精密零件加工是一项非常精细并且需要高度专业技能的工艺它涉及到复杂的机械加工和精密加工技术。精密零件加工工艺流程通常包括以下几个步骤:1.设计和规划:在开始加工之前,工程师需要对零件进行设计和规划。这包...
金属粉末注射成形结合了粉末冶金与塑料注射成形两大技术的优点,突破了传统金属粉末模压成型工艺在产品形状上的限制,同时利用塑料注射成型技术能大批量、高效率生产具有复杂形状的零件:如各种外部切槽、外螺纹、锥...
与下游的行业的关联性及影响,精密电子零部件行业下游主要是 3C、汽车电子、家电等行业,各产品应用场景差异化明显,需要根据客户的要求定制,下游的行业的需求变化会直接影响到精密电子零部件行业的市场环境。通...
MIM(Metal Injection Molding),即金属粉末注射成型,是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法,具有很高的技术含量。简单来说,MIM就是把金属粉末和粘结剂均...
粉末冶金金相分析是对粉末冶金在正常和非正常热处理条件下,对粉末冶金正常和非正常金相组织的特征、显示等进行分析。粉末冶金制品是压制成型的。零件在压制或高温烧结过程中,表面常出现增碳、脱碳或大量孔隙等缺陷...
生产设备智能化程度不断提升,精密电子零部件的生产与加工对生产人员的经验及技能熟练度要求较高,自动化设备的应用可以减少参与生产的人员数量,降低生产对人员技能的要求,还能提高产品的精密性、一致性和良品率,...
材料利用率高,MIM成型是一种近净成型的工艺,其零件其外形已接近较终产品形态,资料应用率高,这一点关于贵重金属的加工损失特别具有重要意义。零件微观组织均匀、密度高、性能好,MIM是一种流体成型工艺,粘...
P/M铁基制品,常规压制/烧结技术一般可生产密度6.4~7.2g/cm3的铁基制品,用于汽车、摩托车、家电、电动工具等行业,具有减震、降噪、轻量化、节能等优势。随着中国制造的发展,对铁基制品的密度、强...
与下游的行业的关联性及影响,精密电子零部件行业下游主要是 3C、汽车电子、家电等行业,各产品应用场景差异化明显,需要根据客户的要求定制,下游的行业的需求变化会直接影响到精密电子零部件行业的市场环境。通...
化学成分主要是指粉末中金属的含量和杂质含量。杂质主要是指:(1)与主要金属结合,形成固溶体或化合物的金属或者非金属成分,如还原铁粉中的Si,Mn,C,S,P,O等;(2)从原料和从粉末生产过程中带进的...
MIM技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无法比拟的优势。MIM是金属注射成形是一种从塑料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术,众所周知,塑...
CNC精密机械加工:(1)精磨:用于加工轴或孔类零件。这类零件多数采用淬硬钢,有很高的硬度,大多数高精度磨床主轴采用静压或动压液体轴承,以保证高稳定度。磨削的极限精度除受机床主轴和床身刚度的影响外,还...
MIM市场规模,近年来MIM市场稳健增长。根据MPIF,2018年全球MIM市场规模达26亿美元,2015--2018年复合增长率为7%,根据BCC Research,预计2018---2023年全球...
精密电子零部件行业产业链关系及影响,精密电子零部件行业上游主要为设备制造行业、模具制造业和原材料生产行业,下游主要应用在 3C、汽车电子等电子组件和整机行业。铣床加工,铣床是一种用来进行平面、曲面等多...
内孔研磨,内孔研磨是一种无定形切削角度的机械加工工艺。比较其他的切削加工工艺,研磨对硬质金属具有很高的尺寸和成形精度,尺寸精度(IT 5—6),很小的震纹痕高质量的表面精度(Rz = 1-3μm)等优...
MIM的优势,MIM 结合了粉末冶金与塑料注塑成形两大技术的优点,突破了传统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的限制,同时利用了塑料注塑成形技术能大批量、高效率成形具有复杂形状的零件的特点,成为现代制造...
MIM的优势,MIM 结合了粉末冶金与塑料注塑成形两大技术的优点,突破了传统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的限制,同时利用了塑料注塑成形技术能大批量、高效率成形具有复杂形状的零件的特点,成为现代制造...
粉末冶金工艺优缺点分析,齿轮制造有滚齿,铣齿,插齿等等各种工艺,但还有一种齿轮是用金属粉末压出来的,也就是粉末冶金工艺。先来看看有什么不同:粉末冶金工艺详解,粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的,...
为什么要进行掺胶?在实际生产中,为了改善提高非塑性粉末(如硬质合 金)和流动性差的粉末(细粉和轻质粉)的成形性,常在粉 末中加入少量成形剂如硬脂酸锌、石蜡、橡胶等。另外,掺胶还可延长模具寿命(减小粉末...
P/M铁基制品,常规压制/烧结技术一般可生产密度6.4~7.2g/cm3的铁基制品,用于汽车、摩托车、家电、电动工具等行业,具有减震、降噪、轻量化、节能等优势。随着中国制造的发展,对铁基制品的密度、强...
加工精度和表面质量要求:明确零件的加工精度和表面质量要求,如公差范围、表面粗糙度等。热处理和其他后处理要求:如果需要,还需要提供零件的热处理和其他后处理要求,如淬火、回火、喷涂、电镀等。数量和时间要求...
CNC机床编程与调试,根据工艺规划,使用CAM(计算机辅助制造)软件进行CNC机床编程。编程过程中需设定切削路径、切削速度、进给量等参数。编程完成后,进行机床调试,检查程序是否正确,确保机床能够按照预...
孔隙率对热处理时表面淬硬深度的影响,粉末冶金材料的热处理效果与材料的密度、渗(淬)透性、导热性和电阻性有关,孔隙率是造成这些因素的较大原因,孔隙率超过8%时,气体就会通过空隙迅速渗透,在进行渗碳硬化时...
随着我国电子信息产业的快速发展,智能终端产品国产化替代的趋势愈演愈烈,国内消费电子品牌逐渐崛起,带动了上游国内的精密电子零部件制造行业的发展;此外,随着国内厂商在企业管理、设计研发理念、生产工艺技术、...
精密零件常用加工方法:磨削,磨削是一种通过研磨工具在工件表面进行磨削,达到规定的尺寸和表面质量要求的加工方法。磨削通常用于加工高精度和高表面质量的零件,如轴杆、滚轴和齿轮等。拉伸,拉伸是一种将金属材料...
技术优势:制品微观组织均匀、密度高、性能好,在压制加工过程中,由于模壁与粉末以及粉末与粉末之间的摩擦力,使得压制压力分布不均匀,也就导致了压制毛坯在微观组织上不均匀,这样就会造成压制粉末冶金件在烧结过...
金属注射成形 ( Metal injection Molding ,MIM ) 是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成型方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合,然后将混合料进行制粒再注...
金属注射成形 ( Metal injection Molding ,MIM ) 是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成型方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合,然后将混合料进行制粒再注...
随着我国电子信息产业的快速发展,智能终端产品国产化替代的趋势愈演愈烈,国内消费电子品牌逐渐崛起,带动了上游国内的精密电子零部件制造行业的发展;此外,随着国内厂商在企业管理、设计研发理念、生产工艺技术、...
精密电子零部件企业与下游应用合作更加紧密,在精密电子零部件厂商差异化竞争的背景下,下游电子生产厂商对供应商的遴选标准也在发生着变化,会根据供应商的产品设计与开发理念、生产管理水平、产能情况、产品质量、...