设备特点 一、先进的控制系统： 整机融合了工业PC与PLC控制技术，保障设备的稳定运行与精确操作。其模块化、柔性化的编程设计不仅简化了设备的调整与维护流程，还为未来的技术升级和功能扩展预留了空间。 二、高效的生产模式： 借助直线式结构和双片并行加工模式，该设备大幅度提升了生产效率。通过同时处理两片电池片，设备有效减少了等待时间和空闲时段，实现了连续、高效的生产流程。 三、严格的质量检测体系： 设备上料阶段即集成了叠片检测功能，确保每片电池片在进入加工流程前都满足质量标准。此外，配备的上下料电池片视觉检测系统进一步强化了加工前后的质量把控，有效防止了不良...

设备特点 1.先进的控制系统： 整机采用工业PC与PLC控制相结合的方式，确保设备的稳定运行和精确控制。模块化柔性化编程设计使得设备调整和维护更加便捷，同时也为未来功能扩展提供了可能性。 2.高效的生产模式： 直线式结构和双片加工模式大幅度提高了生产效率。设备能够同时处理两片电池片，减少了等待时间和设备空闲，从而实现了高效连续的生产。 3.严格的质量检测： 设备上料时配备叠片检测功能，确保每一片电池片在进入加工流程前都符合标准。同时，上下料电池片视觉检测系统进一步保证了加工前后的电池片质量，有效避免了缺陷产品进入下一道工序。 完成纠偏后，切割平台会取走...

技术文件清单 1.设备操作说明书： 详细介绍设备的操作步骤、注意事项和安全提示，确保用户能够安全、正确地操作设备。 2.设备平面安装图： 提供设备的平面布置和安装尺寸，指导用户正确安装设备，确保其稳定运行。 3.设备控制原理图： 详细描述设备的控制逻辑和电路原理，帮助用户深入了解设备的运行机制。 4.设备电气接线图： 提供设备的电气连接指导，包括电源、控制信号、传感器等连接方式，方便用户进行维护和故障排查。 5.备件清单： 列出设备所需的备件和易损件，便于用户提前准备和及时更换，确保设备的正常运行。 6.易损件清单： ...

海目星无损激光划片设备在设计上还注重了设备的稳定性和可靠性。设备采用了品质高的零部件和材料，经过精密加工和严格装配，确保了设备的长期稳定运行。同时，设备还配备了完善的故障自诊断和报警系统，能够及时发现并处理各种故障，保障生产的连续性和稳定性。 在操作上，海目星无损激光划片设备采用了人性化的设计理念。设备的操作界面简洁明了，易于上手，即使是非专业人员也能快速掌握操作方法。同时，设备还支持远程监控和调试，方便用户进行远程管理和维护。 海目星无损激光划片设备（型号：HL-DRWMHT）是一款高效、精确、无损、自动化程度高的激光加工设备，广泛应用于光伏、半导体等行业的生产领域。该设备...

完成检查后，电池片由皮带输送至CCD视觉定位纠偏组件。该组件利用先进的视觉定位技术，对电池片的位置进行精确纠偏，确保切割的准确性和一致性。这一步骤是实现高精度切割的关键环节。 纠偏完成后，切割平台开始工作。它采用双切割平台上下交替循环的方式，实现高效、连续的切割作业。首先，切割平台会取走电池片进行激光开槽，然后在同一平台上进行激光热裂。这种设计不仅提高了加工效率，还避免了因更换平台而导致的精度损失。 热裂后的电池片会被传送至烘干系统。该系统会对电池片进行高效烘干，去除表面水分和杂质，确保加工质量。烘干完成后，电池片被传送至激光倒角位进行倒角处理。这一步骤可以去除电池片的毛刺和锐...

除了先进的激光器配置外，海目星无损激光划片设备还具备高度的自动化程度。设备配备了自动上料、自动定位、自动划片、自动下料等功能，生产全程无需人工干预，只需人工取放料盒即可。这种高度自动化的生产方式不仅提高了生产效率，降低了人工成本，还避免了人为因素导致的生产事故和质量问题。 该设备还具备较高的生产灵活性。设备可根据不同的生产需求进行定制，可适应不同规格、不同厚度的材料划片。同时，设备还支持多种划片模式，可根据实际需要选择不同的划片方式，以满足不同的生产需求。这种灵活性使得设备能够广泛应用于光伏、半导体、电子等多个领域。 切割平台采用特殊设计，具有上下两个切割平台，可交替使用。安徽太阳能...

