压缩机对安装环境的清洁度有较高要求。首先，尽量避免有过多的灰尘和颗粒物。灰尘是压缩机的大敌之一，在压缩机运行过程中，大量灰尘容易通过进气口进入压缩机内部。对于活塞式压缩机，灰尘可能会加剧活塞与气缸壁之间的磨损，使活塞环等部件的使用寿命缩短。在螺杆式压缩机中，灰尘会在螺杆表面堆积，影响螺杆的啮合精度，降低压缩效率。其次，要防止异物进入。像金属屑、纤维、小石子等异物如果进入压缩机，可能会损坏内部精密的部件。例如，在涡旋式压缩机中，异物可能会卡在涡旋盘之间，导致涡旋盘磨损甚至破裂，使压缩机无法正常工作。另外，安装环境也应避免有过多的油污。虽然压缩机本身需要润滑油来工作，但周围环境中的油污可能会引发安...

压缩机排气温度过高是一个常见问题，这可能是由多种因素导致的。首先是制冷剂方面。如果制冷剂充注量过多，会使压缩机的负荷增大，导致排气温度升高。这时需要回收多余的制冷剂，使充注量达到合适范围。另外，制冷剂中混有空气等不凝性气体，也会造成排气温度过高，需要对系统进行排气操作，将这些不凝性气体排出。从冷却系统来看，冷却不足是主要原因之一。例如，风冷式压缩机的散热器被灰尘、杂物堵塞，或者水冷式压缩机的冷却水流量不足、水温过高，都会影响散热效果。对于风冷式压缩机，要定期清理散热器；水冷式压缩机则要检查冷却水循环系统，确保水流量和水温正常。压缩机自身的运行工况也有影响。当压缩机长时间高负荷运转，内部摩擦产生...

压缩机正确安装极为关键，通用步骤如下：安装前准备：研读安装说明书，掌握设备技术参数、结构与特殊要求。检查压缩机外观有无破损，部件连接是否牢固，保证设备无问题。备好扳手、螺丝刀、水平仪等工具，清理场地，使环境达标。基础安装：依压缩机尺寸、重量浇筑稳固平整的混凝土基础。在基础上加放减震垫或减震器，削弱运行振动外传，保护周边设施。设备就位：用吊车、叉车等将压缩机平稳吊运至基础上。多方位用水平仪测量，增减垫片，使压缩机保持水平，误差控制在许可范围。管道连接：按设计连接进、排气管道，保证连接紧密无泄漏，留意管道走向合理，规避急弯、扭曲，保障气体畅流。完成后施压测试管道密封性。电气连接：参照电气接线图，正...

压缩机磁悬浮技术原理基于电磁力作用。其**部件包含磁悬浮轴承，由电磁铁和传感器构成。运行时，传感器实时监测转子位置、位移等信息，并传送给控制系统。控制系统依据反馈，精细调控电磁铁电流大小与方向，产生恰到好处的电磁力，使转子稳定悬浮于定子中心，消除机械接触。例如在启动瞬间，电磁力迅速平衡转子重力，确保平稳启动。这项技术优势***。其一，近乎零摩擦，极大降低运行能耗，相比传统轴承压缩机节能约 20% - 40%，长期运行节省大量电费成本。其二，无机械接触避免磨损，大幅延长压缩机使用寿命，减少维护频次，降低停机时间，提高生产连续性。其三，高精度悬浮保障转子平稳高速旋转，让压缩机运行极其平稳，振动与噪...

当压缩机出现无法启：一、电源问题检查电源插头是否插紧，插座是否通电，可用其他电器测试插座。若插头松动，插紧即可；插座无电，检修电路或更换插座。查看电源线是否破损、断路，如有损坏，需更换电源线。此外，核实电压是否与压缩机额定电压相符，电压过低会导致电机无法正常启动，此时需稳定电压。二、电气元件故障启动电容失效是常见原因。电容老化或损坏，会使启动电流不足。用万用表电容档测量，若电容容量低于额定值，应更换相同规格电容。过载保护器动作。当压缩机过载、过热或短路，过载保护器会自动切断电路。先检查电机绕组是否短路，若正常，等待保护器冷却复位后再启动；若频繁跳闸，需排查过载原因，如减轻负载、改善散热。三、机...

