丝锥材料的选择直接影响丝锥的切削性能、使用寿命和加工成本。常见的丝锥材料有高速钢、硬质合金、粉末冶金高速钢等,它们各有优缺点,适用于不同的加工场景。高速钢是比较常用的丝锥材料之一,具有良好的韧性和切削...
麻花钻头的分类与应用场景匹配:按用途可分为通用钻头(用于普通材料钻孔)、深孔钻头(长径比>5,需高压切削液排屑)、阶梯钻头(多段直径,一次加工出阶梯孔)、薄板钻头(三尖两刃设计,防止打滑);按材料分为...
硬质合金麻花钻头的性能优势与适用场景:硬质合金(如 YT15、YG8)麻花钻头的硬度可达 89-93HRA,耐磨性和耐热性明显优于高速钢,切削速度可达 100-300m/min,适合加工高硬度材料(如...
螺旋角是麻花钻头螺旋槽的倾斜角度,通常在25°至40°之间。螺旋角的大小直接影响钻头的排屑能力和切削力。较大的螺旋角(如30°-40°)适合加工软质材料(如铝、铜等),因为其排屑顺畅且切削力较小;较小...
1/2 柄钻 —— 通用适配,稳定切削:1/2 标准柄径严格遵循行业规范,这一设计使其能够与各类主流手电钻、台钻实现无缝对接,适配性高,覆盖了市场上 90% 以上的手持钻孔设备,无论是工业级设备,...
麻花钻头是金属加工中常用的切削工具之一,其名称来源于其螺旋状的沟槽设计,形似“麻花”。它的主要结构包括钻尖、切削刃、螺旋槽、钻柄等部分。钻尖通常呈118°或135°的角度,用于准确定位并开始切削;螺旋...
航空配件厂在加工高硬度合金零件时,普通钻头显得力不从心。这类零件材质特殊,硬度极高,普通钻头要么根本无法钻动,要么在钻削过程中极易出现崩刃现象,一旦崩刃,零件就会报废,造成巨大损失。苏氏高钴麻花钻通过...
高钴加长钻 —— 石油设备维修的利器:石油钻井平台的设备维修中,高钴加长钻是处理深孔的关键。含钴高速钢基材让它在钻削油田用高强度合金钢管时,耐磨性比普通加长钻提升 50%,200mm 深的孔一次钻成无...
高钴加长钻 —— 深孔精度高,加工轻松不费力:高钴加长钻的钻体直线度误差≤0.05mm/m,在加工 200mm 深孔时,垂直度误差能够在 0.3mm/m 以内,保证了深孔加工的高精度要求,满足了精密零...
出色品质,源自专业 —— 苏氏麻花钻头:在竞争激烈的钻孔工具市场中,苏氏麻花钻头凭借着过硬的品质站稳脚跟,成为众多用户的信赖之选。我们精选高速钢材质,这种材质具有出色的硬度和韧性,能确保钻头在长时间使...
铝合金加工中麻花钻头的技术要点:铝合金(如 6061、7075)硬度低、塑性好,加工时易产生粘屑,导致孔表面粗糙度恶化。应选用大螺旋角(30°-35°)、大后角(12°-15°)的高速钢或硬质合金麻花...
电动车配件厂在加工电池外壳零件时,由于电池外壳需要钻的孔尺寸多样,且外壳材质具有一定硬度,普通钻头往往难以满足需求。一方面,普通钻头尺寸不全,无法适配多种孔的加工;另一方面,在钻削较硬的电池外壳材质时...
镀钛钻在加工有色金属时效果不错,像铜、铝、锌等有色金属,由于质地较软、延展性好,在钻孔过程中很容易出现粘屑现象。普通钻头在加工这些材料时,金属屑很容易粘在钻头的刃口和螺旋槽上,不仅会影响钻孔的顺畅度,...
攻丝时的进给同步控制是保证螺纹加工精度的关键技术之一。在攻丝过程中,丝锥的旋转运动与轴向进给运动必须严格同步,即丝锥每转一圈,轴向进给量必须等于螺纹的螺距。否则,会导致螺纹乱扣、尺寸精度下降等问题。攻...
氮化钻 —— 经济实用,性能可靠:苏氏氮化钻以其经济实用和性能可靠的特点,成为众多用户的可靠工具。氮化处理工艺在提高钻头性能的同时,并没有大幅增加生产成本,使得产品价格相对亲民,适合预算有限但又需要性...
