国家铁路局发布《“十四五”铁路标准化发展规划》，对国家铁路标准化工作提出了明确要求。其中车辆运输管理是不可或缺的一部分。目前大部分混凝土拌合站都是由人工经验进行调度，对于车辆的管控能力有限，具体特点如下：1、混凝土一旦装上车辆开始行驶，就无法对车辆进行远程监控，同时对司机的车辆超速、车辆绕道行驶、不按调度要求卸料等违规行为均无法监控。2、对于如何保证车辆必须在时间之内卸料缺，少有效调度机制，调度作业以电话通知等人工操作，造成耗时、误事、效率低。车辆在作业期间对于车辆信息的管理、车辆间距、道路交通实时状态、发车实时依据、各工地车辆作业状态信息不畅，车辆调度不及时或车辆排队等，造成车辆的使用资源利...

拌合站生产调度管理系统通过提取拌合机生产的实时数据，为施工现场管理人员实时呈现每一车混凝土以及每一盘混凝土的生产动态。施工现场管理人员可以非常直观的看到各自作业面需求的混凝土的生产状况，包括总需求量，目前已经完成拌制的混凝土数量、当前正在拌制的混凝土是几号拌和机在生产、是那一台罐车在装料、目前的混凝土罐车是否已经出发、当前已经拌制了多少车，这些数据都可以通过“数字项目管理平台”手大屏或机移动端实时了解，避免了施工现场和拌合站之间频繁的调度沟通，辅助拌合站和施工现场进行科学调度，杜绝由于混凝土生产问题影响现场的混凝土浇筑进度和质量。“赞筑者”为您打造前列的智慧拌合站。湖州新型智慧拌合站智能管控平...

拌合站远程监控系统，由拌合站数据监控子系统、工控屏幕卸料口视频监控系统、实验室管理系统及手机APP组成。系统能对接混凝土拌合站。系统已产品化、标准化、实现接入云服务。拌合站控制系统数据与智慧梁场及整体项目智慧管理平台连接，数据同步传输至指挥部管控系统。拌合站数据监控子系统：拌合站数据监控子系统抓取拌合站控制系统数据库生产数据，包括生产量、原材料消耗，并形成每天、每月生产量等各种报表，可以在手机查阅并可在电脑上打印。工控屏幕卸料口视频监控系统：工控屏幕卸料口视频监控系统是在拌合站现场安装摄像机，对拌合站工控电脑操作屏幕和卸料口进行监控，标配为2台高速摄像机。视频监控画面与拌合站实时生产数据联动，...

对拌合站关键数据进行采集和实时传输，经云端服务器分析处理后在网页上展示，数据实时监控便于把控生产进度、质量情况；提供历史查询功能，可以对生产情况进行追溯,便于成本核算、预测，问题追责，为质量问题溯源资料；提供分析预警机制，并及时将报警信息通知给现场管理人员，对生产数据形成小结和报表，分类汇总生产混合料各关键指标的情况。实时分析预警，质量、进度及时纠偏。系统特点：（1）兼容性强，兼容市场主流拌合站厂商传感及控制系统；（2）本地安装轻量化系统，不影响本地设备使用；（3）云端数据存储高可靠；（4）支持三大运营商网络。智慧拌合站生产调度管理。金华新型智慧拌合站质量监测在拌合站材料管理过程中，重要的一环...

无人值守磅房系统功能：(1)自动识别入场车牌，实时读取和上传地磅传感器数据，杜绝人为干预收料，保证入场验收数据准确无误。(2)自动抓拍出入场称重图片，实时监控录像，配备防弄虚作假仪，通过电子磅单、严控多次打印，严控物资进场验收环节。系统可根据原材料收料数量自动生成原材检验批，对试验室取样过程进行精确记录，根据试验报告结果自动切换原材料标识牌及料仓状态，合格为绿色，待检为红色，检验状态联动投料开关信号及红外预警系统，未检材料无法投料使用，确保原材料先检后用，有效保障混凝土拌合质量的稳定性。“赞筑者”为您打造前列的智慧拌合站。湖州靠谱的智慧拌合站质量管控系统对拌合站关键数据进行采集和实时传输，经云...

