在设备定期大修工作中，因润滑不足、供油不均引发的部件磨损加剧、寿命缩短，是工业生产普遍痛点。宁波百浪电动润滑泵依托程控定时供油技术，精细把控设备润滑节奏，为轴承、齿轮等**部件持续形成均匀稳定油膜，从源头杜绝干摩擦损伤，有效降低设备磨损与大修概率。设备支持个性化定时定量润滑设置，可根据不同设备工况匹配专属润滑方案。以矿山输送带滚轴设备为例，通过设定每2小时自动润滑10秒的运行程序，能够全程保障滚轴润滑充足到位，有效避免长期运转引发的干涩、过热与损坏问题，持续维持设备高效稳定运行。相较于传统人工手动润滑的随机性、滞后性，智能程控润滑彻底解决漏润滑、少润滑、过度润滑等问题，让设备润滑更加标准、精细...

压铸、矿山、冶金等重载设备工况严苛，对润滑系统的耐压性、耐温性与运行稳定性要求极高。宁波百浪润滑泵针对性优化**性能，依托宽域压力适配、安全防护结构与耐高温设计，为重载设备提供稳定可靠的润滑保障，有效减少润滑故障引发的停机问题，提升设备连续作业能力。在耐压性能方面，百浪润滑泵具备宽泛的公称压力覆盖范围，高压专属型号专为压铸机、矿山机械等高负荷场景定制，可从容承载重载工况的**度压力负荷。泵体内置智能溢流阀防护结构，当系统压力超出设定阈值时，可自动启动卸压泄压，有效规避管路高压爆裂风险，***保障设备运行与生产安全。同时，配套渐进式分配器可精细均分油量，即便设备处于持续高负荷运转状态，也能为各个...

高压油脂润滑泵针对重载重工设备打造，可输送 000# 至 2# 润滑脂，输出油压数值充足，适配矿山破碎设备、大型压铸机械、重型压力机等承受持续冲击荷载的器械。泵身采用加厚金属壳体，抗震防尘防水能力突出，防护等级达到 IP55，粉尘较多的冶炼车间、露天施工场地都能长期投入使用。内部柱塞往复供油结构搭配内置搅拌叶片，防止润滑脂静置后结块堵塞吸油通道，保障粘稠介质顺畅输送。油路可拓展单线、双线两种管路布局，单台设备可对接大量润滑点位，同步为轴承、销轴、齿轮传动部位输送油脂。搭载油压感应配件，管路堵塞、油压异常时快速发出提醒，减少局部缺少润滑带来的部件卡死问题。对比人工手持注油工具，自动化供油可以稳定...

电子设备、小型精密机床普遍存在安装空间狭小、设备布局紧凑的问题，传统润滑泵体积偏大，难以适配嵌入式安装，还易出现供油过量、能耗偏高、运行噪音大等问题。针对精密设备的安装与运行痛点，百浪推出微型润滑泵系列，以小型化、高精度、低能耗的优势，适配各类紧凑型精密设备工况。百浪XEP20微型润滑泵机身长度不足15厘米，可直接嵌入设备夹层，适配狭小安装场景。产品搭载透明树脂油箱，油位状态直观可视，便于日常巡检维护；整体轻量化设计，支持单人快速拆装安装，大幅降低运维人力成本。配套PSS系列微型分配器，单点精细微量供油，完美匹配精密轴承的精细化润滑需求，杜绝供油过量或润滑不足的问题。同时标配快插式接头，简化布...

大口径吸油润滑泵适配高粘度工业润滑油与半固态润滑脂，吸油管路口径加宽，粘稠介质吸入阻力更小，低温环境油脂流动性下降也不会出现吸油迟缓问题。内部螺旋送料结构辅助推送介质进入泵头，仓壁不易附着干结油脂，减少人工定期清理仓壁的操作步骤。加厚铸钢泵体抗压能力强，长距离高压管路输送过程机身不会出现变形渗漏，防护等级达到 IP54，粉尘、水雾车间均可稳定运行。外置调压手轮可调节系统整体油压，适配长短不一的管路布局，不用额外加装增压配件。双道过滤结构先后拦截大块杂质与细微粉末，降低齿轮、分流元件划伤概率。大型板材轧机、重型橡塑挤出设备可配套使用，大口径吸料结构保障连续供油，设备重载运转阶段不会出现供油不足，...

递进式集中润滑泵主打多设备联动自动化润滑，广泛应用汽车装配流水线、纺织整经机、印刷联动生产线，单台泵可串联多级递进分配器，精细管控数十至上百个单独润滑点位。内置可编程数显控制器，可分时段设置不同点位供油频率，针对高速轴承、低速导轨差异化供给介质，避免部分点位供油过剩、部分点位供油不足。泵体集成精密过滤装置，过滤润滑油内金属碎屑、粉尘杂质，防止细小颗粒划伤丝杠、轴承摩擦面，延长精密部件使用周期。全密封电控箱体，隔绝车间水汽、粉尘侵蚀电路，零下 20℃至 75℃宽温域稳定运行，南北不同生产车间均可适配。搭配信号输出接口，可直接对接产线 PLC 控制系统，润滑异常信号同步上传中控操作台，运维人员远程...

