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  • EMPOWER嘉强中低功率机器人三维切割头对比

    嘉强GF多轴系列3D机器人自动调焦三维激光切割头GF101F,所具备的随动功能内置特性为其切割作业带来极大便利与优势。该产品巧妙地内置随动单元,在实际切割进程中,通过线性机构精确驱动聚焦随动模块,使其能够在特定范围里自动变更位置。这种随动功能可有效适应切割面的起伏变化,无论是复杂的曲面加工还是存在高度差的材料切割,都能确保切割头与工件表面始终保持恰当的距离,从而保障切割的精度与稳定性,有效减少因距离偏差导致的切割质量问题,提升整体切割效果与效率,在各类三维激光切割任务中展现出优异的适应性与可靠性,有力推动工业生产向高精度、智能化迈进。建议GF101F搭配嘉强机器人小轮廓插补子系统GF102,在...

  • 嘉强机器人三维切割手动调焦激光头GF101

    嘉强GF多轴系列3D机器人三维激光切割头对比:嘉强GF多轴系列3D机器人三维激光切割头有:GF101和GF101F,两者明显的区别在于GF101为手动调焦,GF101F为自动调焦。其他参数可以参考:GF101功率等级:4kW;范围:-9mm~+7mm;精度:0.05mm;随动行程:15mm;光纤接口:QBH,QD;通光孔径:28mm;准直镜焦距:75mm,100mm;聚焦镜焦距:125mm,150mm;准直保护镜片:Φ24.9mm×1.5mm;聚焦保护镜片:Φ27.9mm×4.1mm;喷嘴规格:单层;喷嘴孔口径:0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.5mm,2.0mm,2.5mm,3.0mm...

  • EMPOWER嘉强3D机器人三维切割解决方案

    嘉强GF多轴系列3D机器人三维激光切割头对比:嘉强GF多轴系列3D机器人三维激光切割头有:GF101和GF101F,两者明显的区别在于GF101为手动调焦,GF101F为自动调焦。其他参数可以参考:GF101功率等级:4kW;范围:-9mm~+7mm;精度:0.05mm;随动行程:15mm;光纤接口:QBH,QD;通光孔径:28mm;准直镜焦距:75mm,100mm;聚焦镜焦距:125mm,150mm;准直保护镜片:Φ24.9mm×1.5mm;聚焦保护镜片:Φ27.9mm×4.1mm;喷嘴规格:单层;喷嘴孔口径:0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.5mm,2.0mm,2.5mm,3.0mm...

  • 嘉强用于机器人的内置随动三维切割小轮廓插补子系统

    嘉强GF多轴系列3D机器人自动调焦三维激光切割头GF101F,其轻量一体化设计独具特色。该设计秉持轻量化理念,将众多功能组件巧妙整合,实现了机身的紧凑与高效。机身重约 3.5kg,这一重量优势有效减少了机器人在作业时的负载压力,使机器人能够更敏捷地进行三维空间内的移动与切割操作,极大提升了工作效率与精确度。无论是复杂的轮廓切割还是长时间的连续作业,都能轻松应对,为工业生产中的 3D 激光切割任务提供了极为理想的解决方案,有效降低了能耗与设备损耗,在保证切割质量的同时,进一步推动了自动化切割工艺的优化升级。建议GF101F搭配嘉强机器人小轮廓插补子系统GF102,在不同环境中实现高精度激光切割小...

  • 4kw机器人三维切割头对比

    嘉强 GF 多轴系列机器人三维切割头 GF101/GF101F 的模块化设计堪称一大亮点。这种设计理念使得切割头的结构清晰明了,各个功能模块相互独立又协同工作。当设备出现故障时,维修人员能够迅速定位问题所在的模块,无需对整个切割头进行复杂的拆解和排查。易损件的更换更是简便快捷,例如聚焦镜片、保护气嘴等易损部件,可在短时间内完成替换,有效缩短了设备的停机维修时间。在工业生产节奏日益加快的现代社会,这一特性为企业减少了因设备维修导致的生产延误,提高了设备的整体运行效率,降低了维修成本,确保生产能够持续稳定地进行。嘉强机器人手动调焦三维激光切割头GF101可配机器人小轮廓插补子系统GF102,可用于...

