高级设备集群奠定质量根基:天雅江涛构建了规模庞大的 400 + 台高级数控设备集群,其中囊括了日本马扎克五轴加工中心、惠勒加工中心等业内顶端设备。这些先进的数控设备具备高精度的运动控制能力,能够在复...
技术创新的驱动力:在竞争激烈的机加工行业,技术创新是企业立足的关键。天雅江涛通过自主研发的智能化系统,为传统数控加工注入了更多灵活性和高效率。以下两点尤为突出:夹具快换系统,传统加工中,夹具更换往往是...
散热与耐用性:提升发动机性能的关键:(一)优化的冷却水道设计,在摩托车发动机运行过程中,缸头会产生大量的热量,如果不能及时有效地散热,会导致发动机过热,影响性能甚至损坏发动机。我们公司针对高功率改装需...
天雅江涛的技术优势解析:全工艺覆盖与柔性生产系统,三模式压铸技术并行:高压压铸(HPDC):用于大型复杂件(如新能源车底盘支架),可在0.1秒内实现350MPa的瞬时压力,确保截面填充效率;低压压铸(...
天雅江涛缸头作为摩托车动力系统的主要组件,通过材料创新、工艺精进和设计优化,实现了精度、性能、耐久性的全方面提升。在全球化竞争日益激烈的这里,天雅江涛将继续秉持工匠精神,不断突破技术边界,为全球摩托车...
优化设计:满足高功率改装需求。针对高功率改装市场对缸头散热和强度提出的更高要求,我司开发了集成冷却水道优化设计。通过对冷却水道的形状、布局和流量进行优化,有效提高了热交换效率,使得缸头在高负荷运行时的...
针对高功率改装需求,我们在铝合金缸头的设计上进行了创新,开发了集成冷却水道优化设计。在高功率发动机运行过程中,会产生大量的热量,如果不能及时有效地散发出去,就会导致发动机温度过高,从而影响发动机的性能...
质量管控体系:打造零缺陷制造生态。1全流程数字化监控,SPC统计分析:关键尺寸CPK≥1.67,过程能力指数行业先进;3D打印试模:模具开发周期缩短40%(传统模具25天→15天);数字孪生验证:通过...
制造工艺:从宏观成型到微观结构控制。1 智能压铸技术突破,依托43台280T-2500T压铸机集群,构建"真空-低压-高速"复合铸造体系:真空度控制:≤5kPa(氧含量≤0.05%);压射速度:0....
适应薄壁件生产:随着现代产品设计向轻量化、小型化发展,薄壁件的需求日益增加。天雅江涛创新应用真空辅助压铸技术,在压铸过程中,通过抽真空的方式,将模具型腔内的空气排出,减少金属液在填充过程中卷入气体的...
缸头,作为摩托车动力系统的关键组件,对发动机的整体性能起着决定性作用。其主要功能是密封气缸,形成燃烧室,并承载气门、凸轮轴等关键部件。在现代摩托车发动机技术的发展过程中,缸头的设计和制造工艺直接影响着...
多样化表面处理与规格型号:多样化表面处理,我们提供多样化的表面处理方案,满足客户的不同需求。无论是防腐蚀处理、阳极氧化,还是喷涂处理,我们都能根据客户的具体要求进行定制。多样化的表面处理不仅提升了箱体...
全球市场与客户服务:全球市场覆盖:我们公司生产的缸头已经为东南亚、南美等全球30余个国家的客户提供了OEM配套服务。凭借优良的产品和突出的服务,我们赢得了全球客户的普遍信赖和好评。我们的产品不仅符合国...
在线检测与过程控制,为了确保加工质量,天雅江涛配备了在线检测仪和SPC过程控制系统,能够实时监控关键尺寸的精度,保证CPK值≥1.67,废品率低于0.3%。SPC过程控制系统通过数据分析和反馈,能够及...
应用领域:多行业覆盖与定制化服务。摩托车部件,天雅江涛为摩托车缸头、箱体等关键部件提供高精度机加工服务,明显提升了摩托车的动力性能和可靠性。汽车结构件,在汽车领域,天雅江涛为新能源壳体、发动机支架等结...
