高纯气体|特殊气体|标准气体|工业气体
氮气将与激光、等离子等工艺结合,开发新型热处理技术。例如,在激光淬火中,氮气作为辅助气体可形成更深的硬化层,同时抑制氧化;在等离子渗氮中,氮气与氢气混合可实现低温快速渗氮。氮气在金属热处理中的角色已从单一的保护气体,演变为工艺优化、质量控制的重要要素。其经济性、可控性与惰性特征,使其成为提升金属性能、降低生产成本的关键技术。未来,随着材料科学与智能制造的融合,氮气热处理技术将向超纯化、智能化、复合化方向发展,持续推动高级装备制造的进步。无缝钢瓶氮气在深海潜水作业中提供必要的呼吸气体。杭州40升氮气供应站在SMT(表面贴装技术)焊接中,氮气通过降低氧气浓度至50 ppm以下,明显减少焊点氧化。例...
氮气(N₂)与氧气(O₂)作为空气的主要成分(占比分别为78%和21%),其化学性质的差异直接决定了它们在自然界、工业生产及生命活动中的不同角色。氮气以其惰性成为保护气体的象征,而氧气则以强氧化性驱动燃烧与呼吸作用。这种差异源于分子结构、电子排布及键能特性的本质区别,以下从分子稳定性、反应活性、氧化还原能力三个维度展开分析。氮气分子由两个氮原子通过三键(N≡N)结合而成,键能高达946 kJ/mol,是化学键中很强的类型之一。这种强键能使得氮气在常温常压下几乎不与任何物质发生反应。例如,在常温下,氮气与金属、非金属及有机物的反应速率极低,甚至在高温下仍需催化剂(如铁催化剂)才能与氢气反应生成氨...
在SMT(表面贴装技术)焊接中,氮气通过降低氧气浓度至50 ppm以下,明显减少焊点氧化。例如,在0201封装元件的焊接中,氮气保护可使空洞率从15%降至3%以下,提升焊点剪切强度30%。此外,氮气环境可降低焊剂残留量,减少离子迁移风险,延长产品寿命至10年以上。在MEMS传感器、高精度晶振等器件的封装中,氮气被用于替代空气,形成低氧环境。例如,在陀螺仪的金属盖板封装中,氮气填充压力需控制在1-5 Torr,残留氧含量低于5 ppm,以防止金属电极氧化导致的零偏稳定性下降。氮气的低湿度特性还能避免水汽凝结引发的短路风险。试验室氮气在化学合成中作为惰性保护气,防止反应物氧化。北京杜瓦罐氮气供应站...
氢脆是金属热处理中的常见缺陷,尤其在电镀、酸洗后残留的氢原子在高温下聚集,导致晶间断裂。氮气保护可降低氢含量,例如在钛合金的真空热处理中,氮气氛围下氢含量可控制在2 ppm以下,远低于空气炉的10-15 ppm,有效避免氢脆风险。此外,氮气可减少热应力引起的裂纹。在铝合金的固溶处理中,氮气冷却速度比空气快的30%,同时通过均匀的热传导降低温度梯度,使裂纹发生率降低50%以上。传统热处理常使用氩气、氢气等高成本气体,而氮气可通过变压吸附(PSA)或膜分离技术现场制备,成本降低60%以上。例如,某精密模具厂将氩气保护改为氮气后,年气体费用从120万元降至45万元,且氮气纯度(99.999%)完全满...
在等离子蚀刻过程中,氮气作为载气与反应气体(如CF₄、SF₆)混合,调控等离子体密度与能量分布。例如,在3D NAND闪存堆叠层的蚀刻中,氮气流量需精确控制在50-100 sccm,以平衡侧壁垂直度与刻蚀速率。同时,氮气在离子注入环节用于冷却靶室,防止硅晶圆因高温产生晶格缺陷,确保离子注入深度误差小于1nm。在薄膜沉积过程中,氮气作为惰性保护气,防止反应腔体与前驱体气体(如SiH₄、TEOS)发生副反应。例如,在12英寸晶圆的高k金属栅极沉积中,氮气纯度需达到99.9999%(6N),氧含量低于0.1 ppb,以避免氧化层厚度波动导致的阈值电压漂移。氮气的持续吹扫还能减少颗粒物附着,提升薄膜均...
