raytoolsGF多轴系列用于机器人三维切割小轮廓插补子系统GF102

嘉强 GF 多轴系列机器人三维切割头 GF101/GF101F 在机器人应用场景中有着特定的负载要求考量。当与机器人搭配时，其限定机器人负载为 20kg，这一要求是基于切割头自身精密结构与高效切割性能的综合设定。在这一负载标准下，机器人能够稳定地承载切割头进行各类三维切割任务。例如在汽车零部件加工或金属板材成型切割作业中，既保障了切割头能精确地实施复杂轮廓的切割动作，又能维持整个系统运行的平衡性与可靠性。合适的负载匹配有助于延长设备使用寿命，减少因过载或负载不均衡引发的切割精度偏差、设备抖动等问题，从而确保在工业生产过程中持续稳定地输出高质量的切割成果。嘉强GF多轴系列3D机器人手动调焦三维激光切割头GF101采用轻量一体化设计。raytoolsGF多轴系列用于机器人三维切割小轮廓插补子系统GF102

嘉强GF多轴系列3D机器人手动调焦三维激光切割头GF101的技术参数：GF101功率等级：4kW；范围：-9mm~+7mm；精度：0.05mm；随动行程：15mm；光纤接口：QBH，QD；通光孔径：28mm；准直镜焦距：75mm，100mm；聚焦镜焦距：125mm，150mm；准直保护镜片：Φ24.9mm×1.5mm；聚焦保护镜片：Φ27.9mm×4.1mm；喷嘴规格：单层；喷嘴孔口径：0.8mm，1.0mm，1.2mm，1.5mm，2.0mm，2.5mm，3.0mm；辅助气体气压：≤25bar；重量：~3.5kg。嘉强GF多轴系列3D机器人手动调焦三维激光切割头GF101可以搭配嘉强机器人小轮廓插补子系统GF102，实现高精度切小圆，具体请联系销售帮您制定专属方案。嘉强raytools中小功率机器人三维切割头推荐嘉强GF多轴系列机器人三维切割头GF101/GF101F模块化设计，维修简单，易损件易更换。

嘉强GF多轴系列3D机器人自动调焦三维激光切割头GF101F产品优势：1、高适用性：优化的光学配置和平滑高效的气流设计，满足不同应用的薄板切割及其它定制需求的三维激光切割环境；2、自动调焦：易于快速穿孔和自动换板，适用于不等厚板切割；3、轻量一体化设计：轻量化一体化设计，机身只重约6.5kg，减少机器人负载；4、随动功能内置：该产品内置随动单元，通过线性机构驱动聚焦随动模块在一定范围内自动变更位置；5、高度密封：牢靠的密封性、模块化的细长喷嘴设计，减少工件干涉，降低停机时间，延长使用寿命；6、高度防尘：准直镜上面增加了抽屉式镜座的保护镜，可有效防止因灰尘而导致的准直镜片损毁。嘉强GF多轴系列3D机器人自动调焦三维激光切割头GF101F可以搭配嘉强机器人小轮廓插补子系统GF102，实现高精度切小轮廓，具体请联系销售帮您制定专属方案。

嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102技术参数：顶限切割直径：45mm；单轴上限速度：75r/min；单轴上限加速度：137rad/s2；定位精度：±0.02mm；重复定位精度：±0.01mm；重量（适配GF101切割头）：~11.0kg。嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102搭配嘉强GF多轴系列3D机器人手动调焦三维激光切割头GF101或者嘉强GF多轴系列3D机器人自动调焦三维激光切割头GF101F时，可充分发挥其优势，实现对小轮廓的高精度激光切割。无论是精密机械零件的制造，还是电子设备微小部件的加工，都能展现出非凡的性能。如您想要深入了解其更多详情，联系销售即可获取专属方案，开启高效精确切割之旅。嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102附带切割软件。

嘉强GF多轴系列3D机器人手动调焦三维激光切割头 GF101，拥有先进的优化光学配置，可精细调控激光光束，达成优异的精度切割效果。配合独特的平滑高效气流设计，有力保障切割时快速除熔渣，切割进程稳定流畅。无论是常规薄板切割任务，还是面对各类特殊定制需求的复杂三维激光切割工况，GF101 皆能从容不迫、精确无误地应对，为生产加工赋予了前所未有的灵活性与广阔拓展空间，有力推动行业迈向更高效能的发展新境界。建议GF101搭配嘉强机器人小轮廓插补子系统GF102，在不同环境中实现高精度激光切割小轮廓，如您需要了解更多详情，请联系销售帮您制定专属方案。嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102：双轴旋转机构，上限可切圆直径200mm。嘉强raytools机器人三维切割头

嘉强GF多轴系列两款用于3D机器人三维激光切割头对比。raytoolsGF多轴系列用于机器人三维切割小轮廓插补子系统GF102

嘉强机器人小轮廓插补子系统 GF102 与机器人之间借助 IO 通讯实现了高效的协同作业。通过这种稳定可靠的通讯方式，机器人能够轻松地调用 GF102 中的图形程序。在实际生产中，例如在装饰工艺品的制造过程中，对于那些具有复杂小轮廓图案的加工，只需在控制系统中选择对应的图形程序，GF102 就能在机器人的带动下精确地执行插补任务。IO通讯确保了数据传输的及时性和准确性，使得图形程序能够快速被读取和解析，机器人能够根据程序指令精确地控制GF102的运动轨迹和工作参数，从而高效地完成各种小轮廓加工任务，提高了生产的自动化程度和加工精度，降低了人工干预带来的误差风险，提升了产品的一致性和品质。raytoolsGF多轴系列用于机器人三维切割小轮廓插补子系统GF102