清洁性能；整体油水分离器:机器不冻结；模块化设计:更换易损件，可...

能法去毛刺的过程是在高温下氧化成粉末的过程。热能式去毛刺机，把带毛刺的零件密封在一个充满高压可燃气与氧气混合的容器内，零件上的毛刺，不论在外部、内部，还是盲孔位置，都被这种混合气体包围，当火花塞将混合气体点燃后，它就产生一股瞬时的高温热浪，因为毛刺部分的表面积与气体之比相当高，毛刺就燃烧了，在15到30秒钟的循环时间内，毛刺不断氧化并转变成粉末，然后再用溶剂把工件清洗干净。这种方法是的能均匀去除毛刺的方法，它能把所有的零件上不需要的材料从其表面上去除掉，甚至从难以达到的内部凹槽和相贯孔上除掉毛刺，而且事后不必检查。因此，用于黑色金属和有色金属零件的去毛刺工序。 全国哪里有去毛刺砂光机卖？去...

人工去毛刺这是目前压铸厂**传统、*****选择的工艺，选择锉刀（人力/气动式）、打磨砂纸、砂带机、砂轮等作为工具进行人工手段的去毛刺。看似无需购买设备或深度培训，但其实人工去毛刺的成本非常之高。原因在于其效率低下，尤其是面对异形零件或交叉孔等部位时，人工成品率很低。目前人工去毛刺的方法也并未完全淘汰，而是和下面的一些去毛刺方法结合，由人工进行目测并完成一些辅助工作。1.冲模去毛刺主要指选用制作冲压模具相互配合高速冲床，开展去毛刺工作。首先我们要考虑冲模的成本问题（粗模、精冲压模具），甚至有时会需要采用整形模的方式。适用于分析面比较复杂的情况。这种方法虽然成本稍高，但相较于人工来说效率要好...

人工去毛刺这是目前压铸厂**传统、*****选择的工艺，选择锉刀（人力/气动式）、打磨砂纸、砂带机、砂轮等作为工具进行人工手段的去毛刺。看似无需购买设备或深度培训，但其实人工去毛刺的成本非常之高。原因在于其效率低下，尤其是面对异形零件或交叉孔等部位时，人工成品率很低。目前人工去毛刺的方法也并未完全淘汰，而是和下面的一些去毛刺方法结合，由人工进行目测并完成一些辅助工作。1.冲模去毛刺主要指选用制作冲压模具相互配合高速冲床，开展去毛刺工作。首先我们要考虑冲模的成本问题（粗模、精冲压模具），甚至有时会需要采用整形模的方式。适用于分析面比较复杂的情况。这种方法虽然成本稍高，但相较于人工来说效率要好...

去毛刺处理完成后，可根据需求来决定下一步流程：有些用户或客户注重工件从机器中出来时的外观，这就有必要为去毛刺机加装表面处理这一加工单元。根据型号的不同，这一单元可后续加装到机器中，这样用户就可以灵活地应对客户需求的变化。这样的改造选项为客户投资去毛刺机带来更大的便利性和灵活性。客户如有需要，可以将表面处理单元续接在去毛刺机的倒圆加工步骤后进行。打磨刷和砂带完成对零件的边缘和表面处理，此时毛刺或材料溅渣已被彻底清理，如图3所示，这是取得良好加工效果的重要前提。 选择单面还是双面去毛刺机，需要考虑到的关键点是：零件的范围和生产工艺。全自动去毛刺机价格去毛刺机 去毛刺机已泛用于机械制造去毛刺、...

常用的去毛刺方法！看看有什么不同！4、热爆去毛刺也叫热能去毛刺、去毛刺。设备昂贵价格在上百万左右，操作技术也要求高，效率较低，副作用（生锈、变形）主要运用在一些高精密的零部件领域，如汽车航天工程机械发动机等精密零部件5、化学去毛刺用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。6、高压水喷射去毛刺设备昂贵,主要用于汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统7、超声波去毛刺主要针对一些微观毛刺，一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话，就都可以尝试用超声波的方法去。 对于零部件去毛刺你了解多少？？自动毛刺机去毛刺机 7、化学去毛刺用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有...