铜、铝等有色金属在高温下极易氧化。例如,在铜合金的退火中,氮气保护可使氧化皮厚度从0.05mm降至0.005mm,保持导电率稳定在98%IACS以上。在铝合金的T6热处理中,氮气氛围下固溶体析出相均匀性提升40%,抗拉强度提高15%。对于镁合金等活泼金属,氮气可抑制燃烧。在镁合金的压铸件热处理中,氮气保护使燃烧率从5%降至0.1%,确保生产安全。在铁基粉末冶金零件的烧结中,氮气保护可减少氧化夹杂。例如,在含铜预合金粉的烧结中,氮气氛围下密度从6.8 g/cm³提升至7.2 g/cm³,抗弯强度提高20%。此外,氮气可降低烧结温度,例如在不锈钢粉末的烧结中,氮气保护下烧结温度从1250℃降至11...
氮气作为实验室常用的惰性气体,广泛应用于电子焊接、样品保存、低温实验等场景。实验室氮气的安全储存与运输,是保障科研活动顺利进行的基础。从钢瓶的固定与标识,到液氮罐的绝热与监控;从运输车辆的防震与固定,到操作人员的防护与培训,每一个环节都需严格遵循规范。未来,随着物联网技术的发展,智能气瓶柜、液氮罐在线监测系统等设备将进一步提升安全管理水平。实验室管理者需持续更新安全知识,定期组织应急演练,确保氮气使用全过程零事故。杜瓦罐氮气在加速器实验中用于冷却粒子束。北京无缝钢瓶氮气多少钱一罐在钕铁硼永磁体的烧结过程中,氮气用于防止稀土元素氧化。例如,在1080℃真空烧结后,氮气气氛下的时效处理可使矫顽力提...
氮气纯度可达99.999%,且供应稳定性强。在汽车电子焊接中,氮气流量波动控制在±1%以内,确保焊点质量一致性。其与甲酸、氢气等辅助气体的兼容性,还可实现免清洗焊接工艺。氮气保护减少焊剂使用量,降低VOCs排放。在欧盟RoHS指令限制下,氮气焊接工艺成为电子制造企业的合规选择。某数据中心服务器生产线采用氮气保护后,年减少焊剂使用量20吨,碳排放降低15%。焊接过程中PCB板带入氧气、设备密封性不足等问题,可能导致氧含量超标。解决方案包括:采用隧道式密封焊接槽、优化氮气喷射角度、增加氧浓度在线监测系统。某半导体企业通过上述措施,将炉内氧浓度稳定控制在500ppm以下。氮气在航空航天材料测试中用于...
氮气纯度可达99.999%,且供应稳定性强。在汽车电子焊接中,氮气流量波动控制在±1%以内,确保焊点质量一致性。其与甲酸、氢气等辅助气体的兼容性,还可实现免清洗焊接工艺。氮气保护减少焊剂使用量,降低VOCs排放。在欧盟RoHS指令限制下,氮气焊接工艺成为电子制造企业的合规选择。某数据中心服务器生产线采用氮气保护后,年减少焊剂使用量20吨,碳排放降低15%。焊接过程中PCB板带入氧气、设备密封性不足等问题,可能导致氧含量超标。解决方案包括:采用隧道式密封焊接槽、优化氮气喷射角度、增加氧浓度在线监测系统。某半导体企业通过上述措施,将炉内氧浓度稳定控制在500ppm以下。氮气在葡萄酒酿造中可防止氧化...
在超市货架上,从薯片到坚果、从冷鲜肉到烘焙食品,越来越多的食品包装袋内充盈着氮气。这种无色无味的气体看似普通,却凭借其独特的化学性质与物理特性,成为食品保鲜领域的重要科技。氮气在食品包装中的应用不但延长了保质期,更通过减少化学添加剂的使用,重新定义了现代食品工业的安全标准。氮气分子由两个氮原子通过三键结合而成,这种特殊的分子结构使其在常温常压下几乎不与任何物质发生化学反应。这种高度稳定性使其成为食品保护的理想选择。当食品包装袋被氮气填充后,氧气浓度可降低至0.1%-1%,有效阻断油脂氧化、维生素降解等化学反应。例如,乐事薯片采用充氮包装后,其保质期从传统包装的6个月延长至9个月,同时保持了酥脆...
