在新能源汽车电机定子铁芯制造领域,电机定子铁芯的硅钢片叠片、绕组嵌线槽等部位,表面若残留冲压油、硅钢片涂层碎屑、金属毛刺,会增加电机铁损,导致电机效率下降、发热严重。改性醇真空清洗机针对定子铁芯 “低铁损、多叠片结构” 的特点,采用叠片间隙清洗技术,通过低压喷淋将改性醇介质注入硅钢片之间的微小间隙,溶解冲压油,消除涂层碎屑与毛刺,同时避免高压损伤硅钢片涂层。设备使用的改性醇介质经过硅钢片兼容性测试,不会影响涂层绝缘性能,保障电机电气安全。此外,设备配备铁损测试预处理功能,清洗后的定子铁芯可进行初步铁损检测,确保符合电机能效标准。清洗后的定子铁芯叠片洁净,嵌线槽光滑,可直接进行绕组嵌线,为新能源...
轴承保持架加工行业中,轴承保持架的兜孔、铆钉孔等部位易残留冲压油、金属碎屑,若清洗不彻底,会导致轴承运转时保持架磨损、滚珠卡滞,影响轴承使用寿命。改性醇真空清洗机针对轴承保持架的多孔结构,采用孔道定向清洗设计,通过细径喷头深入兜孔、铆钉孔内部,配合改性醇介质的强流动性,将内部残留污染物彻底冲出。设备使用的改性醇介质具有低泡沫特性,避免清洗过程中产生泡沫堵塞孔道,同时配备离心分离系统,可快速分离清洗介质中的金属碎屑,确保介质循环使用时的洁净度。此外,设备支持全自动清洗流程,从零部件上料、清洗、漂洗到烘干,全程无需人工干预,大幅提升清洗效率。清洗后的轴承保持架经真空烘干处理,表面无任何油污与碎屑残...
汽车零部件制造行业对清洗设备的要求极为严苛,一方面需应对发动机缸体、变速箱壳体等大型复杂工件的清洗需求,另一方面要保证清洗后工件表面无残留,满足后续装配与涂装工艺的要求。改性醇真空清洗机凭借大容量清洗腔体与灵活的工装夹具设计,可轻松适配不同尺寸、形状的汽车零部件,实现批量清洗作业。在清洗过程中,改性醇介质在真空环境下形成微小气泡,这些气泡在工件表面破裂时产生强大的冲击力,能快速消除工件表面的切削液、金属碎屑等顽固污染物。同时,设备具备完善的烘干功能,清洗后的工件经过真空烘干处理,表面干燥均匀,无水印残留,有效提升后续装配精度与涂装质量,为汽车零部件生产企业提供高效、可靠的清洗解决方案。改性醇真...
工业机器人制造行业中,工业机器人的关节轴承、伺服电机零部件等,在加工过程中易沾染润滑脂、金属碎屑等污染物,若不及时清洗,会导致机器人运动精度下降,影响作业效率。改性醇真空清洗机针对工业机器人零部件的清洗需求,采用高精度定位清洗设计,通过专门使用工装夹具将零部件精确固定,配合可调节式清洗喷头,实现对零部件关键部位的精确清洗,确保清洁度达标。设备使用的改性醇介质具有低粘度特性,能快速渗透至零部件的微小间隙中,彻底消除润滑脂与金属碎屑。在清洗过程中,设备改性醇真空清洗,环保高效,生产无忧。苏州一体式改性醇真空清洗机推荐模具配件制造行业中,模具顶针、导柱等标准件,在加工过程中易沾染热处理油、氧化皮,若...
在智能交通信号灯外壳模具制造领域,信号灯外壳的透光窗口模具、接线孔模具等部件,表面若残留塑料碎屑、脱模剂、灰尘,会影响灯光穿透率、接线接触不良,导致信号灯显示不清晰、故障频发。改性醇真空清洗机针对信号灯外壳模具 “高透光、高防水” 的特点,采用透光窗口专项清洗技术,通过软质清洗海绵配合改性醇介质,轻柔擦拭透光窗口模具表面,消除塑料碎屑与灰尘,避免损伤窗口的透光性能。设备使用的改性醇介质具有防水特性,清洗后在模具表面形成防水膜,提升外壳的防水性能。同时,设备配备灯光穿透率测试功能,清洗后的模具可制作样品外壳,检测灯光穿透率,确保符合智能交通信号灯标准。清洗后的模具透光窗口洁净,接线孔通畅,可直接...