1、化学去毛刺用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。简评：适用于难于去除的内部毛刺，适合泵体、阀体等产品细小毛刺（厚度小于7丝）。2、高压水喷射去毛刺以水为媒介，利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边，同时可达到清洗的目的。简评：设备昂贵,主要用于汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统。3、超声波去毛刺超声波产生瞬间高压去除毛刺。简评：主要针对一些微观毛刺，一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话，就都可以尝试用超声波的方法去除。 祥生设备特点：八组柔性磨死辊组，相邻两组为正反旋转方向，确保含磨料砂布条充分接触工件的每个角落。去毛刺机报价去毛刺机 零件的...

去毛刺机的操作方法：调试：开启机器后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长。抛光前，一定要将工件的表面油垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶将可能发黑,而且因为打滑影响去毛刺效果。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液并凉干。 对于零部件去毛刺你了解多少？？河南本地去毛刺机去毛刺机祥生去毛刺机的技术优势：公司设有研发技术中心，下设研发设计、系统评估、工程技术等部门及工业设计室、实验室等，积累了多年的研...

常用的去毛刺方法！看看有什么不同！1、人工去毛刺传统的，而修边刀逐步取代了这些传统的方法，不需要技术处理，节约成本并且环保。人工成本较贵，效率不是很高，且对复杂的交叉孔很难去除，对工人技术要求要高。2、冲模去毛刺需要一定的冲模（粗模+精冲模）制作费，可能还需要制作整形模。适合分型面较简单的产品，效率及去毛刺效果比人工佳。3、冷冻去毛刺利用降温使毛刺迅速脆化，然后喷射弹丸去除毛刺设备价格大概在二三十万适合毛刺壁厚较小且产品也较小的产品。 去毛刺用什么工具好？重庆去毛刺机批发去毛刺机 进入去毛刺村的切割程睁。去毛刺机初始状态去毛刺机柱塞横梁在比较低位，刀片被收回，刀片的上边缘位于韩道上边缘的...

研磨去毛刺研磨去毛刺的方法有很多种，比如常见的震荡、喷砂、滚筒等等。这类去毛刺的方法应用较多，适用于批量大的小零件。但这些方法弊端也很明显：相对而言无法将毛刺彻底***，需要结合第一种人工去毛刺方法，后期参与处理才能去除干净。冷冻去毛刺冷冻去毛刺主要利用了金属降温后会变脆的特点，毛刺降温后表面变脆，然后再利用喷发弹丸的方式去除毛刺。应用范围主要是毛刺壁厚较小，工件本身也比较小的一些铝合金铸造件产品。这样的冷冻设备成本大约在20-30万左右，一般来说适合规模较大的公司进行投入。 砂光机的作用是什么？品质去毛刺机共同合作去毛刺机 1、人工去毛刺这个也是一般企业普遍采用的方式，采用锉刀、砂纸、...

热爆去毛刺热爆法”也称为“热能法”，其原理顾名思义，加工过程中会将易燃的气体通入设备炉中，经过一些介质和一定条件下，让气体瞬间产生爆破，运用爆破发出的能量来破坏去除毛刺。这样的“黑科技”成本自然不会低，设备造价目前基本平均水平也在百万以上。不仅如此，需要掌握好爆破的程度，也就对操作人员的技术要求更高。此外还要注意，这种方法会产生一定的副作用，比如工件有可能会产生生锈、变形等问题。目前的应用范围主要是在一些高精密的零部件上，比如航空航天、医疗等行业的零部件加工。 去毛刺机的技术优势有哪些？贵州常见去毛刺机去毛刺机 在决定购置表面处理单元之前，可以先仔细考察整个工艺链。如果在去毛刺处理后还需...