（一）拌和站混凝土生产系统必须采用工控电脑，电脑所有接口完好。低配置CPU性能不低于英特尔奔腾四处理器2.4G，内存容量不低于2G，硬盘容量不得低于100G，操作系统所在分区剩余空间容量不得低于2G，操作系统不得低于WindowsXP版本。（二）拌和站混凝土生产必须具备稳定、良好的自动化生产条件。（三）生产记录至少涵盖原材料计量，工程名称，浇筑部位，出料时间，操作者，搅拌用时，施工配合比，混凝土强度等级。（四）拌和站具备基本的网络条件，如GPRS、3G、宽带等网络环境。根据省高速拌合站、试验室管理办法规定：（一）拌和站混凝生产控制系统必须逐盘保存真实的生产记录。（二）拌和站工控主机必须保证系统...

公司致力将雄安搅拌站建设为世界现金的智能化、智慧化无人搅拌站。其中，主要思想是以效益驱动为导向，以信息化为抓手，切实发挥智能制造的优势，助力行业智慧搅拌站建设。通过APP实现工地端下单、物流查询、平台签收；司机端车辆排队、接收运输单、实现配送等功能。通过车辆物联网设备实现车辆导航定位、路径规划及路程时间计算、场地围栏触发改变车辆状态、现场排队等待计时、正反转判断作业状态等功能。通过对接工控系统获取机组状态、对接生产CEM系统同步任务单，传输运输单等。运用系统产生的全部数据提供给主要算法，通过算法的深度学习实现智能无人调度。智慧拌合站监控指挥中心。什么是智慧拌合站解决方案料位动态监测通过贴片传感...

综合应用BIM和云大物移智等数字化技术，对施工现场“人机料法环”等关键要素做到无死角感知和实时互联，实现施工项目管理的数字化、系统化、智能化，驱动施工项目管理转型升级的整体解决方案。根据项目需求，涵盖了多领域多层次的相关应用。1、实现资源整合：利用系统运行管理平台整合并改造内部现有的各项分系统，为工程建设管理提供基础数据服务，同时建立共享交换长效机制，保持数据的实时性、科学性和完整性，并为各部门之间的数据共享交换提供管理服务，解决信息孤岛问题，避免重复投资、科学合理利用现有资源。2、提供应用支撑：通过系统运行管理平台的建设，形成数据中心和服务中心，为智慧工地、资源管理、管理协同和工地应急指挥等...

智慧拌合站系统：采用动态管理的方法，其思想是对过程进行跟踪观测，并将观测结果与计划值进行比较，若发现偏差，则进行纠偏，做到防患于未然，真正达到无死角质量管理的要求，有效杜绝偷工减料，确保工程质量，获得巨大的社会经济效益。动态质量管理主要完成生产过程中的各类数据实时采集，监控及数据利用等各项工作。动态质量管理的过程实际就是信息反馈的过程，信息反馈的准确性与及时性是动态质量管理的关键，以达到控制水泥混凝土的生产质量，提高施工管理水平的目的。拌合站环境监测系统。宁波现代化智慧拌合站一体化管理平台立足“平安百年，品质工程”，以《数字交通2025》及省公路工程智慧化建设管理要求为纲，着力打造智能高品、舒...

智慧拌合站综合运用物联网、人工智能及自动化传感器技术，全力打造行业技术先进、生产智能高效、质量上乘、成本可控的混凝土全链数字化管控生产基地，助力企业混凝土生产降本增效，助力高速公路混凝土集中拌合技术发展。杭州高讯物联网科技有限公司秉承“锲而不舍、精益求精”的企业精神，始终坚持“高品服务是企业的生命线”，为广大用户提供贴心、无死角的技术服务。本着用户至上，诚信为本的服务宗旨，为用户提供更好的产品和服务、真诚欢迎各地用户及代理提供宝贵意见和建议。愿与大家携手共创美好未来!建立不断发展的创新企业。智慧拌合站材料成本核算。舟山新型智慧拌合站质量管控系统试块养护智慧管控系统功能：1、试块养护登记功能：试...