此设备的基本动作流程设计得十分精密和高效，确保了电池片的加工质量和生产效率。以下是详细的动作流程描述： 1.人工上料：操作员将电池片放置于上料料盒中，这是整个加工流程的起始点。 2.自动上料检测：上料机构依次从料盒中取出电池片，并将其放置到上料检测位。在这里，设备会对电池片进行二次定位和检查，以确保其位置和方向准确无误。这一步骤对于后续的加工至关重要。 3.皮带输送与纠偏：经过检查的电池片由皮带输送系统平稳地传送至CCD视觉定位纠偏组件。该组件利用先进的视觉定位技术，对电池片进行精确纠偏，确保其在切割过程中的位置精度。 雾化喷嘴：在切割过程中提供适量的冷却和辅助气体，优化...

3.CCD视觉定位纠偏平台与上料检测： 电池片放置在皮带输送线上后进行二次定位，并通过CCD视觉系统检查电池片。 输送至纠偏位置后，CCD拍照进行精确定位，纠偏平台根据定位数据进行纠偏操作。 可选的上料检测可以在此阶段进行，检查电池片的尺寸、崩边、缺角等缺陷。 4.无损激光划片系统： 纠偏定位完成后，切割平台自动取走电池片，并通过台面真空吸附固定住电池片。 切割平台根据预设路径运动，将电池片输送至无损划片机构进行激光开槽和裂片操作。 操作简单，维护方便。用户只需通过简单培训就能熟练掌握设备的操作，降低了对专业人员的依赖。江苏海目星无损激光划裂设备...

设备特点 1.先进的控制系统： 整机采用工业PC与PLC控制相结合的方式，确保设备的稳定运行和精确控制。模块化柔性化编程设计使得设备调整和维护更加便捷，同时也为未来功能扩展提供了可能性。 2.高效的生产模式： 直线式结构和双片加工模式大幅度提高了生产效率。设备能够同时处理两片电池片，减少了等待时间和设备空闲，从而实现了高效连续的生产。 3.严格的质量检测： 设备上料时配备叠片检测功能，确保每一片电池片在进入加工流程前都符合标准。同时，上下料电池片视觉检测系统进一步保证了加工前后的电池片质量，有效避免了缺陷产品进入下一道工序。 热裂后的电池片会经过烘干系...

2.符合国家标准要求： 所有电器、配电箱及控制箱的设计和安装均符合国家电器技术的安全标准。这些标准是为了确保设备在长时间运行过程中不会产生过热、电弧或电火花等安全隐患。 所有的机械部件和安装都符合国家有关规定的要求和精度等级，从而确保设备的稳定性和安全性。 3.设备紧固性： 设备主体支架经过特殊设计，具有良好的紧固性。这意味着即使在长时间使用或受到轻微碰撞后，设备也不会出现松动或移位的情况，从而降低了因振动导致的机械故障或人员受伤的风险。 当热应力达到一定程度时，材料表面开始发生断裂，形成微裂纹。青海海目星激光无损激光划裂设备厂家 设备特点 一、先...

技术服务 海目星提供以下设备操作技术支持服务： 1)设备操作激光器参数设定： 激光功率调整、频率调整； 软件制图培训，加工相关参数调整。 2)设备故障排除。 3)设备维护。 4)工厂现场培训：设备到达现场安装调试完毕后，将组织客户现场操作员工，维修工程师等与设备运行、维修维护相关人员进行培训，培训内容包括但不限于设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和和耗材的更换等。 5)设备试生产运行期间，负责培训贵司指定机电维修人员，培训包括设备操作维护，一般常见故障的分析和处理。 6)设备投入运行后，公司将派机电人员驻厂3个月，质保期内每年...

输出功率不稳定度：≤3.5% 输出功率不稳定度表示激光器在连续工作过程中输出功率的波动程度。≤3.5%的不稳定度意味着激光器在长时间工作时能够保持较高的功率稳定性，确保加工质量的一致性。 光束质量M²：＜1.2 光束质量M²是描述激光束空间分布特性的重要参数。M²值越小，表示光束质量越好，激光束的聚焦性能越优越。＜1.2的光束质量保证了激光加工的高精度和高效率。 光斑直径：6±0.5mm 光斑直径是指激光束在聚焦后形成的光斑的大小。6±0.5mm的光斑直径适用于多种精细加工场景，确保激光束与材料相互作用的精确性。 设备的模块化设计也使得维护工作变得更为简便，降...