苏氏氮化钻在加工低碳钢时效率较高,低碳钢因其良好的塑性和韧性,在机械制造、建筑工程等领域应用需求量大,加工频率高。普通钻头虽然也能加工低碳钢,但在连续批量加工时,由于摩擦产生的热量和材料的持续切削,磨...
镀钛钻在高速钻孔时优势明显,在一些追求效率的生产线中,钻机常常需要以每分钟数千转的高速运转。这时普通钻头就会因为与工件之间的剧烈摩擦产生大量热量,很快就会出现过热现象,不仅会加速钻头的磨损,导致使用寿...
有些工业生产场景中,经常会遇到需要给较长工件钻孔的情况,比如加工大型机械的长杆零件、输送管道的连接件等,这些工件往往长度超过普通钻头的切削长度,普通钻头根本够不到需要钻孔的位置,要么得把工件截断加工后...
苏氏直柄麻花钻:采用高速钢材质,经过精密磨制工艺,刃口锋利度出色,能轻松应对碳钢、铸铁等常见金属材料的钻孔需求。在日常机械加工、家具制造等场景中,装夹便捷,无需额外适配复杂夹具,新手也能轻松不费力上手...
液压设备生产过程中,需要对液压油缸的缸体进行深孔加工,缸体材质坚硬且深孔要求精度高,普通深孔钻要么钻不透,要么精度达不到要求,导致油缸密封性能差,影响液压设备的使用。苏氏含钴型深孔钻(苏氏高钴加长钻)...
有些工业生产场景中,经常会遇到需要给较长工件钻孔的情况,比如加工大型机械的长杆零件、输送管道的连接件等,这些工件往往长度超过普通钻头的切削长度,普通钻头根本够不到需要钻孔的位置,要么得把工件截断加工后...
苏氏高钴钻在处理那些难加工的材料时表现很出色,像不锈钢、高温合金这类加工起来比较费劲的材料,它都能应对自如。这款钻头中钴的5%含量相对较高,这使得它的硬度和耐热性能都有了明显的提升,就算是长时间进行钻...
苏氏直柄加长麻花钻:针对细孔深孔加工需求,如电路板深孔、小型模具细孔钻孔,规格齐全,钻身直径 1.0mm~16.0mm,加长设计可100mm~600mm,能够适用绝大部分使用场景,可在在狭窄空间内完成...
高钴加长钻在加工压力容器的厚壁封头时很实用,压力容器广泛应用于石油、化工、医疗等行业,其封头作为关键部件,不仅壁厚通常达到几十毫米,材质多为高硬度的铬钼合金钢,钻孔难度极大。 普通钻头要么因为材质硬度...
苏氏镀钛麻花钻:钛涂层厚度比普通镀钛钻提升 30%,且采用工业级镀钛涂层技术,进一步增强镀钛涂层的耐磨性与抗剥落能力,适合高频次、大批量加工场景,如电子元件生产线、汽车零部件批量钻孔。在连续加工铝合金...
电动工具生产厂每天要加工大量的电机外壳,电机外壳多为铝合金材质,虽然硬度不算特别高,但批量加工时,普通钻头容易出现磨损,导致钻孔效率下降,而且钻出来的孔边缘容易有毛刺,需要额外打磨。苏氏氮化钻在加工铝...
苏氏镀钛麻花钻:高速钢表面的钛涂层质量更好,更耐用,能进一步减少钻孔时的摩擦和磨损,很适合批量加工的场景,比如电子厂批量做电子元件,或者汽车厂加工汽车零件。连续加工铝合金、铜这些金属的时候,普通镀钛钻...
苏氏高钴麻花钻:在高速钢的基础上还加了钴元素,这就让它耐高温、耐磨损的能力比普通钻头强很多,专门用来对付不锈钢、模具钢这些硬邦邦、难加工的材料。比如汽车厂做零部件,或者机械厂加工硬配件时,遇到这些硬材...
高钴加长钻结合了高钴钻和加长钻的特长,既有高钴材质带来的应对坚硬材料的能力,又有加长尺寸带来的满足深孔加工的需求。在处理一些难加工的工件时,比如厚壁不锈钢管,这种管子又硬又厚,普通钻头要么钻不动,要么...
海洋工程设备加工厂,长期处于海边潮湿且含盐的环境中,普通钻头使用不久就会被盐分腐蚀生锈,影响钻孔性能,还会污染海洋工程零件,缩短设备使用寿命。苏氏镀钛钻能抵抗盐分腐蚀,不易生锈,即使在海洋工程设备加工...