原材了管理：1.原材料追溯在材料使用中出现异常情况，可通过过磅影像和原材料运输轨迹追踪从而确保原材料收料、运途过程可追溯。2.原材料进场管理到场签收及远程授权开锁:原材料运输到达后，收料员打开手机APP，点击收货，试验室对原材料外观质量进行确认无误后电子开锁授权，方可打开电子锁。签收后，供应商通过平台打印运输单，运输单对车辆运输轨迹及运输时长进行自动记录。原材料入库、生产数据动态显示：料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后自动推送至屏幕上，可实时显示材料名称、材料批次、库存数量、材料检验状态等参数。语音提示引导司机精确入库，同时检测前后显示不同状态，防止送料...

预应力智能压浆系统：智能压浆数据监测系统：实现预制梁、现浇梁等预应力构件压浆数据监测，实时采集进浆量、压力、时间等关键数据，建立预警系统，对压浆过程中的超差数据进行动态预警，提升压浆施工工艺控制水平；系统功能:智能张拉与压浆数据联网应实现张拉与压浆记录查询、张拉与压浆过程数据的查询、超标数据查询与统计、短信预警等相关功能。在预应力构件压浆质量控制中采用智能管控技术实现了压浆过程中搅拌时间、浆体密度、水灰比、浆体流动度、浆压力、返浆压力、进浆量、保压压力、保压时间、环境温度等数据的自动化采集与传输。一旦发生张拉、压浆数据偏差或质量问题，系统能够自动预警并发送手机短信至相关管理者。搅拌站智能化管理...

智慧拌合站系统实现了物资部、试验室、拌合站、工程部四部门协同；实现了机械产生数据——人工传递指令——系统生成成果——系统公开显示的智能流程管控。1、生产标准化、智能化、傻瓜式：实现拌合站傻瓜式生产，通过智能化系统将生产流程标准化，有效提高生产效率。2、助力企业降本增效：满足业主指挥部管理要求的同时进一步提升全过程管理精细化程度、助力企业降本增效。3、数据分析便捷，成果自动生成：实现了混凝土全数据链贯通，可快速追溯，精确分析，报表成果一键生成。4、机器换人、机器减人：通过无人收料、远程集中一机双控、车辆智能调度实现机器换人、少人计无人化投入，减少工作岗位，降低生产成本。5、改善优化场区作业环境，...

智慧拌合站系统：采用动态管理的方法，其思想是对过程进行跟踪观测，并将观测结果与计划值进行比较，若发现偏差，则进行纠偏，做到防患于未然，真正达到无死角质量管理的要求，有效杜绝偷工减料，确保工程质量，获得巨大的社会经济效益。动态质量管理主要完成生产过程中的各类数据实时采集，监控及数据利用等各项工作。动态质量管理的过程实际就是信息反馈的过程，信息反馈的准确性与及时性是动态质量管理的关键，以达到控制水泥混凝土的生产质量，提高施工管理水平的目的。建设全新智慧工地管理模式。湖州新型智慧拌合站质量管控系统原材料入库、生产数据动态显示：料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后...

立足“平安百年，品质工程”，以《数字交通2025》及省公路工程智慧化建设管理要求为纲，着力打造智能高品、舒适高效、无间协同的全新智慧工地管理模式，领创全省公路等线性工程及PC构件智慧建造技术发展，助力工程管理提质增效，实现施工企业成本管控精量核算。中心规划建立2大管控体系和15个子系统，实现了从原材料进场、试验检测、生产工艺工序控制、到成品验收的全过程追溯体系，实现了对“一粒沙子”的“旅程追踪”。拌合站智能化管理整体解决方案以智慧拌合站系统为中心，集成生产控制系统、智能调度系统、磅房系统、料仓料位实时监测系统、吹灰口门禁系统、运输追踪系统、门禁系统等，从销售-生产-运输-结算全业务过程监管，实...