从结构设计来看，油润滑压缩机有专门的润滑系统，包含油泵、油道、油箱等部件，用于向各运动部件输送润滑油，确保机械运转顺畅；而无油润滑压缩机则着重优化密封与摩擦副，采用自润滑材料如聚四氟乙烯制作活塞环等关键零件，减少对润滑油的依赖。在气体纯净度方面差异***，油润滑压缩机工作时，润滑油会有少量混入压缩气体，即便后续有分离过滤措施，仍难以完全去除，对于食品、医药、电子芯片等高要求行业，可能带来污染风险；无油润滑压缩机凭借特殊设计，能保证压缩气体几乎不含油，纯净度极高，契合上述行业严苛标准。维护重点不同，油润滑压缩机需定期更换润滑油、清洗油滤，关注油质变化，防止因润滑不良引发故障；无油润滑压缩机更多是...

磁悬浮技术在食品冷链行业的应用案例：山东某生物科技股份有限公司该公司原采用多效降膜蒸发系统实现赤藓糖醇原液浓缩过程，存在蒸发速度慢、蒸汽消耗大、温升不稳且维护成本高等问题。通过采用亿昇磁悬浮蒸汽压缩机进行节能改造，相比原降膜蒸发工艺，能效水平提升50%，有效提升了生产效率，加快了企业绿色低碳转型。青风环境低温饮料**磁悬浮冷冻机在2024中国国际酒、饮料制造技术及设备展览会上，青风环境携低温饮料**磁悬浮冷冻机***亮相。该冷冻机采用磁悬浮压缩机技术，具有无油运行、低噪音、高能效比等优势，可实现0-2℃纯水降温，无泄漏污染风险，一级板换设计使其高效节能50%-80%，为饮料行业提供了安全、节能...

判断压缩机进气管道连接是否紧密，有以下实用方法：外观观测上，要***细致地查看进气管道各个连接部位，特别是管道与压缩机进气口、各类管件衔接处。留意密封垫片状态，看其是否完整贴合、有无撕裂、被挤压变形或错位迹象，任何垫片异常都暗示可能存在泄漏隐患。同时，关注管道外壁，若有油迹、脏污，极有可能是因内部空气泄漏带出压缩机内油污沾染所致，这是连接不紧密的外在表现。压力检测法颇为关键，在压缩机停机时段，将进气管道末端封死，随后通过试压泵缓缓注入适量气体，一般选取略超正常工作气压的空气或氮气。接着，凭借高精度压力表或压力传感器严密监测压力数值波动。例如，持续观察 30 分钟，若压力降低幅度超出既定标准，像...

磁悬浮技术在食品冷链行业的应用案例：山东某生物科技股份有限公司该公司原采用多效降膜蒸发系统实现赤藓糖醇原液浓缩过程，存在蒸发速度慢、蒸汽消耗大、温升不稳且维护成本高等问题。通过采用亿昇磁悬浮蒸汽压缩机进行节能改造，相比原降膜蒸发工艺，能效水平提升50%，有效提升了生产效率，加快了企业绿色低碳转型。青风环境低温饮料**磁悬浮冷冻机在2024中国国际酒、饮料制造技术及设备展览会上，青风环境携低温饮料**磁悬浮冷冻机***亮相。该冷冻机采用磁悬浮压缩机技术，具有无油运行、低噪音、高能效比等优势，可实现0-2℃纯水降温，无泄漏污染风险，一级板换设计使其高效节能50%-80%，为饮料行业提供了安全、节能...

往复式压缩机原因分析：活塞与气缸壁摩擦易导致油膜受损，且油泵故障可能使油输送不畅。解决措施：检查活塞环和气缸壁磨损情况，若磨损严重及时更换。确保油泵正常工作，检查油泵电机是否正常运转、油泵滤网有无堵塞，堵塞时要清理或更换滤网。螺杆式压缩机原因分析：回油系统故障或转子间隙问题可能引发失油。解决措施：检查回油管路是否堵塞或有泄漏，修复泄漏点，清理堵塞的回油过滤器和管路。对于转子间隙问题，需要专业人员调整转子间隙，确保润滑油能正常循环。离心式压缩机原因分析：油槽液位过低、油系统管道破裂或油泵失效是主要原因。解决措施：及时补充润滑油至合适液位，同时检查液位控制系统是否故障。仔细检查油系统管道，更换破裂...