氮气包装的实现依赖完整的产业链支持。制氮机通过变压吸附(PSA)或膜分离技术,可从空气中提取纯度达99.9%的氮气。中小型制氮机(1-50m³/h)的购置成本在2万-20万元之间,每立方米氮气生产成本约0.3-0.8元。在包装环节,全自动充氮包装机可实现每分钟30-50袋的包装速度,氮气填充精度控制在±1%以内。针对不同食品特性,包装工艺需进行定制化调整。例如,坚果类食品通常采用气调包装(MAP),氮气比例控制在95%以上;而冷鲜肉则采用70%氮气+30%二氧化碳的混合气体,以兼顾抑菌和色泽保持。咖啡行业甚至发展出氮气冷萃技术,通过在咖啡液中注入氮气微泡,创造出绵密口感,同时将未开封产品的保质...
在SMT(表面贴装技术)焊接中,氮气通过降低氧气浓度至50 ppm以下,明显减少焊点氧化。例如,在0201封装元件的焊接中,氮气保护可使空洞率从15%降至3%以下,提升焊点剪切强度30%。此外,氮气环境可降低焊剂残留量,减少离子迁移风险,延长产品寿命至10年以上。在MEMS传感器、高精度晶振等器件的封装中,氮气被用于替代空气,形成低氧环境。例如,在陀螺仪的金属盖板封装中,氮气填充压力需控制在1-5 Torr,残留氧含量低于5 ppm,以防止金属电极氧化导致的零偏稳定性下降。氮气的低湿度特性还能避免水汽凝结引发的短路风险。杜瓦罐氮气在核磁共振波谱仪中用于冷却磁体,提高仪器的分辨率。天津低温贮槽氮...
液态氮运输要点:专业设备:液氮运输需使用真空绝热槽车或便携式杜瓦罐。槽车需配备双安全阀(主阀起跳压力1.1倍工作压力,副阀1.15倍)、液位计及紧急泄放装置。例如,液氮槽车采用双层真空绝热结构,夹层真空度低于10⁻³Pa,可维持72小时保温性能。操作流程:装卸液氮时需穿戴防冻手套和面罩,使用专业用连接管缓慢充装。充装率不得超过95%,并预留5%气相空间。运输过程中需保持罐体垂直,倾斜角度不超过15°。应急准备:运输车辆需配备灭火器、防毒面具及应急堵漏工具。发生泄漏时,立即将车辆驶离人员密集区,启动紧急泄放装置,并用大量水雾稀释泄漏气体。医药氮气在手术室中用于驱动呼吸机,确保患者的呼吸安全。山东...
在钕铁硼永磁体的烧结过程中,氮气用于防止稀土元素氧化。例如,在1080℃真空烧结后,氮气气氛下的时效处理可使矫顽力提升15%,剩磁温度系数降低至-0.12%/℃。氮气的惰性还能避免磁体与炉膛材料发生反应,确保尺寸精度±0.01mm以内。液氮(-196℃)被用于高可靠性器件的长期存储。例如,航天级FPGA芯片在液氮中存储时,闩锁效应发生率降低至10⁻¹²次/设备·小时,远低于常温存储的10⁻⁹次/设备·小时。液氮存储还可抑制金属互连线的电迁移,将平均失效时间(MTTF)延长至10⁷小时以上。低温贮槽氮气在极地科研站中模拟极地低温环境,进行科学研究。安徽液态氮气批发氢脆是金属热处理中的常见缺陷,尤...
氮气作为实验室常用的惰性气体,广泛应用于电子焊接、样品保存、低温实验等场景。专业容器:液氮必须使用符合GB/T5458标准的液氮罐或杜瓦罐储存。容器需具备真空绝热层、安全阀及压力表,罐体材质需耐受-196℃低温。例如,有的液氮罐采用航空铝合金内胆,真空夹层漏率低于1×10⁻¹¹Pa·m³/s,可维持液氮静态蒸发率≤0.5%/天。存放要求:液氮罐应直立放置于平整地面,避免倾斜或堆压。存放区域需设置防冻地坪,防止低温导致地面开裂。同时,罐体表面结霜面积超过30%时需停止使用,检查真空层完整性。容量限制:液氮填充量不得超过容器容积的80%,预留气相空间以应对升温时的体积膨胀。例如,10L液氮罐的很大...