海目星无损激光划片设备（型号：HL-DRWMHT）是一款先进的激光加工设备，专门针对原硅片、电池片等材料的无损划片工艺而设计。该设备通过采用脉冲激光器和连续光纤激光器的组合配置，实现了高效、精确的划片作业，为光伏行业的生产提供了有力支持。 该设备的重要部件是脉冲激光器和连续光纤激光器。脉冲激光器产生高能量、短脉冲的激光束，能够在极短的时间内对材料进行加热和汽化，从而实现划片。连续光纤激光器则提供稳定的激光输出，用于对划片过程进行精确控制。这种双激光器配置不仅提高了划片的精度和效率，还降低了对材料的损伤，实现了真正的无损划片。 当热应力达到一定程度时，材料表面开始发生断裂，形成微裂纹。...

4.激光开槽与热裂：纠偏完成后，切割平台接过电池片进行下一步加工。设备采用双切割平台上下交替循环的方式，以提高生产效率。在这一步骤中，设备首先对电池片进行激光开槽，然后利用激光热裂技术将电池片按照预定路径裂开。 5.烘干与倒角：热裂后的电池片进入烘干系统，通过适当的温度和时间设置，将电池片上的残留物质烘干。烘干完成后，电池片被传送至激光倒角位，设备利用激光技术对其进行精确倒角，以提高电池片的外观质量和整体性能。 6.下料检测与下料：倒角完成后的电池片被输送至下料检测位。在这里，设备会对加工后的电池片进行多方位检测，确保其质量和尺寸符合要求。下料机构将检测合格的电池片放入下料料盒...

设备组成 设备主要由无损激光划片系统、上料料盒搬运系统、CCD视觉定位纠偏组件、上料检测、烘干系统、激光倒角系统、下料料盒搬运系统、下料检测等组成： 无损激光划片系统主要部件（单轨）： 1)激光器； 2)切割头、预热头； 3)雾化喷嘴； 4)双切割平台（直线电机）； 激光器 一：脉冲激光器 无损工艺采用脉冲激光器和连续光纤激光器 中心波长：1060-1080nm； 脉冲宽度： 10-350ns； 输出功率：≥70W； 功率调节范围：10-100%； 输出功率不稳定度：≤5%； 光束质量M²：＜1....

重复频率：0-20kHz 重复频率是指激光器在单位时间内发射激光脉冲的次数。虽然连续光纤激光器通常不以脉冲方式工作，但这里的重复频率可能是指激光器内部调制或某些特殊工作模式下的参数。需要注意的是，连续光纤激光器的“重复频率”与脉冲激光器的概念有所不同，连续激光器通常持续输出激光，而不是以脉冲形式工作。因此，这里的重复频率可能是指与激光器控制和调制相关的特定参数。 这些参数共同决定了300W连续光纤激光器的突出性能，使其在工业加工领域具有广泛的应用前景。与70W脉冲激光器相比，300W连续光纤激光器在输出功率和光束质量等方面具有更高的性能指标，适用于对加工效率和质量要求更高的应用...

4.快速的烘干系统： 高效双层烘干系统能够在短时间内完全去除电池片表面的水分和杂质，既保证了加工质量，也提高了生产效率。 5.完善的加工流程： 激光倒角系统是设备的一大亮点，它能够精确地对电池片进行倒角处理，提升了产品的美观性和安全性。此外，设备在整个加工过程中实现了电池片的自动传输，无需人工干预，大幅度降低了劳动强度。 6.强大的兼容性： 该设备兼容156-230mm尺寸电池片，能够适应不同规格的生产需求，提高了设备的通用性和灵活性。 7.紧凑的空间布局： 设备在设计时充分考虑了空间利用率，整体布局紧凑合理，占地面积小。这不仅节约了生产空间，还使...

2.设备故障排除： 当设备出现故障时，我们的技术团队将及时响应，通过远程或现场服务的方式，协助用户快速定位并解决故障，确保设备的正常运行。 3.设备维护服务： 提供定期的设备维护计划和建议，包括清洁、润滑、紧固等日常维护操作，以及关键部件的定期检查和更换指导。 根据设备运行情况，提供预防性维护方案，帮助用户降低设备故障率，延长设备使用寿命。 4.工厂现场培训： 在设备到达用户现场并完成安装调试后，我们将组织专业的培训团队，对用户的现场操作员工、维修工程师等相关人员进行多方位的培训。 培训内容包括设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和耗材的更换...