压缩机的管道连接步骤。首先，管道选材要适配压缩机工作特性与输送介质。对于高压压缩机，应选用耐压、耐腐蚀的金属管道，如无缝钢管；若是普通低压工况，可结合成本等因素，在保证强度前提下选择合适管材。连接进气管道时，要确保管道内壁光滑，减少气流阻力。安装前清理管道内部杂物、铁锈等，防止其被吸入压缩机，损伤内部部件。进气口与管道连接需紧密，可采用密封垫片增强密封性，避免空气泄漏导致进气量不足，影响压缩机效率。同时，合理规划进气管道走向，尽量避免急弯、直角弯，以保障气流顺畅，若受空间限制必须转弯，应采用大曲率半径弯头。排气管道连接同样重要。因排气温度高、压力大，管道需具备良好的耐热、耐压性能。连接部位要严...

判断压缩机是否出现失油故障可以从以下几个方面入手。一是观察油位。通过压缩机上的油位视镜来查看油位，若油位明显低于正常范围下限，这是比较直观的失油信号。不过有些压缩机没有油位视镜，就需要停机后使用油尺来测量油位。二是听运行声音。正常运转的压缩机声音平稳。当出现失油故障时，由于润滑不足，压缩机内部的运动部件如活塞、曲轴、螺杆等之间的摩擦加剧，会产生异常的噪声，例如尖锐的摩擦声或者间歇性的“咔咔”声，这表明压缩机可能已经失油。三是监测温度。失油会导致压缩机各运动部件的摩擦力增大，从而使压缩机的温度异常升高。可以通过温度传感器来监测压缩机的外壳温度或者油温，若温度超出正常运行范围，很可能是出现了失油情...

以下是一些预防丹佛斯压缩机失油故障的措施：系统设计方面合理规划管路：设计管路时，要确保有合适的回油弯，其角度和位置应符合要求，保证润滑油能顺利从系统回到压缩机。例如，在长距离的制冷管道中，合理的回油弯可以利用制冷剂的流动带动润滑油返回。正确选型汽分：选择合适尺寸的汽液分离器，确保其能够有效地分离制冷剂气体和润滑油，防止润滑油被制冷剂大量带出压缩机。安装与维护方面规范安装操作：严格按照丹佛斯压缩机的安装指南进行操作。安装时，保证压缩机处于水平位置，避免因倾斜导致油位异常。同时，要确保各个连接部位紧密，防止制冷剂泄漏，因为制冷剂泄漏可能会引起系统压力变化，进而影响回油。定期检查维护：定期查看油位，...

当压缩机出现无法启：一、电源问题检查电源插头是否插紧，插座是否通电，可用其他电器测试插座。若插头松动，插紧即可；插座无电，检修电路或更换插座。查看电源线是否破损、断路，如有损坏，需更换电源线。此外，核实电压是否与压缩机额定电压相符，电压过低会导致电机无法正常启动，此时需稳定电压。二、电气元件故障启动电容失效是常见原因。电容老化或损坏，会使启动电流不足。用万用表电容档测量，若电容容量低于额定值，应更换相同规格电容。过载保护器动作。当压缩机过载、过热或短路，过载保护器会自动切断电路。先检查电机绕组是否短路，若正常，等待保护器冷却复位后再启动；若频繁跳闸，需排查过载原因，如减轻负载、改善散热。三、机...

压缩机失油故障是较为常见且危害较大的问题，原因通常有以下几方面：从系统设计角度看，若回油管路设计不合理，如管径过小、弯曲过多或未设置合适的回油弯，会阻碍润滑油回流至压缩机。在长距离的制冷系统中，润滑油易滞留在管路，无法顺利返回，时间一长压缩机就会缺油。汽液分离器选型不当也会引发问题，若其分离效率低，大量液态制冷剂混入润滑油，被带出压缩机，导致油位持续下降。安装与维护环节同样关键。安装时，压缩机未处于水平状态，油底壳内的油位发生倾斜，会使油泵吸油困难，进而造成失油。日常维护不到位，长时间未检查油位、未及时补充润滑油，当油消耗到一定程度时，故障便会显现。此外，若系统存在泄漏，制冷剂泄漏会改变系统压...