工业激光雕刻机反射镜座模具制造行业中,反射镜座的镜片安装槽模具、角度调节孔模具等部件,表面若残留切削油、金属毛刺、抛光膏,会导致镜片安装倾斜、角度调节卡顿,影响激光雕刻精度。改性醇真空清洗机针对反射镜座模具 “高精度角度、低光学干扰” 的特点,采用安装槽专项清洗技术,通过软质喷淋头配合改性醇介质,轻柔清洗镜片安装槽,溶解切削油与抛光膏,再通过高压喷淋去除金属毛刺,确保安装槽平整。设备配备激光角度测试工装,清洗后的模具可制作样品镜座,装配反射镜后检测激光反射角度,确保符合激光雕刻机标准。此外,设备支持模具的光学保护处理,清洗后在安装槽表面形成无眩光涂层,避免影响激光反射效果。清洗后的模具安装槽精...
在有色金属加工领域,铝型材、铜制品等零部件在加工过程中易沾染切削液、氧化皮等污染物,这些污染物会影响零部件的表面光洁度与后续涂装效果。改性醇真空清洗机针对有色金属的材质特性,采用弱碱性改性醇介质,该介质既能有效溶解切削液与氧化皮,又不会对铝、铜等有色金属造成腐蚀,保护零部件的表面质量。设备的清洗过程采用多段式清洗工艺,先通过高压喷淋消除表面浮尘,再利用真空浸泡溶解顽固污染物,之后通过真空烘干完成干燥,确保清洗效果彻底。同时,设备配备金属离子检测系统,可实时监测清洗后零部件表面的金属离子残留量,确保符合后续涂装工艺要求。清洗后的有色金属零部件表面光洁度高,无任何残留,可直接进入涂装工序,有效提升...
改性醇真空清洗机为工业清洗带来了新的曙光。改性醇凭借特殊的化学构成,对顽固污垢有着出色的溶解效果。真空环境使其沸点锐减,蒸汽迅速渗透到被清洗物件的微观层面,像电子线路板的精细线路、芯片的微小表面,将光刻胶、助焊剂等污染物轻柔而彻底地消除,确保电子设备的稳定运行。该清洗机的智能系统可自动识别被清洗物件的相关信息,优化清洗流程,精确控制改性醇的喷射量、真空度和清洗时间等参数,提高清洗效率与质量。同时,其环保性能优异,改性醇回收率高,减少了资源浪费与环境污染,顺应工业可持续发展的潮流,在多行业中得到宽泛应用,成为推动工业清洗技术进步的重要力量。改性醇真空清洗机运行能耗低,节能环保。山东超声波改性醇真...
在工业制氮机分子筛吸附塔模具制造领域,制氮机分子筛吸附塔的不锈钢模具、气流分布板模具等部件,表面若残留焊接烟尘、切削液、金属毛刺,会导致吸附塔内部杂质过多、气流分布不均,影响氮气纯度与制氮效率。改性醇真空清洗机针对吸附塔模具 “高洁净、气流均匀” 的特点,采用内壁专项清洗技术,通过旋转喷淋头清洗吸附塔模具内壁,配合改性醇介质的强溶解性,彻底消除焊接烟尘与切削液,再通过高压喷淋去除气流分布板上的金属毛刺。设备使用的改性醇介质添加了不锈钢防锈成分,清洗后能在模具表面形成防锈膜,避免吸附塔在储存过程中生锈。同时,设备配备氮气纯度模拟测试功能,清洗后的模具可制作样品吸附塔,检测氮气产出纯度,确保符合制...
医疗器械外壳注塑行业中,呼吸机外壳、监护仪外壳模具的型腔表面,若残留塑料降解物、脱模剂,会导致外壳表面出现缩痕、气泡,影响医疗器械的外观与使用体验。改性醇真空清洗机针对医疗器械外壳模具的大型型腔结构,采用分区式清洗设计,将型腔分为多个区域,通过可移动喷淋系统逐区清洗,确保每个区域都能得到充分清洗。设备使用的改性醇介质符合医用级环保标准,清洗后无任何有毒有害物质残留,不会对医疗器械外壳造成污染。同时,设备配备型腔压力检测功能,可实时监测清洗过程中型腔的压力变化,避免因压力过大导致模具变形。清洗后的模具经真空烘干处理,型腔表面光滑洁净,无任何残留,可直接进行注塑生产,为医疗器械外壳制造企业提升产品...