天雅江涛的机加工实力:高级设备集群,天雅江涛精密数控通过构建400多台高级数控设备集群,包括日本马扎克五轴加工中心和惠勒加工中心,具备了强大的加工能力和灵活的生产调度能力。这些设备不仅能够实现高精度加...
节能减排与可持续发展:智能制造技术的应用还有助于天雅江涛实现节能减排和可持续发展。通过优化生产流程、提高资源利用效率等手段,减少了能源消耗和废弃物排放。同时,智能制造技术的应用还使得天雅江涛能够更快地...
缸头的重要性与技术挑战:1. 缸头的功能与地位,缸头的主要功能是构成燃烧室,并通过气道与进排气门配合,实现空气和燃料的吸入与排出。此外,缸头还承载着活塞、连杆等运动部件的作用力,并在高温高压环境下保证...
制造工艺:从宏观成型到微观结构控制。1 智能压铸技术突破,依托43台280T-2500T压铸机集群,构建"真空-低压-高速"复合铸造体系:真空度控制:≤5kPa(氧含量≤0.05%);压射速度:0....
案例分析与客户反馈:天雅江涛已为众多有名摩托车品牌及新能源企业提供优良的复杂结构箱体。在实际应用中,这些产品凭借其突出性能得到了客户的一致好评。例如,在某有名摩托车品牌的新款车型中,我们提供的变速箱箱...
压铸工艺概述:压铸是一种将熔化的金属液在高压下注入模具型腔中,快速成型为精密零件的制造工艺。该工艺具有成型速度快、尺寸精度高、表面光洁度好等优点。天雅江涛采用多种压铸工艺,包括高压、低压和重力压铸,以...
加工准备,加工准备是确保机加工顺利进行的关键环节,主要包括以下步骤:毛坯件准备:检查毛坯件的尺寸和表面质量,确保符合加工要求。夹具安装:使用自主研发的夹具快换系统,快速安装和调整夹具,提高生产效率。刀...
铝合金材料的好选择与特性:铝合金因其低密度、强度高、良好的热传导性和耐腐蚀性,成为摩托车缸头制造的理想材料。相比传统铸铁材料,铝合金缸头能够明显降低发动机重量,减少能耗,同时提升车辆的加速响应和燃油经...
天雅江涛通过高级设备投入、自主研发技术创新、严格的过程控制与检测、多元的表面处理以及专业团队的努力,构建了一套完善的机加工产品质量保障体系。这一体系使得其在摩托车部件、汽车结构件、电子散热器等众多领域...
机加工的主要工艺包括:车削、铣削、钻孔、磨削等加工方式,普遍应用于汽车、电子等多个领域。机加工的重要性体现在以下几个方面:高精度加工:机加工能够实现微米级甚至纳米级的精度,满足高级领域对零部件的严苛要...
精密加工与质量检测:品质的全方面保障。高精度加工技术,箱体的关键功能部件需要达到极高的制造精度。例如,变速箱箱体中的轴承孔要求公差等级为H7,而密封面的粗糙度需控制在Ra0.8μm以内。天雅江涛采用五...
高级设备集群奠定质量根基:天雅江涛构建了规模庞大的 400 + 台高级数控设备集群,其中囊括了日本马扎克五轴加工中心、惠勒加工中心等业内顶端设备。这些先进的数控设备具备高精度的运动控制能力,能够在复...
天雅江涛压铸产品的应用领域:1.摩托车部件,天雅江涛为摩托车行业提供缸头、箱体等关键部件,通过高精度压铸和优化设计,明显提升了摩托车的动力性能和可靠性。2.汽车结构件,在汽车领域,天雅江涛生产的新能源...
真空辅助压铸技术:真空辅助工艺通过在高压压射过程中引入负压环境,明显减少铝液中的气体残留。该技术的创新性体现在三个层面:缺陷控制:传统的压铸过程容易因气体卷入形成气孔,导致强度下降和耐腐蚀性不足。而真...
针对高功率改装需求,我们在铝合金缸头的设计上进行了创新,开发了集成冷却水道优化设计。在高功率发动机运行过程中,会产生大量的热量,如果不能及时有效地散发出去,就会导致发动机温度过高,从而影响发动机的性能...