压缩机的日常维护主要涵盖以下几个方面：外观及部件检查：每日开机前，巡检压缩机外观有无新增损伤、变形或腐蚀迹象，查看各连接部位螺栓是否松动，如发现异常应及时紧固或修复。同时，检查皮带（若有）的松紧度，必要时进行调整，确保传动正常。润滑系统维护：定期查看润滑油液位，若低于比较低刻度线，需及时补充合适型号的润滑油；每运行一定时长（依设备而定），抽取油样检测油质，若油质变差、杂质增多，应更换润滑油，并清洗或更换油过滤器，保证润滑效果。冷却系统保养：对于风冷式压缩机，清理散热器表面灰尘、杂物，确保通风顺畅，可定期用压缩空气从反方向吹扫；水冷式压缩机需检查冷却水水位、水质，水位不足及时补充，水质浑浊则要换...

离心式压缩机的维护保养：日常巡检至关重要，需查看进气过滤器，若有堵塞及时清理或更换，确保进气清洁，防止杂质损伤高速旋转的叶轮；定期检查叶轮状况，包括有无磨损、腐蚀，动平衡是否良好，必要时进行修复或更换。监测轴承温度、振动情况，一旦异常升高，可能预示着润滑不良或部件磨损，要即刻排查，补充或更换润滑油，检修轴承。留意密封部位，若出现泄漏，会影响性能与效率，及时更换密封件，保证气体无泄漏。按周期校验控制系统，确保压力、温度等参数监测准确，自动调节功能正常。螺杆式压缩机的维护保养：定期检查油位、油温，油位过低及时补充**润滑油，油温过高需排查冷却系统，清理冷却器散热片，保证散热良好。关注转子啮合情况，...

压缩机排气温度过高是一个常见问题，这可能是由多种因素导致的。首先是制冷剂方面。如果制冷剂充注量过多，会使压缩机的负荷增大，导致排气温度升高。这时需要回收多余的制冷剂，使充注量达到合适范围。另外，制冷剂中混有空气等不凝性气体，也会造成排气温度过高，需要对系统进行排气操作，将这些不凝性气体排出。从冷却系统来看，冷却不足是主要原因之一。例如，风冷式压缩机的散热器被灰尘、杂物堵塞，或者水冷式压缩机的冷却水流量不足、水温过高，都会影响散热效果。对于风冷式压缩机，要定期清理散热器；水冷式压缩机则要检查冷却水循环系统，确保水流量和水温正常。压缩机自身的运行工况也有影响。当压缩机长时间高负荷运转，内部摩擦产生...

不同类型压缩机对各因素敏感度有差异，总体而言，以下是按重要程度大致排序：温度方面：对于多数压缩机，适宜的温度是保障其稳定、高效运行的关键。温度过高，润滑油性能改变，散热困难，易引发过热保护甚至损坏部件，如离心式压缩机超温运行会严重影响叶轮等**部件精度与寿命；温度过低，润滑油黏度增大、流动性变差，启动困难还可能造成机械损伤。所以确保安装环境温度在压缩机要求范围内至关重要。清洁度方面：灰尘、异物与油污对压缩机危害不容小觑。它们进入内部会加剧磨损，像螺杆式压缩机，细微灰尘积累在螺杆间隙，磨损加剧、效率降低；活塞式压缩机吸入灰尘会使活塞和气缸壁快速磨损。油污还可能引发电气故障，威胁运行安全，因此良好...

压缩机正确安装极为关键，通用步骤如下：安装前准备：研读安装说明书，掌握设备技术参数、结构与特殊要求。检查压缩机外观有无破损，部件连接是否牢固，保证设备无问题。备好扳手、螺丝刀、水平仪等工具，清理场地，使环境达标。基础安装：依压缩机尺寸、重量浇筑稳固平整的混凝土基础。在基础上加放减震垫或减震器，削弱运行振动外传，保护周边设施。设备就位：用吊车、叉车等将压缩机平稳吊运至基础上。多方位用水平仪测量，增减垫片，使压缩机保持水平，误差控制在许可范围。管道连接：按设计连接进、排气管道，保证连接紧密无泄漏，留意管道走向合理，规避急弯、扭曲，保障气体畅流。完成后施压测试管道密封性。电气连接：参照电气接线图，正...