在风力发电设备制造领域,风力发电机的齿轮箱、叶片连接部件等在加工过程中易沾染润滑油、金属碎屑等污染物,这些污染物会影响设备的运行稳定性与使用寿命。改性醇真空清洗机针对风力发电设备零部件体积大、重量重的特点,采用分体式清洗设计,将清洗单元与真空系统分离,可根据零部件的放置位置灵活部署清洗单元,减少重型部件的搬运工作量。设备使用的改性醇介质具有良好的润滑性能,清洗后的零部件表面会形成一层保护膜,可减少设备运行过程中的摩擦损耗,延长使用寿命。清洗过程中,设备通过多维度喷淋与真空吸附协同作用,深入齿轮箱的齿轮啮合间隙、叶片连接部件的螺栓孔等关键部位,彻底消除内部污染物。同时,设备配备远程监控系统,可实...
在智能穿戴设备血氧传感器外壳模具制造领域,血氧传感器外壳的红光透光窗口模具、电极安装槽模具等部件,表面若残留树脂碎屑、脱模剂、指纹,会影响红光穿透率、电极接触不良,降低血氧检测精度。改性醇真空清洗机针对传感器外壳模具 “高透光、高导电” 的特点,采用透光窗口专项清洗技术,通过软质无尘布配合高纯度改性醇介质,轻柔擦拭窗口模具表面,消除树脂碎屑与指纹,避免损伤窗口透光涂层。设备的清洗腔体采用防静电设计,内部配备高效空气过滤器,确保清洗环境洁净,且支持透光率与导电性能测试预处理,清洗后的模具可制作样品外壳,检测红光透过率与电极接触电阻,确保符合血氧传感器标准。清洗后的模具透光窗口洁净,电极槽精确,可...
乐器零部件加工行业中,钢琴击弦机的击弦锤、萨克斯的按键连杆等精密部件,表面若残留切削液、金属粉末,会影响乐器的音质与按键灵敏度。改性醇真空清洗机针对乐器零部件的材质特性(如木材、黄铜、不锈钢等),采用多材质兼容的改性醇介质,该介质既能有效溶解污染物,又不会对木材造成变形、对金属造成氧化,保护零部件的原始性能。设备的清洗腔体采用软质内衬设计,可避免零部件在清洗过程中因碰撞产生划痕,同时配备低频振动清洗功能,通过温和振动加速污染物脱落,不影响击弦锤的羊毛毡弹性、按键连杆的精密配合度。清洗后的零部件经低温真空烘干处理,表面干燥均匀,无任何异味残留,可直接进行组装调试,为乐器制造企业提升产品音质与使用...
智能门锁指纹识别模组模具制造行业中,智能门锁的指纹识别模组外壳模具、传感器安装槽模具等部件,表面若残留塑料碎屑、胶水痕迹、金属微屑,会影响指纹识别灵敏度、模组密封性,导致门锁识别失败或进水损坏。改性醇真空清洗机针对指纹模组模具 “精密传感、高密封性” 的特点,采用传感区保护清洗技术,通过专门使用遮蔽工装保护模具的传感器安装槽敏感区域,避免清洗介质直接接触,同时对模具其他部位进行高压喷淋清洗,消除碎屑与胶水痕迹。设备使用的改性醇介质具有防静电特性,不会产生静电干扰指纹识别元件,同时配备指纹识别灵敏度测试装置,清洗后的模具可制作样品模组,检测识别成功率是否达标。清洗后的模具表面洁净,密封槽精度达标...
在智能燃气表阀门驱动机构模具制造领域,驱动机构的齿轮槽模具、电磁铁安装孔模具等部件,表面若残留塑料碎屑、脱模剂、金属微屑,会导致齿轮卡滞、电磁铁吸附不良,影响燃气表计量精度与阀门控制可靠性。改性醇真空清洗机针对驱动机构模具 “精密齿轮、低摩擦” 的特点,采用齿轮槽专项清洗技术,通过齿形喷头深入齿轮槽间隙,配合改性醇介质的低粘度特性,溶解塑料碎屑与脱模剂,再通过真空吸附去除金属微屑,确保齿轮槽通畅。设备配备阀门动作测试工装,清洗后的模具可制作样品驱动机构,检测阀门开关的灵活性与密封性,确保符合智能燃气表标准。此外,设备支持模具的润滑保护,清洗后在齿轮槽表面形成润滑膜,减少齿轮传动摩擦。清洗后的模...
