MIM工艺优点:(1)粉末冶金(PM)的自动模压机的价格比注射成型机要高数倍。MIM可方便地采用一模多腔模具,成型效率高,模具使用寿命长,更换调整模具方便快捷。(2)注射料可反复使用,材料利用率达98...
MIM技术特点:1、零部件几何形状的自由度高,能像生产塑料制品一样,一次成型生产形状复杂的金属零部件。2、MIM产品密度均匀、光洁度好,表面粗糙度可达到Ra 0.80~1.6μm,重量范围在0.1~2...
我们如何为您提供精密加工零部件?我们为重要领域制造具有高精度和理想尺寸的精密加工部件。我们的现代机械、材料和设备符合当前行业标准。另一方面,我们的精密加工部件和制造范围从原型设计到生产能力。我们不只提...
机械合金化(定义、特点如非平衡相合金粉末抽取),机械合金化:一种通过长时间研磨单质粉末使其成为非结晶质的或弥散增强的合金粉末的制备方法。/是一种通过高能球磨使粉末受反复的变形、冷焊、破碎,制取具有平衡...
注射成形,将专属喂料装入注射机料筒后加热到指定温度(一般为粘结剂融化温度,170-195℃之间)使其具备流动性,在适当的压力下注入定制化模具,成形出生坯。模腔尺寸设计要考虑金属部件烧结过程中产生的收缩...
在加工表面粗糙度不同的表面时,粗糙度小的表面选用小的进给速度,粗糙度大的表面选用大些的进给速度,可变性很好,这点在普通车床上很难做到;轮廓形状复杂的零件,任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近,CNC精...
为什么为您的项目选择精密机器组件?选择精密加工的原因有很多,因为它是国际制造中较好的工艺。1. 快速组装,精密机器自动设置组件,无需手动中断组装。由于该过程快速且自动化,生产时间较大程度上减少。2. ...
粉末冶金材料表面防锈,铸铁、铁基粉末冶金制品、粉末烧结致密材料、机加工件等表面的防锈处理,粉末冶金材料由于其独特的化学组成和物理、力学性能,为新材料的开发利用提供了广阔的前景.曼景技术提供,MJ316...
MIM和CIM(Ceramic Injection Molding 陶瓷粉末注射成形技术)同属于粉末注射成形(PIM)。MIM和金属增材制造(MAM)、等静压(IP)属于粉末冶金(Powder Met...
在1990年前半期相继建立了中日合资的成都平和粉末冶金公司、扬州保来得工业公司、宁波东睦新材料公司等。这些技术引进合资、合作都使中国粉末冶金零件行业的产品结构与市场组成、技术能力及管理水平发生了重大变...
粉末冶金高温合金,粉末冶金高温合金是以镍为基体,添加有Co、Cr、W、Mo、Al、Ti、Nb、Ta等多种合金元素的一类具有优异的高温强度、抗疲劳和抗热腐蚀等综合性能的合金,是航空发动机涡轮轴、涡轮盘挡...
MIM工艺的成品密度较高,相对密度达95%~98%,而传统粉末冶金工艺相对密度只为80%~85%(主要原因是MIM工艺使用微细粉末);MIM的产品形状可以是三维复杂形状,传统粉末冶金的产品形状通常为二...
粉末冶金材料是用粉末冶金工艺制得的多孔、半致密或全致密材料(包括制品)。粉末冶金材料具有传统熔铸工艺所无法获得的独特的化学组成和物理、力学性能,如材料的孔隙度可控,材料组织均匀、无宏观偏析(合金凝固后...
由于转轴铰链支撑折叠功能,是折叠屏手机的关键部件,几乎决定了折叠屏的成败,既要做到轻薄、又要把连接、散热等百余个元件嵌入,还需要保障可靠性。相较于笔记本电脑的轴承技术,折叠手机铰链对精密度、耐用性、强...
MIM和CIM(Ceramic Injection Molding 陶瓷粉末注射成形技术)同属于粉末注射成形(PIM)。MIM和金属增材制造(MAM)、等静压(IP)属于粉末冶金(Powder Met...