技术服务 为了确保用户能够充分了解和熟练操作设备，以及在设备使用过程中能够得到及时的技术支持和维护服务，海目星提供以下设备操作技术支持服务： 设备操作支持： 激光器参数设定：我们将指导用户如何根据加工需求调整激光功率和频率，以达到优越的加工效果。 软件制图培训：提供针对设备配套软件的详细培训，包括图形绘制、编辑、导入导出等功能，确保用户能够熟练利用软件进行图形处理。 加工相关参数调整：根据用户的实际加工需求，提供加工参数的优化建议和调整指导，帮助用户提高加工效率和质量。 切割平台采用特殊设计，具有上下两个切割平台，可交替使用。安徽晶硅片无损激光划裂设...

设备特点 整机采用工业PC+PLC控制、模块化柔性化编程设计； 直线式结构，双片加工模式； 上料叠片检测； 上下料电池片视觉检测系统； 高效双层烘干系统； 激光倒角系统； 设备兼容156-230mm尺寸电池片； 设备空间布局紧凑合理，占地面积小； 整个加工过程中，电池片自动传输； 主要参数 运行模式：离线； 电池片尺寸：156mm×156mm~230mm×230mm，厚度120~300μm； 产能：≥7200Pcs/h（182整片）； 碎片率：≤0.1%； 切割方式：激光开槽+裂片切割方式； 开...

其他必要的与设备相关的设施要求 为了确保设备的正常运行和达到预期的加工效果，除了设备本身外，还需要用户提供以下相关的配套设施： 1.洁净的压缩空气管道： 设备需要接入洁净的压缩空气管道，以确保气动部件的正常工作和防止污染。用户需根据设备的气源接口规格和要求，提供相应尺寸和质量的压缩空气管道，并确保气源的稳定性和洁净度。 2.电源供应： 设备需要稳定的电源供应，具体要求为AC380V/±5%、50Hz，电流35A。用户需确保提供的电源符合设备要求，并能够承受设备的最大功率消耗，以保证设备的正常工作和电气安全。 微损伤切割的重要原理是激光热应力控制断裂技术...

设备组成 该设备是一套高度集成化的自动化生产线，主要由以下几个重要系统组成： 1.无损激光划片系统： 这是设备的重要部分，负责电池片的精确切割。其关键部件包括： 脉冲激光器与连续光纤激光器：提供激光能量，用于开槽和裂片操作。 切割头与预热头：确保激光束的精确聚焦和预热处理，以实现高质量切割。 雾化喷嘴：在切割过程中提供适量的冷却和辅助气体，优化切割效果。 双切割平台（直线电机）：采用直线电机驱动的双切割平台设计，确保高速、高精度的切割作业。 微损伤切割的重要原理是激光热应力控制断裂技术。浙江无损激光划裂设备生产企业 此设备的基本动作流程...

设备安全防护 为了确保操作人员和设备的安全，以下是对设备安全防护的详细说明： 安全门与急停开关： 设备装有激光防护安全观察窗，操作人员可以清晰地观察到激光工作区域。同时，设备配备了安全门保护开关。当安全门保护开关被打开时，设备会立即停止所有动作并处于暂停状态，同时激光器也会自动关闭。这种设计确保了在需要进入设备内部进行维护或调整时，操作人员的人身安全得到保障。 当设备出现突发情况或故障时，操作人员可以按下急停按钮，设备会立即停止运行。这种快速响应机制有助于防止意外事故扩大。 小热影响区域则有助于减少加工过程中可能出现的热损伤，提高电池片的良率。晶硅片无损激光...

3.设备排风与除尘系统： 设备的排风口需接至除尘机的进风口，以确保加工过程中产生的粉尘和废气得到有效处理。同时，除尘机的排风口需接至客户厂务排风口，以符合工厂的整体环保和安全要求。用户需提供合适的除尘机和排风管道，并确保其接口与设备排风口相匹配。 4.纯水管路： 设备需要接入纯水管路，用于冷却、清洗或其他与加工相关的水需求。用户需根据设备的水路接口规格和要求，提供管径为10mm的纯水管路，并确保水压稳定在0.3Mpa。此外，还需注意水质的纯净度，以避免水路堵塞或污染设备。 经过烘干后的电池片会传送至激光倒角位，利用激光进行倒角处理，使电池片边缘更加平滑。四川光学增...