  • 嘉强raytools用于机器人的支持I/O监控三维切割双轴旋转机构

    嘉强GF多轴系列3D机器人自动调焦三维激光切割头GF101F其高度防尘性能为设备稳定运行提供了坚实保障。在工业生产环境中,灰尘无处不在,而此切割头通过在准直镜上面增设抽屉式镜座的保护镜,成功构建起一道坚固的防尘防线。这一设计有效避免了灰尘与准直镜片的直接接触,极大降低了因灰尘污染致使准直镜片损毁的风险。如此一来,不仅减少了因镜片损坏而频繁更换带来的高昂成本,还有效缩短了停机维护时间,确保切割作业能够持续、高效地进行。无论是在多尘的机械加工车间,还是在较为恶劣的户外加工场地,GF101F 都能凭借其出色的高度防尘性能,始终保持精确的切割状态,为企业生产创造更大价值。建议GF101F搭配嘉强机器人...

  • raytools4kw手动调焦机器人三维切割头

    嘉强机器人小轮廓插补子系统 GF102 与机器人之间借助 IO 通讯实现了高效的协同作业。通过这种稳定可靠的通讯方式,机器人能够轻松地调用 GF102 中的图形程序。在实际生产中,例如在装饰工艺品的制造过程中,对于那些具有复杂小轮廓图案的加工,只需在控制系统中选择对应的图形程序,GF102 就能在机器人的带动下精确地执行插补任务。IO通讯确保了数据传输的及时性和准确性,使得图形程序能够快速被读取和解析,机器人能够根据程序指令精确地控制GF102的运动轨迹和工作参数,从而高效地完成各种小轮廓加工任务,提高了生产的自动化程度和加工精度,降低了人工干预带来的误差风险,提升了产品的一致性和品质。嘉强G...

  • EMPOWER嘉强GF多轴系列机器人手动调焦三维切割头推荐

    嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102所附带的切割软件为其应用增色不少。作为双轴旋转机构,其切割软件拥有丰富的人机界面,各类功能一目了然,极大地便利了操作人员。无论是参数设置、图形编辑还是切割流程监控,都能在这个界面中高效完成。软件功能丰富多样,不仅支持对不同材质和厚度的切割参数优化,还具备智能诊断与故障预警功能,保障设备稳定运行。操作便捷性更是其亮点,通过简洁的指令输入与直观的图形化操作,即使新手也能快速上手。在实际生产中,如精密机械加工、电子元件制造等行业,操作人员借助该软件可以轻松驾驭 GF102,实现高精度小轮廓切割任务的精确执行,有力提升了生产效率与产品质量,推动行业智能化...

  • raytools机器人三维切割头推荐

    嘉强GF多轴系列机器人三维切割头 GF101/GF101F 与机器人之间的 IO 通讯构建了精确作业的桥梁。在金属加工行业,无论是切割大型金属板材还是雕琢精细的金属零部件,这种通讯方式都至关重要。它能够实时传递切割头的状态信息,如切割位置、焦距、功率等参数到机器人控制系统,同时机器人也能将运动指令准确地传达给切割头。在航空航天零部件的制造中,对于具有复杂曲面和高精度要求的零件切割,IO 通讯确保了切割头能根据机器人的运动轨迹及时调整自身的切割参数,实现高速、高精度的切割作业。这种稳定高效的通讯链路有效避免了信息滞后或错误,提高了整个切割系统的可靠性和协调性,保障了产品质量和生产效率的双重提升。...

  • raytools用于机器人的附带切割软件三维切割产品

    嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102对 I/O 监控的支持有效提升了其加工效能与操作便利性。作为双轴旋转机构,它依托丰富的软件工艺,在 I/O 监控功能的助力下实现了对加工过程的精确把控。通过该监控功能,能够轻松选择预设切割图形,操作人员可依据实际生产需求迅速匹配对应的工艺参数与图形模式,明显缩短了准备时间。在电子设备制造、精密机械加工等行业应用中,无论是切割微小的零部件轮廓还是复杂的形状,GF102 都能利用 I/O 监控实时调整加工状态,确保切割的精度与稳定性。这不仅提高了产品质量,还因高效的加工流程使得生产效率得以大幅提升,为工业生产的精细化、智能化发展提供了有力支撑。嘉强G...