在新能源汽车车载充电器(OBC)外壳模具制造领域,OBC 外壳的散热孔模具、高压接口槽模具等部件,表面若残留塑料碎屑、脱模剂、金属微屑,会导致散热孔堵塞、接口接触不良,影响充电器散热与充电安全。改性醇真空清洗机针对 OBC 外壳模具 “多散热孔、高绝缘” 的特点,采用散热孔专项清洗技术,通过细径喷头深入散热孔内,配合改性醇介质的强渗透性,消除塑料碎屑与金属微屑,再通过真空吸附去除脱模剂,确保散热孔通畅。设备使用的改性醇介质具有高绝缘电阻,清洗后不会影响外壳的绝缘性能,且配备绝缘性能测试装置,清洗后的模具可制作样品外壳,检测绝缘电阻,确保符合车载充电器安全标准。此外,设备支持模具的散热优化预处理...
改性醇真空清洗机在工业清洗领域掀起了一场高效环保的革新。改性醇溶剂犹如一位清洁大师,对油污、颗粒等污垢有着非常厉害的亲和力,能迅速将其包裹分解。真空环境则像一把神奇的钥匙,降低了改性醇的沸点,使其化为细密蒸汽,轻松钻进被清洗物件的每一个缝隙与角落,将污垢连根拔起。在精密制造行业,它能确保零部件达到微米级的清洁度,为产品的高质量组装和稳定运行奠定基础。同时,其智能控制系统可根据被清洗物件的材质、形状和污染程度自动调整清洗参数,实现精确清洗,大程度上提高了清洗效率,减少了能源消耗和人工成本,是现代工业迈向智能化、绿色化清洗的关键利器。清洗工业打印机喷头组件,改性醇真空清洗机解决墨水堵塞问题。上海五...
在新能源汽车充电枪电缆固定头模具制造领域,电缆固定头的线缆孔模具、密封胶槽模具等部件,表面若残留塑料碎屑、脱模剂、金属微屑,会导致线缆磨损、密封失效,影响充电安全与使用寿命。改性醇真空清洗机针对固定头模具 “多线缆孔、高密封” 的特点,采用线缆孔专项清洗技术,通过多口径喷头同时清洗不同尺寸的线缆孔,配合改性醇介质的强渗透性,消除塑料碎屑与金属微屑,再通过真空吸附去除脱模剂,确保线缆孔光滑。设备使用的改性醇介质具有防水特性,清洗后在模具表面形成防水膜,提升固定头的防水性能。同时,设备配备密封性能测试装置,清洗后的模具可制作样品固定头,进行防水等级测试(如 IP67),确保符合充电枪安全标准。清洗...
在轨道交通信号设备制造领域,列车信号机的继电器触点、轨道电路的接线盒等部件,表面若残留油污、粉尘,会导致信号传输中断、接触不良,影响列车运行调度安全。改性醇真空清洗机针对轨道交通信号设备的电气特性,采用防静电改性醇介质,该介质能有效消除污染物,同时防止静电产生,避免损坏继电器等精密电气元件。设备的清洗过程采用低压喷淋设计,避免高压介质对继电器触点造成损伤,同时配备密封式清洗腔体,可防止清洗介质挥发对电气元件造成腐蚀。此外,设备支持小批量定制化清洗,可根据信号设备部件的尺寸与结构,快速调整清洗参数,满足多品种生产需求。清洗后的部件经真空烘干处理,表面无任何残留,可直接进行信号调试,为轨道交通信号...
改性醇真空清洗机在工业清洗领域堪称一颗璀璨明珠。改性醇自身拥有特殊的化学结构,对油污、锈迹等污垢具有强大的亲和力与分解能力。在真空环境的奇妙作用下,其沸点大幅降低,迅速汽化成蒸汽,这些蒸汽如灵动的精灵,凭借出色的渗透力深入被清洗物件的孔隙与复杂结构之中,无论是精密机械零件的细微纹路,还是电子元件的微小缝隙,都能被彻底清洁。其智能控制系统犹如一位智慧管家,依据被清洗物件的材质、形状、污染程度等信息,精确调控改性醇的用量、真空度及清洗时长,确保清洗效果始终如一且高效。此外,该清洗机还具备先进的回收系统,能对改性醇进行循环利用,回收率高达 90% 以上,极大减少了溶剂消耗与污染物排放,为工业生产的绿...