氮气是气体渗氮的关键原料。在500-600℃下,氮气与氨气混合分解产生的活性氮原子渗入金属表面,形成硬度达HV 1000-1200的氮化层。例如,在发动机曲轴的渗氮处理中,氮气流量控制在5-10 L/min,渗氮层深度可达0.3-0.5mm,耐磨性提升3-5倍。氮碳共渗工艺中,氮气与碳氢化合物(如丙烷)混合,可同时实现渗氮与渗碳。例如,在齿轮的QPQ处理中,氮气与丙烷比例1:1时,表面硬度可达HV 900,且耐腐蚀性比发黑处理提升10倍。氮气作为稀释气,可优化渗碳、碳氮共渗等工艺。例如,在齿轮的渗碳中,氮气将甲烷浓度从20%稀释至5%,减少碳黑沉积,使渗碳层均匀性从±0.1mm提升至±0.02...
在等离子蚀刻过程中,氮气作为载气与反应气体(如CF₄、SF₆)混合,调控等离子体密度与能量分布。例如,在3D NAND闪存堆叠层的蚀刻中,氮气流量需精确控制在50-100 sccm,以平衡侧壁垂直度与刻蚀速率。同时,氮气在离子注入环节用于冷却靶室,防止硅晶圆因高温产生晶格缺陷,确保离子注入深度误差小于1nm。在薄膜沉积过程中,氮气作为惰性保护气,防止反应腔体与前驱体气体(如SiH₄、TEOS)发生副反应。例如,在12英寸晶圆的高k金属栅极沉积中,氮气纯度需达到99.9999%(6N),氧含量低于0.1 ppb,以避免氧化层厚度波动导致的阈值电压漂移。氮气的持续吹扫还能减少颗粒物附着,提升薄膜均...
金属热处理作为提升材料性能的重要工艺,涉及淬火、退火、渗氮等复杂过程。氮气凭借其惰性、高纯度及可控性,在热处理中承担了保护气氛、冷却介质、气氛调控等多重角色,直接影响金属的硬度、韧性及表面质量。在真空淬火中,氮气作为冷却介质可实现分级淬火。例如,在轴承钢的淬火中,先抽真空至10⁻²Pa,再回充氮气至0.5 MPa,使冷却速度从空气淬火的80℃/s提升至120℃/s,同时避免油淬的变形问题。氮气压力还可调节淬火烈度,例如在不锈钢的马氏体转变中,压力从0.1 MPa升至0.8 MPa,硬度可从HRC 32提升至HRC 58。此外,氮气可防止真空炉内元件氧化。在真空烧结炉中,氮气保护可延长加热元件寿...
在焊接工艺中,氮气凭借其惰性化学性质与物理特性,成为电子制造、金属加工、管道工程等领域的重要保护气体。大流量氮气供应可能增加成本。解决方案包括:采用局部保护喷嘴、回收再利用氮气、优化设备结构设计。某新能源汽车电池生产线通过氮气回收系统,使气体利用率提升至85%。材料适应性差异不同金属对氮气的反应存在差异。例如,铜基材料在氮气中易形成氮化物脆性相。解决方案包括:调整氮气流量与焊接参数、采用氮气-氩气混合气体、开发专业用焊料。某连接器制造商通过氮气-氩气混合保护,使铜合金焊点韧性提升30%。氮气在电子芯片制造中用于光刻胶的显影过程。广州焊接氮气生产厂家氧气在常温下即可与许多物质发生缓慢氧化,如铁生...
铜、铝等有色金属在高温下极易氧化。例如,在铜合金的退火中,氮气保护可使氧化皮厚度从0.05mm降至0.005mm,保持导电率稳定在98%IACS以上。在铝合金的T6热处理中,氮气氛围下固溶体析出相均匀性提升40%,抗拉强度提高15%。对于镁合金等活泼金属,氮气可抑制燃烧。在镁合金的压铸件热处理中,氮气保护使燃烧率从5%降至0.1%,确保生产安全。在铁基粉末冶金零件的烧结中,氮气保护可减少氧化夹杂。例如,在含铜预合金粉的烧结中,氮气氛围下密度从6.8 g/cm³提升至7.2 g/cm³,抗弯强度提高20%。此外,氮气可降低烧结温度,例如在不锈钢粉末的烧结中,氮气保护下烧结温度从1250℃降至11...