  • 嘉强GF多轴系列用于机器人三维切割小轮廓插补子系统推荐

    嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102所附带的切割软件为其应用增色不少。作为双轴旋转机构,其切割软件拥有丰富的人机界面,各类功能一目了然,极大地便利了操作人员。无论是参数设置、图形编辑还是切割流程监控,都能在这个界面中高效完成。软件功能丰富多样,不仅支持对不同材质和厚度的切割参数优化,还具备智能诊断与故障预警功能,保障设备稳定运行。操作便捷性更是其亮点,通过简洁的指令输入与直观的图形化操作,即使新手也能快速上手。在实际生产中,如精密机械加工、电子元件制造等行业,操作人员借助该软件可以轻松驾驭 GF102,实现高精度小轮廓切割任务的精确执行,有力提升了生产效率与产品质量,推动行业智能化...

  • 嘉强raytools用于机器人的内置预设图形三维切割解决方案

    航空航天领域对零部件的精度和质量要求近乎苛刻。嘉强 GF 多轴系列机器人小轮廓插补子系统 GF102 可与手动调焦的 GF101 或自动调焦的 GF101F 机器人三维激光切割头灵活搭配,这套组合可用于加工飞机发动机叶片的复杂小轮廓、航空结构件的精密连接部位等。GF102 保障了小轮廓加工的准确性,GF101 或 GF101F 则依据不同材料厚度和工艺要求灵活调焦。高精度的激光切割确保零件能承受极端环境考验,如高温、高压、高应力等。例如在发动机叶片加工中,精确的切割可优化叶片的空气动力学性能,提高发动机效率。这种组合为航空航天制造提供了可靠的加工手段,有助于推动航空航天技术的发展,确保飞行器的...

  • EMPOWER嘉强3D机器人三维切割头对比

    嘉强GF多轴系列3D机器人自动调焦三维激光切割头GF101F技术参数:功率等级:4kW;范围:-5mm~+5mm;精度:0.05mm;随动行程:15mm;光纤接口:QBH;通光孔径:28mm;准直镜焦距:75mm;聚焦镜焦距:150mm;准直保护镜片:Φ24.9mm×1.5mm;聚焦保护镜片:Φ27.9mm×4.1mm;喷嘴规格:单层;辅助气体气压:≤25bar;重量:~6.5kg。嘉强GF多轴系列3D机器人自动调焦三维激光切割头GF101F可以搭配嘉强机器人小轮廓插补子系统GF102,实现高精度切小轮廓,具体请联系销售帮您制定专属方案。嘉强GF多轴系列3D机器人手动调焦三维激光切割头GF10...

  • 上海嘉强4kw手动调焦机器人三维切割头

    珠宝首饰的设计越来越精细化,常常需要制作复杂的小轮廓图案。嘉强 GF 多轴系列机器人小轮廓插补子系统 GF102 可与手动调焦的 GF101 或自动调焦的 GF101F 机器人三维激光切割头灵活搭配,进行高精度金属切割,如在制作带有精细花纹的戒指或项链吊坠时,能够精确地切割出直径 1mm 左右的装饰性小孔或复杂的花纹轮廓。其精度可达 ±0.1mm,这使得珠宝首饰的细节更加精致,提升了珠宝的品质和艺术价值。而且,它的高速度切割有助于缩短制作周期,满足珠宝行业对于款式更新快和高质量加工的双重需求。嘉强GF多轴系列用于机器人三维切割头对实现精确、高效且高质量的切割任务意义非凡。上海嘉强4kw手动调焦...

  • 上海嘉强用于机器人的支持I/O监控三维切割双轴旋转机构推荐

    嘉强GF多轴系列3D机器人自动调焦三维激光切割头GF101F,所具备的随动功能内置特性为其切割作业带来极大便利与优势。该产品巧妙地内置随动单元,在实际切割进程中,通过线性机构精确驱动聚焦随动模块,使其能够在特定范围里自动变更位置。这种随动功能可有效适应切割面的起伏变化,无论是复杂的曲面加工还是存在高度差的材料切割,都能确保切割头与工件表面始终保持恰当的距离,从而保障切割的精度与稳定性,有效减少因距离偏差导致的切割质量问题,提升整体切割效果与效率,在各类三维激光切割任务中展现出优异的适应性与可靠性,有力推动工业生产向高精度、智能化迈进。建议GF101F搭配嘉强机器人小轮廓插补子系统GF102,在...