大功率压缩机宛如工业领域的 “动力巨兽”，有着非凡的实力与特点。从外观来看，它体型通常较为庞大，结构坚固扎实，以承载**度的运转压力。大型的散热装置是其标志性特征之一，无论是大面积的散热鳍片，还是粗壮的水冷管道，都彰显着其应对高热量散发的能力。部分还配备有重型底座及稳固的减震装置，确保在强大动力输出时保持平稳运行。工作原理上，依据不同类型各有千秋。如离心式大功率压缩机，凭借高速旋转的叶轮，利用离心力将大量气体极速压缩，瞬间提升气压；螺杆式大功率压缩机，则靠一对强力啮合的螺杆转子，高速转动时强力挤压气体，实现高效压缩。大功率压缩机的优势突出。它能满足大型工业生产对海量、高压气体的需求，在石油化工...

涡旋式压缩机具有以下优点：一、高效节能其工作过程是连续的吸气、压缩和排气，没有吸气和排气阀片的阻力损失，且压缩过程接近等熵过程，所以效率较高。在部分负荷运行时，涡旋式压缩机的效率衰减相对较小，相比其他类型压缩机能够有效降低能耗。二、运行平稳、噪音低由于动涡旋盘和静涡旋盘的结构特点，压缩机在运行过程中，力的平衡性好，产生的振动极小。同时，其运转部件少，且没有往复运动部件，使得运行噪音很低，能为用户提供安静的使用环境。三、结构简单、体积小涡旋式压缩机的主要部件是两个涡旋盘，结构相对简单紧凑。这种简单的结构不仅便于生产制造和维修，而且在相同的制冷量或排气量要求下，其体积较小，占用空间少，有利于设备的...

水冷式压缩机是压缩机家族中散热表现***的一类，在众多领域发挥关键作用。外观上，它与普通压缩机类似，但多了一套完善的水冷循环装置。机体外壳通常采用防锈蚀材质，以应对水冷环境。其**部件如气缸、机头周围环绕着细密的水冷管道，这些管道布局精巧，确保冷却液能高效带走热量。工作原理基于热量交换，压缩机运行产生热量，冷却液在水泵驱动下于管道内循环流动，吸收热量后温度升高，接着流向外部热交换器，将热量散发到大气中，冷却后的冷却液再次回流，持续为压缩机降温。水冷式压缩机优势明显。其一，散热效率极高，能使压缩机在高温环境或高负荷工况下保持稳定运行，避免因过热引发的机械故障、性能下降，延长设备使用寿命，尤其适用...

压缩机对安装环境的清洁度有较高要求。首先，尽量避免有过多的灰尘和颗粒物。灰尘是压缩机的大敌之一，在压缩机运行过程中，大量灰尘容易通过进气口进入压缩机内部。对于活塞式压缩机，灰尘可能会加剧活塞与气缸壁之间的磨损，使活塞环等部件的使用寿命缩短。在螺杆式压缩机中，灰尘会在螺杆表面堆积，影响螺杆的啮合精度，降低压缩效率。其次，要防止异物进入。像金属屑、纤维、小石子等异物如果进入压缩机，可能会损坏内部精密的部件。例如，在涡旋式压缩机中，异物可能会卡在涡旋盘之间，导致涡旋盘磨损甚至破裂，使压缩机无法正常工作。另外，安装环境也应避免有过多的油污。虽然压缩机本身需要润滑油来工作，但周围环境中的油污可能会引发安...

在暖通空调领域，磁悬浮无油离心压缩机正掀起一场变革。从外观而言，它紧凑且精致，适配各类空调机房空间。合金外壳在保障强度同时，散热设计优化，确保长时间运行不过热。其标志性的磁悬浮轴承系统，让内部构造简洁高效，不见传统轴承的繁杂机械结构。工作原理应用于暖通场景独具优势。电机带动转子借离心力压缩冷媒气体，磁悬浮技术使转子 “悬空” 旋转，近乎零摩擦。一方面，能耗大幅降低，相比传统压缩机节能超 30%，为建筑运营削减大量电费开支；另一方面，稳定的无油运行，输出冷媒纯净，不会在蒸发器、冷凝器等部件内产生油膜，热交换效率持久稳定，保障空调制冷制热效果均匀强劲。智能控制系统实时联动室内外温湿度、人员流量等传...