氮气作为实验室常用的惰性气体,广泛应用于电子焊接、样品保存、低温实验等场景。固定与标识:钢瓶需直立固定于专业用支架,避免倾倒或碰撞。瓶体应喷涂黑色标识并标注“氮气”字样,与氧气(天蓝色)、氢气(深绿色)等气瓶分区存放,严禁混放。环境监控:库房温度需控制在-40℃至50℃之间,湿度不超过80%。夏季高温时段需采取降温措施,防止瓶内压力因热膨胀超标。例如,某高校实验室通过安装工业空调,将气瓶库房温度稳定在25℃以下,有效避免了压力异常。汽车轮胎充入氮气可减少气压波动,提升行驶稳定性。苏州高纯氮气送货上门在焊接工艺中,氮气凭借其惰性化学性质与物理特性,成为电子制造、金属加工、管道工程等领域的重要保护...
电子工业主要采用变压吸附(PSA)与膜分离技术制备高纯氮气。例如,PSA制氮机通过碳分子筛选择性吸附氧气,可实现99.999%纯度,能耗较深冷空分降低40%。膜分离技术则适用于中小流量需求,氮气回收率可达90%,但纯度上限为99.9%。根据SEMI标准,电子级氮气的杂质含量需满足:氧含量<1 ppm,水分<1 ppm,颗粒物(≥0.1μm)<1个/ft³。例如,在7nm制程的晶圆厂中,氮气供应系统的颗粒物监测频率为每2小时一次,采用激光粒子计数器实时报警。氮气输送管道需采用316L EP(电解抛光)不锈钢,内表面粗糙度Ra<0.4μm,以减少颗粒物脱落。例如,台积电的12英寸厂采用双套管供气系...
氮气连接与减压:氮气钢瓶需通过压力调节器降压后使用,严禁直接连接阀门。调节器入口需安装过滤器,防止杂质进入系统。例如,某半导体实验室采用进口减压阀,输出压力波动范围控制在±0.01MPa以内,确保设备安全。阀门操作:开闭阀门时需缓慢旋转,避免冲击导致密封失效。每日使用后需关闭钢瓶总阀,并排放减压阀内残余气体。定期检测:钢瓶需每3年进行一次水压试验和气密性检测,超过15年使用年限的钢瓶强制报废。例如,某科研机构通过建立气瓶电子追溯系统,实现充装记录、检验信息及流转路径的全生命周期管理。液化氮气在半导体制造中用于蚀刻和清洗步骤。南京杜瓦罐氮气现货供应氮气作为实验室常用的惰性气体,广泛应用于电子焊接...
液态氮(LN₂)作为氮气的很低温形态(-196℃),凭借其独特的物理特性,在医疗领域形成了从临床到科研保存的完整应用体系。其重要价值不仅体现在对病变组织的精确破坏,更在于为生物样本提供了近乎“时间静止”的保存环境。以下从技术、样本保存、辅助医疗三大维度,解析液态氮在医疗领域的具体应用场景。在眼科,液态氮被用于冷冻保存角膜移植材料,通过将角膜组织浸入液态氮罐中,可使其代谢活动几乎完全停止,保存期延长至5年以上。在神经外科,液态氮冷冻技术被用于控制术中出血,例如在脑膜瘤切除术中,通过冷冻瘤供血血管实现快速止血,减少手术时间和创伤。氮气在航空航天燃料系统中用于防止爆破风险。成都工业氮气多少钱一罐氮气...
氮气将与激光、等离子等工艺结合,开发新型热处理技术。例如,在激光淬火中,氮气作为辅助气体可形成更深的硬化层,同时抑制氧化;在等离子渗氮中,氮气与氢气混合可实现低温快速渗氮。氮气在金属热处理中的角色已从单一的保护气体,演变为工艺优化、质量控制的重要要素。其经济性、可控性与惰性特征,使其成为提升金属性能、降低生产成本的关键技术。未来,随着材料科学与智能制造的融合,氮气热处理技术将向超纯化、智能化、复合化方向发展,持续推动高级装备制造的进步。氮气在食品膨化工艺中用于制造多孔结构,提升口感。四川液态氮气定制方案氮气的热传导性能可均匀分布焊接热量,减少温度梯度。例如,在选择性波峰焊中,氮气环境使焊点温度...