  • 上海嘉强针对机器人的高精度三维切割解决方案

    在汽车制造中,汽车零部件如发动机的精细组件、变速器内部高精度齿轮等,其小轮廓加工要求极高。嘉强 GF 多轴系列机器人小轮廓插补子系统 GF102 可与手动调焦的 GF101 或自动调焦的 GF101F 机器人三维激光切割头灵活搭配,该组合凭借 GF102 对小轮廓的精确插补和切割头的出色调焦能力,能以高精度激光切割确保零件尺寸精确、表面光滑。这不仅提升了零件的装配精度,减少了零部件之间的摩擦与磨损,还提高了汽车的整体性能与可靠性。同时,快速的切割速度有助于汽车生产流水线的高效运作,满足汽车行业大规模、高质量生产的需求,降低生产成本,增强汽车产品在市场上的竞争力。嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补...

  • 嘉强用于机器人的附带切割软件三维切割双轴旋转机构推荐

    嘉强机器人小轮廓插补子系统 GF102 的 dxf 文件导入功能为设计与生产之间搭建了便捷的桥梁。在广告制作行业,设计师可以在 CAD 软件中精心绘制各种创意图形,然后将其保存为 dxf 文件并导入到 GF102 系统中。无论是复杂的艺术字、精美的图案还是独特的标志,都能轻松实现从设计图纸到实物加工的转换。这一功能有效拓展了可加工图形的范围,不受限于系统内置图形,满足了客户多样化的定制需求。同时,导入过程简单快速,提高了生产准备效率,使得企业能够更灵活地应对市场变化,在短时间内为客户提供高质量、个性化的产品,增强了企业在市场中的竞争力。对于精确、高效、高质量的切割任务达成,嘉强 GF 多轴系列...

  • EMPOWER嘉强机器人三维切割自动调焦激光头GF101F

    嘉强GF多轴系列3D机器人自动调焦三维激光切割头GF101F,高度密封特性显示出了它优异的品质。凭借牢靠的密封性,有效阻隔外界灰尘、杂质等对内部光学及机械结构的侵扰。独特的模块化细长喷嘴设计不仅在切割过程中极大地减少了与工件的干涉可能性,保障切割作业的流畅性,而且一旦出现问题,模块化设计方便快速维修与更换,从而明显降低了停机时间,提高了生产效率。长期来看,这种高度密封的特性为切割头营造了稳定的工作环境,有效延长了其使用寿命,为企业的自动化切割生产提供了坚实可靠、持久耐用的设备支持,有力推动了生产效益的提升与成本的优化。建议GF101F搭配嘉强机器人小轮廓插补子系统GF102,在不同环境中实现高...

  • 上海嘉强3D机器人手动调焦三维切割产品推荐

    嘉强机器人小轮廓插补子系统 GF102 与焊接头的组合开启了精密焊接的新可能。在电子设备制造、医疗器械生产等对焊接精度要求极高的领域,该组合展现出优异的性能。它能够精确地控制焊接电流、电压以及焊接速度,对于微小零部件的焊接,如手机芯片引脚连接、心脏起搏器的微小电路焊接等,都能实现毫米级甚至更小尺寸的精确焊接。通过与小轮廓插补子系统的协同工作,焊接头可以沿着预设的复杂轨迹进行焊接,确保焊接接头的均匀性和牢固性,有效减少焊接缺陷,提高产品的可靠性和使用寿命,满足了智能制造业对精密焊接日益增长的需求,推动了相关行业的技术进步和产品质量提升。嘉强GF多轴系列3D机器人手动调焦三维激光切割头GF101具...

  • raytoolsGF多轴系列用于机器人三维切割小轮廓插补子系统GF102

    嘉强 GF 多轴系列机器人三维切割头 GF101/GF101F 在机器人应用场景中有着特定的负载要求考量。当与机器人搭配时,其限定机器人负载为 20kg,这一要求是基于切割头自身精密结构与高效切割性能的综合设定。在这一负载标准下,机器人能够稳定地承载切割头进行各类三维切割任务。例如在汽车零部件加工或金属板材成型切割作业中,既保障了切割头能精确地实施复杂轮廓的切割动作,又能维持整个系统运行的平衡性与可靠性。合适的负载匹配有助于延长设备使用寿命,减少因过载或负载不均衡引发的切割精度偏差、设备抖动等问题,从而确保在工业生产过程中持续稳定地输出高质量的切割成果。嘉强GF多轴系列3D机器人手动调焦三维激...