磁悬浮技术在电子芯片制造行业的应用案例：苏磁科技的磁悬浮系列产品苏磁科技的磁悬浮晶圆转台，采用全磁悬浮轴承与电机集成控制技术，转子悬浮在空中旋转，无摩擦、无动密封、不产生颗粒，可应用于氧化、扩散和退火、快速热处理、单片晶圆清洗、MOCVD、刻蚀、旋涂等**芯片的制程工艺中。其磁悬浮泵，可用于高纯溶液的输送，转子悬浮在液体中工作，无机械摩擦、不产生颗粒、低剪切、低析出，是**半导体等生产过程中的比较好解。苏州苏磁智能科技的晶圆清洗设备该设备利用磁悬浮电机技术，有效避免了传统晶圆清洗设备中转子与定子之间因摩擦而产生的颗粒污染。转子上可直接放置晶圆，定子通过升降机构进行轴向移动，从而实现灵活的清洗工...

涡旋式压缩机常见故障及解决措施如下：一、压缩机无法启动故障原因：电源故障、电机损坏、启动电容故障或控制系统问题。解决措施：检查电源电压是否正常，电线连接是否牢固；使用万用表检测电机绕组是否短路或断路，损坏则需更换电机；查看启动电容容量是否正常，异常时要更换电容；检查控制系统，包括继电器、电路板等，排除故障点。二、制冷/制热效果差故障原因：制冷剂不足或泄漏、涡旋盘磨损、过滤器堵塞。解决措施：用检漏仪查找制冷剂泄漏点，补漏后重新充注制冷剂；若涡旋盘磨损，轻微磨损可清理压缩机内部杂质，加强润滑，严重磨损则要更换涡旋盘；清洗或更换堵塞的过滤器，保证制冷剂循环通畅。三、运行噪音大、振动剧烈故障原因：压缩...

在航空领域，多级压缩的压缩机扮演着举足轻重的角色。在飞机的环控系统中，多级压缩压缩机至关重要。随着飞行高度变化，外界气压、温度急剧改变，它能精细调控客舱内的气压与温度。在高空巡航时，外界空气稀薄寒冷，压缩机多级接力，将稀薄空气吸入，逐级增压至接近地面的气压水平，同时利用中间冷却器调节温度，为乘客营造舒适、安全的舱内环境，避免因气压过低引发身体不适。航空发动机地面测试环节，多级压缩压缩机更是不可或缺。模拟不同飞行工况下发动机进气压力与流量需求时，它可依据指令精确输出高压气体，帮助科研人员***检测发动机性能。从起飞时的低空、大流量、相对低压进气需求，到高空高速飞行时的高压、小流量进气模拟，通过多...

不同类型压缩机对各因素敏感度有差异，总体而言，以下是按重要程度大致排序：温度方面：对于多数压缩机，适宜的温度是保障其稳定、高效运行的关键。温度过高，润滑油性能改变，散热困难，易引发过热保护甚至损坏部件，如离心式压缩机超温运行会严重影响叶轮等**部件精度与寿命；温度过低，润滑油黏度增大、流动性变差，启动困难还可能造成机械损伤。所以确保安装环境温度在压缩机要求范围内至关重要。清洁度方面：灰尘、异物与油污对压缩机危害不容小觑。它们进入内部会加剧磨损，像螺杆式压缩机，细微灰尘积累在螺杆间隙，磨损加剧、效率降低；活塞式压缩机吸入灰尘会使活塞和气缸壁快速磨损。油污还可能引发电气故障，威胁运行安全，因此良好...

压缩机工作原理分容积式与速度式两类。容积式中，往复式压缩机由电动机驱动曲轴，经连杆让活塞在气缸内往复运动。活塞远离气缸盖时，气缸容积增大，气体推开进气阀进入，完成进气；活塞反向运动，容积缩小，气体受压，压力略超排气压时，排气阀开启排气，曲轴转一周，进气、压缩、排气过程循环一次。回转式如螺杆压缩机，电动机带动两螺旋型转子啮合旋转，起始转动，主、从动转子齿沟空间转至进气端壁开口与进气口相通，气体在大气压下进入，实现吸气；随着转子转动，齿峰与机壳形成封闭容积变小，齿槽内气体被挤出从排气端排出，过程中气体逐步受压。速度式里，离心式压缩机依靠电动机驱动叶轮高速旋转，气体随之加速，动能大增，而后在扩压器中...