深海探测设备压力舱配件模具制造行业中,压力舱的密封圈槽模具、观察窗安装孔模具等部件,表面若残留切削液、金属毛刺、密封胶残留,会导致压力舱泄漏、观察窗密封失效,存在深海作业安全隐患。改性醇真空清洗机针对压力舱模具 “高耐压、防腐蚀” 的需求,采用耐压型改性醇介质,该介质能溶解切削液与密封胶残留,且对模具的耐腐蚀合金材质无损伤,通过高压喷淋去除金属毛刺,确保密封面平整。设备配备压力测试预处理功能,清洗后的模具可制作样品配件,进行高压密封测试,确保符合深海探测设备的耐压标准(如 1000 米水深压力)。此外,设备支持模具的防腐蚀处理,清洗后在模具表面形成抗盐雾保护膜,延长使用寿命。清洗后的模具密封圈...
橡胶制品模具制造行业中,橡胶模具的型腔表面易残留橡胶硫化物、脱模剂等污染物,若不及时消除,会导致橡胶制品表面出现缺料、毛刺等缺陷,影响产品质量。改性醇真空清洗机针对橡胶模具的清洗特点,采用高温溶解清洗模式,通过将改性醇介质加热至特定温度,增强其对橡胶硫化物的溶解能力,快速消除型腔表面的顽固残留。设备的清洗腔体采用防粘涂层处理,可有效防止清洗下来的橡胶残渣附着在腔体内壁,减少后续清洁工作量。同时,设备配备专门使用的模具固定工装,可根据模具的形状与尺寸调整固定位置,确保清洗过程中模具稳定,避免因振动造成型腔损伤。清洗后的模具经真空烘干处理,表面干燥均匀,无任何残留,可直接投入下一轮生产,有效提升橡...
在智能快递柜储物格门锁模具制造领域,储物格门锁的锁舌槽模具、电磁线圈安装槽模具等部件,表面若残留塑料碎屑、脱模剂、金属微屑,会导致锁舌伸缩卡顿、门锁闭合不严,影响快递物品安全。改性醇真空清洗机针对门锁模具 “小结构、高安全性” 的特点,采用微型结构清洗技术,通过定制化小口径喷头深入锁舌槽与线圈安装槽,配合改性醇介质的强渗透性,消除塑料碎屑与脱模剂,再通过真空吸附去除金属微屑,确保模具结构通畅。设备使用的改性醇介质对门锁的金属与塑料材质均无腐蚀作用,且配备门锁功能测试装置,清洗后的模具可制作样品门锁,检测锁舌伸缩灵活性与闭合密封性,确保符合快递柜安全标准。清洗后的模具锁舌槽光滑,安装槽精确,可直...
在工业机器人减速器制造领域,机器人谐波减速器的柔轮、刚轮等主要部件,表面若残留磨削液、金属粉末,会影响减速器的传动精度与使用寿命。改性醇真空清洗机针对谐波减速器的精密啮合结构,采用微间隙清洗技术,通过控制喷淋介质的流量与压力,确保介质能进入柔轮与刚轮的啮合间隙,同时避免压力过大导致柔轮变形。设备使用的改性醇介质经过超精密过滤,颗粒度控制在微米级以下,不会在啮合表面形成磨粒,保护部件的精度。同时,设备配备高精度定位工装,可确保零部件在清洗过程中位置固定,避免因振动导致啮合齿面损伤。清洗后的部件经真空烘干处理,表面无任何残留,可直接进行装配调试,为工业机器人减速器制造企业提升传动精度,保障工业机器...
改性醇真空清洗机在现代工业进程中发挥着关键作用。改性醇独特的分子特性使其能与多种污垢分子相互作用,有效瓦解污垢的附着。在真空环境里,它瞬间化为蒸汽,深入汽车发动机的内部通道、航空航天零部件的精密凹槽等隐蔽角落,将金属屑、油污等污染物清扫殆尽。例如在航空航天领域,它能确保零部件达到极高的清洁度标准,从而保障在极端环境下的可靠性与安全性。该清洗机操作便捷,智能化程度高,可根据不同材质和污染程度快速生成适宜的清洗方案,且在清洗过程中实时监测设备状态,一旦出现异常便及时警报,有效提升了清洗作业的安全性与稳定性,是众多行业不可或缺的清洗利器。选用改性醇,真空清洗机效果更出众。上海一体式改性醇真空清洗机价...