  • 4kw自动调焦机器人三维切割头GF101F

    嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102对 I/O 监控的支持有效提升了其加工效能与操作便利性。作为双轴旋转机构,它依托丰富的软件工艺,在 I/O 监控功能的助力下实现了对加工过程的精确把控。通过该监控功能,能够轻松选择预设切割图形,操作人员可依据实际生产需求迅速匹配对应的工艺参数与图形模式,明显缩短了准备时间。在电子设备制造、精密机械加工等行业应用中,无论是切割微小的零部件轮廓还是复杂的形状,GF102 都能利用 I/O 监控实时调整加工状态,确保切割的精度与稳定性。这不仅提高了产品质量,还因高效的加工流程使得生产效率得以大幅提升,为工业生产的精细化、智能化发展提供了有力支撑。嘉强G...

  • 上海嘉强3D机器人自动调焦三维切割头GF101F

    在制造精密模具时,一些小型模具的冷却通道或者微结构需要高精度的切割。例如,注塑模具中的小型冷却通道,其直径往往较小且精度要求较高。嘉强 GF 多轴系列机器人小轮廓插补子系统 GF102 可与嘉强GF多轴系列机器人手动调焦的 GF101 或自动调焦的 GF101F 机器人三维激光切割头相互配合,展现出优异性能,可以对这些小轮廓的冷却通道进行高精度和高速度的切割,确保通道的尺寸精度在 ±0.1mm 范围内,这样可以有效提高模具的冷却效率,进而提升注塑产品的质量。嘉强机器人小轮廓插补子系统 GF102可导入dxf文件,实现任意图形输入。上海嘉强3D机器人自动调焦三维切割头GF101F当前激光切割市场...

  • EMPOWER嘉强用于机器人的附带切割软件三维切割产品应用

    嘉强GF多轴系列3D机器人自动调焦三维激光切割头GF101F,其轻量一体化设计独具特色。该设计秉持轻量化理念,将众多功能组件巧妙整合,实现了机身的紧凑与高效。机身重约 3.5kg,这一重量优势有效减少了机器人在作业时的负载压力,使机器人能够更敏捷地进行三维空间内的移动与切割操作,极大提升了工作效率与精确度。无论是复杂的轮廓切割还是长时间的连续作业,都能轻松应对,为工业生产中的 3D 激光切割任务提供了极为理想的解决方案,有效降低了能耗与设备损耗,在保证切割质量的同时,进一步推动了自动化切割工艺的优化升级。建议GF101F搭配嘉强机器人小轮廓插补子系统GF102,在不同环境中实现高精度激光切割小...

  • EMPOWER嘉强GF多轴系列机器人自动调焦三维切割头GF101F

    嘉强GF多轴系列3D机器人自动调焦三维激光切割头GF101F其高度防尘性能为设备稳定运行提供了坚实保障。在工业生产环境中,灰尘无处不在,而此切割头通过在准直镜上面增设抽屉式镜座的保护镜,成功构建起一道坚固的防尘防线。这一设计有效避免了灰尘与准直镜片的直接接触,极大降低了因灰尘污染致使准直镜片损毁的风险。如此一来,不仅减少了因镜片损坏而频繁更换带来的高昂成本,还有效缩短了停机维护时间,确保切割作业能够持续、高效地进行。无论是在多尘的机械加工车间,还是在较为恶劣的户外加工场地,GF101F 都能凭借其出色的高度防尘性能,始终保持精确的切割状态,为企业生产创造更大价值。建议GF101F搭配嘉强机器人...

  • EMPOWER嘉强GF多轴系列用于机器人三维切割双轴旋转机构GF102

    当前激光切割市场,二维板材切割已趋近饱和,需求增量下滑,竞争白热化,同质化严重。突破困局需拓展应用,三维旋转切割技术研发成为关键。攻克后将解锁众多新场景,为中小功率激光切割开拓新径,长远看,在汽车、大型模具、轨道车辆、航空航天等领域有望规模应用,推动行业进步。近年,新型切割设备兴起,融合自动化机器人运动前沿技术与高精度激光头,激光功率稳、加工幅面大,能精确切割钣金、不锈钢等不同厚度金属材料,受众多行业瞩目。在此,特别推荐嘉强 GF 多轴系列产品组合。其机器人小轮廓插补子系统 GF102 可搭配嘉强3D机器人三维激光切割头 GF101 或 GF101F。GF102 自身结构紧凑、体积小、重量轻且...