MIM工艺优点:(1)粉末冶金(PM)的自动模压机的价格比注射成型机要高数倍。MIM可方便地采用一模多腔模具,成型效率高,模具使用寿命长,更换调整模具方便快捷。(2)注射料可反复使用,材料利用率达98...
常用的粉末制备方法:1)机械粉碎法,机械粉碎是靠压碎、击碎和磨削等作用,将块状金属、合金或化合物机械地粉碎成粉末的。固态金属的机械粉碎既是一种单独的制粉方法,又常常作为某些制粉方法的补充工序。2)雾化...
精密五金加工零件的分类:1、汽车零部件:主要包括汽车构件、汽车功能部件、汽车车床件等的汽车配件加工。2、电子部件类:主要包括连接装置.接插件.电刷部件.电器终端.弹性部件等。3、家用电器部件:主要包括...
CNC精密机械加工主要有精车、精镗、精铣、精磨和研磨等工艺:(1)精车和精镗:飞行器中大多数精密的轻合金(铝或镁合金等)零件多采用这种方法加工,一般用天然单晶金刚石刀具,刀刃圆弧半径小于0.1微米,在...
传统机械加工工艺靠自动化而提升其加工能力,在效果和精度上有极大的进步,但在基本程序上仍脱不开以逐步加工(车、刨、铣、磨、钻孔、抛光等)来完成零件形状的加工。机械加工方法的加工精度远优于其他加工方法,但...
精密电子零部件行业周期性、区域性、季节性:精密电子零部件行业周期性,精密电子零部件的需求主要来源于 3C 和汽车电子等下游的行业,由于下游的行业的消费需求受经济发展、技术进步、产品功能多元化、消费者偏...
注射成形,将专属喂料装入注射机料筒后加热到指定温度(一般为粘结剂融化温度,170-195℃之间)使其具备流动性,在适当的压力下注入定制化模具,成形出生坯。模腔尺寸设计要考虑金属部件烧结过程中产生的收缩...
高温烧结的影响,高温烧结虽然可以获得较佳的合金化效果和促进致密化,但是,烧结温度的不同,特别是温度较低时,会导致热处理的敏感性下降(固溶体中的合金减少)和机械性能下降。因此,采用高温烧结,辅助以充分的...
粉末冶金材料的类别:传统粉末冶金材料,传统的粉末冶金材料主要有铁基粉末冶金材料、铜基粉末冶金材料、硬质合金粉末冶金材料等几种类别,其中铁基粉末冶金材料是传统粉末冶金材料中较基本、较普遍、较关键的材料,...
传统机械加工工艺靠自动化而提升其加工能力,在效果和精度上有极大的进步,但在基本程序上仍脱不开以逐步加工(车、刨、铣、磨、钻孔、抛光等)来完成零件形状的加工。机械加工方法的加工精度远优于其他加工方法,但...
粗加工。此阶段主要关注提高生产率,大部分加工余量被切除,同时加工出精基准。半精加工。此阶段主要是切除粗加工后可能产生的缺陷,同时完成次要表面的加工,达到一定的加工精度以便为精加工阶段做准备。精加工。...
你有没有想过机加工厂是如何制造精密加工零部件,比如发动机零件的?这些零件当然不是用手工生产的。事实上,机加工厂使用了称为“精密加工”的工艺。精密加工为我们日常生活中使用的几乎所有设备生产关键的零部件。...
粉末冶金材料是用粉末冶金工艺制得的多孔、半致密或全致密材料(包括制品)。粉末冶金材料具有传统熔铸工艺所无法获得的独特的化学组成和物理、力学性能,如材料的孔隙度可控,材料组织均匀、无宏观偏析(合金凝固后...
化学成分主要是指粉末中金属的含量和杂质含量。杂质主要是指:(1)与主要金属结合,形成固溶体或化合物的金属或者非金属成分,如还原铁粉中的Si,Mn,C,S,P,O等;(2)从原料和从粉末生产过程中带进的...
零件精度高,MIM零件的尺寸精度通常是尺寸的± 0.5%,精密级别能达到±0.3%以上。对于较小的零件尺寸来说,相对其它铸造工艺,MIM的精度较高,一般不必进行二次加工或只需少量精加工,从而减少二次加...