设备组成 设备主要由无损激光划片系统、上料料盒搬运系统、CCD视觉定位纠偏组件、上料检测、烘干系统、激光倒角系统、下料料盒搬运系统、下料检测等组成： 无损激光划片系统主要部件（单轨）： 1)激光器； 2)切割头、预热头； 3)雾化喷嘴； 4)双切割平台（直线电机）； 激光器 一：脉冲激光器 无损工艺采用脉冲激光器和连续光纤激光器 中心波长：1060-1080nm； 脉冲宽度： 10-350ns； 输出功率：≥70W； 功率调节范围：10-100%； 输出功率不稳定度：≤5%； 光束质量M²：＜1....

激光器 本设备所采用的无损工艺关键部件为脉冲激光器和连续光纤激光器。以下是激光器的详细参数： 中心波长：1060-1080nm 该参数描述了激光器发出的光的中心波长，这是决定激光特性和应用效果的关键因素之一。 脉冲宽度：10-350ns 脉冲宽度是指单个激光脉冲的持续时间，对于精确控制激光能量和加工效果至关重要。 输出功率：≥70W 输出功率是指激光器每秒能发射的能量总量，本设备的激光器能够保证至少70瓦的输出功率，满足强度高的加工需求。 上料机构会自动运行，将电池片依次取出并放置到上料检测位。江西无损激光划裂设备销售厂 海目星无损激光划片设备...

技术服务 海目星提供以下设备操作技术支持服务： 1)设备操作激光器参数设定： 激光功率调整、频率调整； 软件制图培训，加工相关参数调整。 2)设备故障排除。 3)设备维护。 4)工厂现场培训：设备到达现场安装调试完毕后，将组织客户现场操作员工，维修工程师等与设备运行、维修维护相关人员进行培训，培训内容包括但不限于设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和和耗材的更换等。 5)设备试生产运行期间，负责培训贵司指定机电维修人员，培训包括设备操作维护，一般常见故障的分析和处理。 6)设备投入运行后，公司将派机电人员驻厂3个月，质保期内每年...

4)无损激光划片系统系统a）纠偏定位完成后，切割平台取走电池片，台面真空吸附固定住电池片；b）切割平台运动，将电池片输送至无损划片机构进行激光开槽裂片。 5)无损激光划片、雾化冷却a）切割平台运动到脉冲激光位，激光会在电池片前端和末端开一段1到2mm的槽；b）切割平台运动到连续激光位，连续激光打开长出光加热电池片；c）切割平台运动到喷嘴位，喷水机构打开喷水，使水呈水雾状散开，给连续激光加热处降温。 6)烘干系统无损划片完成后，皮带输送模组将划好的电池片转移到100-160℃的六阶温度梯度烘干平台，上层采用暖风气流，加热、吹干电池片上残留的水汽。 7）激光倒角系统电池片完成...

设备组成 设备主要由无损激光划片系统、上料料盒搬运系统、CCD视觉定位纠偏组件、上料检测、烘干系统、激光倒角系统、下料料盒搬运系统、下料检测等组成： 无损激光划片系统主要部件（单轨）： 1)激光器； 2)切割头、预热头； 3)雾化喷嘴； 4)双切割平台（直线电机）； 激光器 一：脉冲激光器 无损工艺采用脉冲激光器和连续光纤激光器 中心波长：1060-1080nm； 脉冲宽度： 10-350ns； 输出功率：≥70W； 功率调节范围：10-100%； 输出功率不稳定度：≤5%； 光束质量M²：＜1....

技术文件清单 1.设备操作说明书： 详细介绍设备的操作步骤、注意事项和安全提示，确保用户能够安全、正确地操作设备。 2.设备平面安装图： 提供设备的平面布置和安装尺寸，指导用户正确安装设备，确保其稳定运行。 3.设备控制原理图： 详细描述设备的控制逻辑和电路原理，帮助用户深入了解设备的运行机制。 4.设备电气接线图： 提供设备的电气连接指导，包括电源、控制信号、传感器等连接方式，方便用户进行维护和故障排查。 5.备件清单： 列出设备所需的备件和易损件，便于用户提前准备和及时更换，确保设备的正常运行。 6.易损件清单： ...