料仓LED智能引导显示系统：料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后自动推送至屏幕上，可实时显示材料名称、材料批次、库存数量、材料检验状态等参数。在每个料仓及仓库设置电子标识牌，电子标识牌联动试验检测系统及收料系统，实时显示该料仓、仓库存放的材料类别、数量、供应商、进场日期、检验日期、检验状态等信息，引导领料人及管理者精确掌控材料状态信息，减少未检先用，材料领用错误等现象的发生。通过该系统，也进一步降低了机料管理人员及试验检测人员的工作量和工作准确度。拌合站管理系统助力智慧工地。本地智慧拌合站公司致力将雄安搅拌站建设为世界现金的智能化、智慧化无人搅拌站。其中，...

杭州高讯物联网科技有限公司主要从事公路、铁路、市政行业的智慧工地标准化建设及交安机电工程实施及服务，是国内交通行业先进的基础设施数字化及实施服务综合解决方案提供商。公司以标准化、数字化管理为基础、数据为主要、场景为导向，持续打造物联、融合、开放的数字化底座和云服务平台，不断研发具有自主知识产权的智慧拌合站标化建设、隧道建设智慧管理、预制构建基地智慧管理、智慧试验管理等系列应用产品，建立智慧工地标准化建设应用生态体系，助力交通基础设施数字化应用。智慧工地--拌合站管理系统！绍兴提供智慧拌合站智慧拌合站系统实现了物资部、试验室、拌合站、工程部四部门协同；实现了机械产生数据——人工传递指令——系统生...

料仓LED智能引导显示系统：料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后自动推送至屏幕上，可实时显示材料名称、材料批次、库存数量、材料检验状态等参数。在每个料仓及仓库设置电子标识牌，电子标识牌联动试验检测系统及收料系统，实时显示该料仓、仓库存放的材料类别、数量、供应商、进场日期、检验日期、检验状态等信息，引导领料人及管理者精确掌控材料状态信息，减少未检先用，材料领用错误等现象的发生。通过该系统，也进一步降低了机料管理人员及试验检测人员的工作量和工作准确度。“赞筑者”为您打造前列的智慧拌合站。宁波品质智慧拌合站管理平台公司致力将雄安搅拌站建设为世界现金的智能化、智慧...

智慧拌合站综合运用物联网、人工智能及自动化传感器技术，全力打造行业技术生产智能高效、质量上乘、成本可控的混凝土全链数字化管控生产基地，助力企业混凝土生产降本增效，助力高速公路混凝土集中拌合技术发展。目前集成智慧生产监控指挥中心、十二个模块分别为无人值守地磅模块、粉料仓电子门禁模块、粉料仓智能料位监测模块、浇筑令（配比）管理模块、混凝土运输追踪系统、LED智能入仓引导显示系统、一机双控模块、拌合生产数据监测系统、构筑物二维码追溯模块、视屏频监控模块、环境监测模块、智慧用电监测系统。智慧拌和站建立1+12智慧管控系统，领航智慧拌合站。湖州品质智慧拌合站APP料仓LED智能引导显示系统：料仓LED数...

试块养护智慧管控系统功能：1、试块养护登记功能：试块入标养室前通过移动小程序或扫码枪对试块进行仓储登记管理，确认养护对应养护位置信息，入室确认后自动记录该试块养护起点时间，进入养护龄期自动监测状态；试块养护过程动态监控，系统配备智能监控传感器对标养室进行环境条件实时监控，一旦出现温湿度超差情况，立即预警提醒；2、试块查询管理：试块养护过程中，用户可通过扫码自助查询试块养护详细信息及养护龄期；到期试块取样，试块到期后，经智能语音提示系统播报提醒后取样试验员通过小程序移动扫码对试块进行出库确认，从而完成试块养护过程管理。搅拌站智能化管理，无人值守过磅。衢州什么是智慧拌合站质量管控系统预应力智能张拉...