  • EMPOWER嘉强针对机器人的高精度三维切割小轮廓插补子系统推荐

    珠宝首饰的设计越来越精细化,常常需要制作复杂的小轮廓图案。嘉强 GF 多轴系列机器人小轮廓插补子系统 GF102 可与手动调焦的 GF101 或自动调焦的 GF101F 机器人三维激光切割头灵活搭配,进行高精度金属切割,如在制作带有精细花纹的戒指或项链吊坠时,能够精确地切割出直径 1mm 左右的装饰性小孔或复杂的花纹轮廓。其精度可达 ±0.1mm,这使得珠宝首饰的细节更加精致,提升了珠宝的品质和艺术价值。而且,它的高速度切割有助于缩短制作周期,满足珠宝行业对于款式更新快和高质量加工的双重需求。嘉强GF多轴系列用于机器人三维切割产品可以应用在珠宝首饰行业。EMPOWER嘉强针对机器人的高精度三维...

  • 嘉强用于机器人的内置随动三维切割产品推荐

    嘉强GF多轴系列3D机器人手动调焦三维激光切割头GF101产品优势::1、高适用性:优化的光学配置和平滑高效的气流设计,满足不同应用的薄板切割及其它定制需求的三维激光切割环境;2、轻量一体化设计:轻量化一体化设计,机身只重约3.5kg,减少机器人负载;3、高度密封:牢靠的密封性、模块化的细长喷嘴设计,减少工件干涉,降低停机时间,延长使用寿命;4、随动功能内置:该产品内置随动单元,通过线性机构驱动聚焦随动模块在一定范围内自动变更位置;5、高度防尘:准直镜上面增加了抽屉式镜座的保护镜,可有效防止因灰尘而导致的准直镜片损毁。嘉强GF多轴系列3D机器人手动调焦三维激光切割头GF101可以搭配嘉强机器人...

  • 嘉强机器人三维切割头

    嘉强三维系列机器人小轮廓插补子系统GF102以其结构优异的特性在工业应用中表现优异。其结构紧凑,内部组件布局合理高效,没有冗余空间的浪费,使得整体体积小,能够在有限的工作空间内灵活安置。并且重量轻的特点,有效减轻了机器人的负载压力,让机器人在运行过程中更加灵动自如。这种结构上的优势使得 GF102 能够实现与机器人的完美结合,无论是在复杂的自动化生产线中,还是在对空间要求严苛的精密加工场景里,都可以无缝对接,协同作业。它宛如为机器人赋予了一双精确且轻盈的巧手,极大地拓展了机器人在高精度小轮廓切割任务中的应用范围,提升了整个自动化加工系统的稳定性与可靠性,为工业制造的精细化发展注入强劲动力。嘉强...

  • raytools用于机器人的支持I/O监控三维切割双轴旋转机构

    嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102在高精度小轮廓切割领域展现出优异性能。它专为应对高精度与高速度切割需求而设计,在实际应用中,能够精确实现机器人的切割动作,即使面对极为精细的小轮廓,如低限小切割轮廓直径1mm 的圆,依然可以达到令人惊叹的 ±0.1mm 精度。这种高精度的切割能力,使得它在电子、精密机械等众多对精度要求苛刻的行业中脱颖而出。无论是微小零部件的精细加工,还是复杂图案的雕琢,GF102 都能凭借其出色的表现,助力企业提升产品质量与生产效率,为先进制造业的发展提供了强有力的技术支撑。嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102可以搭配嘉强GF多轴系列3D机器人手动调...

  • EMPOWER嘉强GF多轴系列机器人三维切割头推荐

    三维激光切割头在诸多领域都有着极为关键的应用。于汽车产业的车身设计与制造环节,其重要性尤为凸显,在新车型的研发进程以及变形车的生产流程中扮演着不可或缺的角色。像是样车零件的切割、车身覆盖件的打孔与修边作业,还有方向盘孔、车身挡风板、车顶盖支架孔、安全气囊部件以及液压成型部件的切割处理等均依赖于此。从材料适用维度来看,涵盖了不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、镀锌钢板等常见金属,以及镍钛合金、铬镍铁合金、铝及铝合金、钛合金、铜等多种特殊金属材料。其身影遍布于航空航天领域的零部件制造、汽车轮船的车体与船身构建、机械制造行业的精密加工、电梯制造的部件生产、广告制作的创意切割、家用电器制造的外壳与内部结构成型...

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