在石油机械制造领域,石油钻采设备的钻杆接头、井口阀门等零部件,在加工过程中易沾染切削油、钻井液残留等污染物,这些污染物会影响零部件的耐腐蚀性能,缩短设备使用寿命。改性醇真空清洗机针对石油机械零部件的清洗需求,采用耐腐蚀改性醇介质,该介质能有效抵抗切削油、钻井液等腐蚀性物质的侵蚀,同时快速溶解零部件表面的污染物。设备的清洗腔体采用加厚不锈钢材质打造,内壁经过防腐涂层处理,进一步增强设备的耐腐蚀性能,延长设备使用寿命。在清洗过程中,设备通过真空环境加速清洗介质的流动,确保零部件的螺纹、密封面等关键部位得到充分清洗,彻底消除污染物。清洗后的零部件经过真空烘干处理,表面干燥均匀,无任何残留,可直接进行...
在智能农业植保无人机药箱盖模具制造领域,药箱盖的密封胶条槽模具、透气阀孔模具等部件,表面若残留塑料碎屑、脱模剂、胶水痕迹,会导致药箱漏液、透气阀堵塞,影响植保作业效率与农药利用率。改性醇真空清洗机针对药箱盖模具 “高密封、透气通畅” 的特点,采用密封槽专项清洗技术,通过细径喷头深入胶条槽,配合改性醇介质的强溶解性,消除塑料碎屑与胶水痕迹,再通过真空吸附去除脱模剂,确保密封槽光滑。设备配备密封性与透气性测试功能,清洗后的模具可制作样品药箱盖,检测药箱的防漏性能与透气阀的通气效率,确保符合植保无人机作业标准。此外,设备支持模具的耐农药腐蚀处理,清洗后在模具表面形成抗农药涂层,延长模具使用寿命。清洗...
改性醇真空清洗机在工业清洗领域堪称一颗璀璨明珠。改性醇自身拥有特殊的化学结构,对油污、锈迹等污垢具有强大的亲和力与分解能力。在真空环境的奇妙作用下,其沸点大幅降低,迅速汽化成蒸汽,这些蒸汽如灵动的精灵,凭借出色的渗透力深入被清洗物件的孔隙与复杂结构之中,无论是精密机械零件的细微纹路,还是电子元件的微小缝隙,都能被彻底清洁。其智能控制系统犹如一位智慧管家,依据被清洗物件的材质、形状、污染程度等信息,精确调控改性醇的用量、真空度及清洗时长,确保清洗效果始终如一且高效。此外,该清洗机还具备先进的回收系统,能对改性醇进行循环利用,回收率高达 90% 以上,极大减少了溶剂消耗与污染物排放,为工业生产的绿...
工业缝纫机针杆模具制造行业中,缝纫机针杆的导向套模具、针杆连接孔模具等部件,表面若残留切削油、金属粉末、抛光膏,会导致针杆运行卡顿、磨损加剧,影响缝纫精度与针杆使用寿命。改性醇真空清洗机针对针杆模具 “精密导向、细孔结构” 的特点,采用细孔靶向清洗技术,通过直径 0.5mm 的超细喷头,将改性醇介质精确注入模具的连接孔内,溶解内部残留的切削油与抛光膏,再通过真空负压抽出金属粉末,确保孔道通畅。设备使用的改性醇介质具有润滑兼容性,清洗后不会与针杆后续使用的润滑油发生反应,同时配备针杆运行测试工装,清洗后的模具可制作样品导向套,检测针杆插拔的顺畅度。清洗后的模具孔道光滑,导向面洁净,可直接用于针杆...
在工业制氧机分子筛支架模具制造领域,制氧机的分子筛吸附塔支架模具、气流通道模具等部件,表面若残留注塑飞边、脱模剂、塑料碎屑,会导致气流通道堵塞、分子筛填充不均,影响制氧浓度与效率。改性醇真空清洗机针对制氧机模具 “气流通畅、高吸附效率” 的需求,采用气流通道清洗技术,通过高压喷淋将改性醇介质注入模具的气流通道内,消除飞边与碎屑,溶解脱模剂,确保气流通道顺畅。设备使用的改性醇介质具有无异味特性,清洗后不会残留影响氧气纯度的物质,同时配备制氧浓度模拟测试功能,清洗后的模具可制作样品支架,检测氧气通过时的浓度损失是否在标准范围内。此外,设备支持模具的耐氧性处理,清洗后可在模具表面形成抗氧腐蚀涂层,延...