原材了管理：1.原材料追溯在材料使用中出现异常情况，可通过过磅影像和原材料运输轨迹追踪从而确保原材料收料、运途过程可追溯。2.原材料进场管理到场签收及远程授权开锁:原材料运输到达后，收料员打开手机APP，点击收货，试验室对原材料外观质量进行确认无误后电子开锁授权，方可打开电子锁。签收后，供应商通过平台打印运输单，运输单对车辆运输轨迹及运输时长进行自动记录。原材料入库、生产数据动态显示：料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后自动推送至屏幕上，可实时显示材料名称、材料批次、库存数量、材料检验状态等参数。语音提示引导司机精确入库，同时检测前后显示不同状态，防止送料...

试块养护智慧管控系统功能：1、试块养护登记功能：试块入标养室前通过移动小程序或扫码枪对试块进行仓储登记管理，确认养护对应养护位置信息，入室确认后自动记录该试块养护起点时间，进入养护龄期自动监测状态；试块养护过程动态监控，系统配备智能监控传感器对标养室进行环境条件实时监控，一旦出现温湿度超差情况，立即预警提醒；2、试块查询管理：试块养护过程中，用户可通过扫码自助查询试块养护详细信息及养护龄期；到期试块取样，试块到期后，经智能语音提示系统播报提醒后取样试验员通过小程序移动扫码对试块进行出库确认，从而完成试块养护过程管理。拌合站可视化助力混凝土调度事半功倍。衢州信息化智慧拌合站物联网系统拌合站智能管...

拌合站智能管控系统主要对拌合站生产过程中用户比较关心的配合比信息、误差信息、超标信息、产能信息进行采集统计，通过无线网上传至电脑端，生成图形报表，方便用户对拌合站的生产信息进行查询，同时在配料产生误差或超标时，能及时的进行短信预警通知，方便施工单位能及时的对拌合站进行调整。拌合站智能管控系统对工程管理的作用：1、采用动态管理方法，对拌合站生产过程进行跟踪观测，并将观测结果与计划值进行比较，发现有偏差，进行纠偏，做到防患于未然。2、对生产质量进行实时监控，让质量从事后监测转向事前预控，减少不合格质量生产，降低材料浪费，减少生产成本。3、可以减少拌合站人员管理，只需安排少数人监管相关数据，这样对于...

智慧拌合站系统由智能（无人）收料子系统、任务下达子系统、一键生产子系统、生产数据采集子系统、混凝土运输追踪系统等12个子系统组成，有效实现了混凝土工程及拌合站管理的智能化、标准化、精细化管理，满足大体积混凝土工程建设单位、监理单位、施工企业及集团的无死角管理需求。产品价值：1、实现混凝土质量全过程精确追溯；2、实现智能化指尖上的生产，解放劳动力；3、实现精确成本核算，服务建设及施工企业降本增效；代表性案例：中铁三局合新高铁。 智慧拌合站监控指挥中心。杭州智慧拌合站系统智慧工地智能管理系统为包含采用智能设备配合施工工序管理，集成信息化系统进行工程管理，可视化监控和现场安全质量管理等，涵盖梁场...

智慧工地智能管理系统为包含采用智能设备配合施工工序管理，集成信息化系统进行工程管理，可视化监控和现场安全质量管理等，涵盖梁场现场控制要点，有机串联施工生产管理任务，提出“高标准复制、精益化提升”的工作要求，着重解决本项目安全管理上的重难点，坚持制度化管理理念，抓统筹、抓风险、抓班组、抓责任，推进平安工程建造，实现数字化管理和无纸化办公，积极营造良好的项目安全文化，有效地实现标准化的管理，提高监管力度，达到信息和管理的同步，为提高工程生产质量提供有效的保障。功能特点：1、有效打通了各岗位间的数据通道：将物资部、试验室、拌合站、工程部及管理层数字展示系统相关数据链路打通。2、建立了智能化流程管控体...