在焊接工艺中,氮气凭借其惰性化学性质与物理特性,成为电子制造、金属加工、管道工程等领域的重要保护气体。大流量氮气供应可能增加成本。解决方案包括:采用局部保护喷嘴、回收再利用氮气、优化设备结构设计。某新能源汽车电池生产线通过氮气回收系统,使气体利用率提升至85%。材料适应性差异不同金属对氮气的反应存在差异。例如,铜基材料在氮气中易形成氮化物脆性相。解决方案包括:调整氮气流量与焊接参数、采用氮气-氩气混合气体、开发专业用焊料。某连接器制造商通过氮气-氩气混合保护,使铜合金焊点韧性提升30%。增压氮气在气动工具中提供稳定的高压气体,提高工作效率。成都瓶装氮气批发尽管液态氮在医疗领域应用普遍,但其低温...
在SMT(表面贴装技术)焊接中,氮气通过降低氧气浓度至50 ppm以下,明显减少焊点氧化。例如,在0201封装元件的焊接中,氮气保护可使空洞率从15%降至3%以下,提升焊点剪切强度30%。此外,氮气环境可降低焊剂残留量,减少离子迁移风险,延长产品寿命至10年以上。在MEMS传感器、高精度晶振等器件的封装中,氮气被用于替代空气,形成低氧环境。例如,在陀螺仪的金属盖板封装中,氮气填充压力需控制在1-5 Torr,残留氧含量低于5 ppm,以防止金属电极氧化导致的零偏稳定性下降。氮气的低湿度特性还能避免水汽凝结引发的短路风险。杜瓦罐氮气在加速器实验中用于冷却粒子束。河北焊接氮气现货供应氮气是气体渗氮...
氮气的热传导性能可均匀分布焊接热量,减少温度梯度。例如,在选择性波峰焊中,氮气环境使焊点温度波动范围缩小至±5℃,避免局部过热导致的元器件损伤。其低比热容特性还能加速焊点冷却,细化晶粒结构,提升焊点强度。某电子厂统计显示,氮气保护下焊点抗拉强度提升15%,疲劳寿命延长20%。氮气可降低焊料表面张力,增强润湿性。例如,在微间距QFN器件焊接中,氮气使焊料润湿角从45°降至25°,焊点覆盖率提升至98%以上。其减少氧化的特性还能降低锡渣生成量,某波峰焊设备在氮气保护下锡渣产生量减少50%,年节省焊料成本超30万元。氮气与氢气在高温高压下反应可生成氨气,用于化肥生产。山东增压氮气多少钱一公斤氧气的氧...
氧气是典型的氧化剂,其强氧化性源于氧原子的高电负性(3.44)。在化学反应中,氧气倾向于接受电子,使其他物质被氧化。例如:燃烧反应:甲烷(CH₄)与氧气反应生成二氧化碳(CO₂)和水(H₂O),释放大量能量。金属腐蚀:铁在氧气和水的作用下生成铁锈(Fe₂O₃·nH₂O),导致材料失效。生物氧化:氧气参与细胞呼吸,将葡萄糖氧化为二氧化碳和水,释放能量供生命活动使用。氮气的电子云密度分布均匀,缺乏极性,使得其对大多数物质表现出惰性。在常温下,氮气既不燃烧也不支持燃烧,甚至可用于灭火。例如,在电子元件焊接中,氮气通过置换氧气形成惰性环境,防止焊点氧化。然而,在特定条件下(如高温高压),氮气可表现出微...
氮气纯度可达99.999%,且供应稳定性强。在汽车电子焊接中,氮气流量波动控制在±1%以内,确保焊点质量一致性。其与甲酸、氢气等辅助气体的兼容性,还可实现免清洗焊接工艺。氮气保护减少焊剂使用量,降低VOCs排放。在欧盟RoHS指令限制下,氮气焊接工艺成为电子制造企业的合规选择。某数据中心服务器生产线采用氮气保护后,年减少焊剂使用量20吨,碳排放降低15%。焊接过程中PCB板带入氧气、设备密封性不足等问题,可能导致氧含量超标。解决方案包括:采用隧道式密封焊接槽、优化氮气喷射角度、增加氧浓度在线监测系统。某半导体企业通过上述措施,将炉内氧浓度稳定控制在500ppm以下。液化氮气在实验室中用于快速冷...
成都泰宇气体有限责任公司
联系人:李先生
联系手机:13880277588
联系电话:028-84897798
经营模式:生产型
所在地区:四川省-成都市-龙泉驿区
主营项目:高纯气体|特殊气体|标准气体|工业气体