涂布辊作为涂布机构的关键部件,其精度和稳定性对于涂布效果具有重要影响。本方案中,涂布辊由微凹辊、高精密轴器和伺服电机组成。微凹辊的加工精度达到了5μm,确保了涂布过程中的精确控制。高精密联轴器则保...
单层双面高速涂膜机设备走膜图 设备走膜图(略):图中将详细展示基材在设备中的走向、涂布头的位置、干燥烘箱的布局以及收卷装置的结构等关键信息。同时,根据实际需要,视速度预留电晕机空间,配置1台...
辊压机轧机的优化过程中,拉伸钢辊的优化是一个关键环节。这包括铝辊尺寸的优化、轴头支撑结构的优化以及张力控制的优化等多个方面。 首先,铝辊尺寸的优化有助于提高轧机的整体性能和稳定性。通过精确计...
设备运行环境 供电电压与电流: 设备需要稳定的AC380V供电电压,允许±5%的电压波动范围,以确保电力供应的稳定性。同时,设备在20A的电流下运行,这是保证设备正常运行的重要电气参...
辊分工序产品介绍——辊压原理 辊压原理是辊分工序产品的重要部分,它在整个生产流程中发挥着至关重要的作用。极片在经过涂布和干燥工序后,活物质与集流体箔片的剥离强度往往较低,这可能导致在后续工艺...
辊分工序产品是一种高效的电池材料加工设备,其设备布局从原材料的放卷开始,到结尾的产品收卷结束,形成了一个完整的生产线。下面是对这个设备布局中各个关键步骤的详细介绍: 放卷模组:作为生产线的起...
辊压分切一体机还具备多种功能特点。例如,它适应于各类锂电池正负极片的连续轧制分切工艺,采用恒压力、限间隙轧制方式,可连续轧制连续或间隙涂布的电池极片,增加材料的致密度。同时,辊压后的极片经过分切机...
张力控制系统 在制片过程中,材料的张力控制至关重要。该解决方案采用了高精度的张力控制系统,通过稳定的结构设计和精确的张力控制算法,能够确保材料在制片过程中保持恒定的张力,避免变形和损坏,提高...
厂务需求: 设备需要洁净的压缩空气,压力要求大于0.7Mpa,以确保气动系统的正常工作。此外,排气系统流量要求大于500m³/h,以维持设备内部空气流通,避免热量积聚。 重量与水需求:...
涂布机构是电池生产中的关键组成部分,其设计细节直接关系到涂布的质量和效率。以下是关于涂布机构设计的一些关键细节: 涂布机构采用了双轴向面密度闭环控制。这种控制方法包括纵向闭环控制和横向闭环控...
正极涂层主要指的是涂布在正极活性物质表面的一层薄膜。在锂电池中,正极涂层的主要功能包括提高电池的能量密度、循环稳定性和安全性。涂布过程将活性材料涂布在导电性好、化学稳定性高的集流体上,使得活性材料...
涂布机激光追溯技术是一种高精度、高效率的追踪技术,主要应用于锂电池极片的制造过程中。以下是关于极片激光追溯技术的详细技术说明: 该技术通过在箔材区进行等间距、非等间距或指定位置的刻码操作,将...
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