将磅房、收料员、送料司机纳入到系统内，规范粉料来料、引导入库入仓流程，采用电子信息化手段，联动料仓门禁闸机及吹灰控制系统，规免人为操作过程中可能产生的错误，包括发卡错误、吹灰错仓等。无人过磅系统通过移动APP、现场自动控制门禁系统、影像综合分析系统，实现原材料进场全过程无人化操作，送料司机只需通过APP扫码即可实现全程快速过磅，过磅过程中通过物联网技术自动采集地磅重量，实现毛重及皮重自动采集，确保数据真实性，防止人为数据干扰，同时通过LED自动引导系统，引导车辆入库，所有数据通过系统平台进行 精确库存的盘点与统计分析。智慧工地水泥混凝土拌合监测系统—质量。金华本地智慧拌合站创新型管理拌合站智能...

对拌合站关键数据进行采集和实时传输，经云端服务器分析处理后在网页上展示，数据实时监控便于把控生产进度、质量情况；提供历史查询功能，可以对生产情况进行追溯,便于成本核算、预测，问题追责，为质量问题溯源资料；提供分析预警机制，并及时将报警信息通知给现场管理人员，对生产数据形成小结和报表，分类汇总生产混合料各关键指标的情况。实时分析预警，质量、进度及时纠偏。系统特点：（1）兼容性强，兼容市场主流拌合站厂商传感及控制系统；（2）本地安装轻量化系统，不影响本地设备使用；（3）云端数据存储高可靠；（4）支持三大运营商网络。拌合站远程监控系统。衢州提供智慧拌合站APP拌合站数据管理系统基于互联网的移动设备对...

水泥混凝土生产质量很大程度上决定了施工的质量，在生产过程中的相关指标可以说是决定工程质量的主要因素。水泥混凝土拌合监管系统在拌合楼上安装专业拌合数据采集硬件终端，配合相应软件系统，实时采集每一批次生产料的实际数据并通过网络将数据发送到数据中心平台。分析拌合站生产的每盘混凝土的数据信息，包含骨料配比、水泥量、粉煤灰量、水灰比、参配比、拌合产量等，并与设计配料参数比对，当生产质量未达到规范要求时，系统自动发送手机短信至相关负责人，及时预警。同时系统可以增加余料检测系统，对水泥、粉煤灰，外加剂等罐装材料加装物位计，实余料监测，对骨料通过扫描仪进行定期检测，对出仓口温度通过红外温度传感器进行监测。拌合...

拌合站远程监控系统，由拌合站数据监控子系统、工控屏幕卸料口视频监控系统、实验室管理系统及手机APP组成。系统能对接混凝土拌合站。系统已产品化、标准化、实现接入云服务。拌合站控制系统数据与智慧梁场及整体项目智慧管理平台连接，数据同步传输至指挥部管控系统。系统功能：1.数据报送功能：拌合站向平台报送数据。2.数据校验功能：拌合站和平台数据比对，防止漏传和重复报送。3.断网续传功能：断网恢复后将断网期间数据续传到平台。。4.报警功能：出现生产量超标事件系统进行报警5.手机功能：能通过手机查看和报警。6.报表功能：生成各类报表。7.在线监控功能：监控拌合站是否在线、断网、断网时间,支持互联网和物联网数...

在智慧拌合站工程项目建设中，混凝土工程是量大、等级多、原材料品种复杂的工程。混凝土工程施工质量的好坏，直接影响到整个工程的质量。而混凝土工程的质量是在施工过程中形成的，不是靠检验出来的。为了把混凝土工程的质量从事后把关，转向事前控制，实现以预防为主，必须加强施工过程中的质量控制。陕西领航软件针对上述问题，在智慧工程项目中，开发了混凝土拌合站管理系统。系统原理1）通过传感技术对每时段、每盘的各种原材料用量、配合比、拌合时间等数据进行自动采集。2）通过移动通讯技术、互联网技术将采集的数据自动发送到监控平台。3）通过监控平台的实时分析，发现数据异常，将自动报警，并向监管人员发送报警信息，实现远程监控...