齿轮式稀油润滑泵一般配套磨床、铣床、车床等常规金属切削机床，内部双齿轮咬合输送结构，介质输送稳定，加工过程持续为导轨、丝杆输送润滑油，冲刷摩擦面金属碎屑同时形成防护油膜。机身电机运转噪音数值低，封闭加工车间多台设备同时运转，不会形成嘈杂作业环境。透明长条形储油仓竖向安装，占用机床侧面狭小空间，油位刻度标识清晰，远距离也能看清剩余油量。底部排污螺丝方便排出仓底沉积金属粉末，定期排污不用拆卸整个储油容器，清理步骤简单。油路内置单向阀体，设备停机后管线润滑油不会回流至储油仓，下次开机快速建立油压，不用长时间等待供油到位。安装法兰尺寸匹配市面多数国产机床，老旧设备更换原有润滑泵可直接替换，不用改造安装...

变频调速润滑泵适配工况荷载频繁变化的自动化产线，内置变频驱动构件，可跟随设备运转负荷调整介质输送流量，设备高速运转时提升供油速度，低速待机时降低流量输出，减少油脂多余堆积。机身油路内部加装缓冲阀体，流量调整过程油压不会剧烈起伏，保护分流器与细小管线不会因压力骤变开裂渗漏。变频驱动部件运行能耗偏低，全天持续工作相比定速泵体减少电力消耗，长期使用压缩厂区用电开支。电控面板搭配数字显示屏，实时展示电机转速、油路油压、累计供油时长，各项运行数据清晰呈现，方便工作人员记录设备养护周期。机身线路全部加装耐磨保护套管，车间金属碎屑掉落不会划破线路绝缘层，潮湿车间搭配防潮电控箱，延缓线路老化速度。适配多工序联...

润滑泵配套管路分流组件组成完整润滑系统，从轻载精密机床稀油输送、自动化产线递进供油，到重型矿山器械高压送脂、化工场地气动无火花供油，多款型号覆盖不同工况，可结合设备荷载、介质种类、作业场地规划配套方案。整套系统包含润滑泵、各类分流器、高压输送管线、油压液位监测配件、信号传输构件，整套配件同步配齐，不用分开对接多家供应商采购，减少方案沟通消耗时间。所有泵类产品经过工业安全检测，防护、油压、防爆相关检验文件齐全，满足厂区安全生产检查、环评审核相关标准。设备生产厂家安排工作人员实地勘测场地，完成装配调试工作，设备投产初期安排技术人员现场教学操作方法与简易故障处理步骤。持续自动化输送润滑介质降低设备摩...

智能电动稀油润滑泵是精密加工设备的配套部件，专为数控机床、加工中心、磨床等高精度机床打造，整体采用电机泵头一体式紧凑结构，无需额外联轴器，大幅缩减安装占用空间，适配机床内部狭小装配区域。内部搭载摆线齿轮输送结构，运转流量均匀、压力脉动微弱，运行噪音控制在 60 分贝以内，不会干扰机床高精度加工工况。设备配备透明可视化储油油箱，可直观观察剩余油量，搭配高低液位感应开关，油量不足时自动输出报警信号，避免缺油磨损导轨、丝杠与主轴。控制系统支持自定义润滑时长与间歇周期，参数可锁定防止误操作，泵体停机后自动泄压，保护管路与分配元件。适配多种粘度切削油、导轨润滑油，自吸性能优异，低油位环境下仍能稳定供油，...

防爆油脂润滑泵用于油漆生产车间、煤炭加工厂区、生物发酵设备，整机不含产生火花的电气组件，气动驱动结构通过防爆场地检验标准，消除粉尘、油气环境起火隐患。进气接口搭配油水分离过滤装置，拦截压缩空气内部水汽、油污，避免杂质带入泵体内部造成构件锈蚀。立式大容量储脂桶搭配手动推脂机构，粘稠润滑脂可顺畅进入吸油通道，低温环境油脂凝固后推脂板辅助送料，不会出现吸油中断情况。油路可搭配防爆型压力警示灯，油压异常时灯光提醒，警示元件无高温发光隐患，适配禁火场地使用。机身全部采用防静电金属材质，运转过程不会积累静电电荷，降低易燃易爆粉尘附着起火概率。移动款式底部加装耐磨万向轮，搭配锁止卡扣，场地内可灵活移动至各类...

低维护润滑泵优化内部易损耗构件构造，密封垫圈、过滤芯等损耗件拆装路径直连机身外侧，不用拆解电机与泵体主体，单人短时间完成更换养护。同系列多款机型损耗配件规格统一，仓库统一备货即可适配多台设备，减少配件库存种类与存储压力。储油仓底部圆弧无死角设计，内部介质能够充分流入吸油口，不会堆积残油滋生油泥堵塞管路，底部排污螺丝便于定期排出沉淀杂质。整机出厂经过长时间连续油压测试，渗漏、压力不稳等问题出现比例更低，厂家提供较长质保周期。配套图文版安装与养护手册，新手工作人员也能快速掌握调试、检修步骤，学习门槛不高。各类中小型机械加工、轻工生产线均可装配，拉长配件更换周期，缩减厂区用于润滑设备养护的人力与物料...

低噪音润滑泵适配实验室精密仪器、光学检测设备、医疗加工器械，内部齿轮经过研磨降噪处理，运转过程产生声响数值极低，不会干扰精密检测与实验工序。机身底部多层减震缓冲结构，设备运转传递至机架的震动幅度微弱，光学镜头、精密传感器不会受震动影响出现检测偏差。小型超薄机身可嵌入仪器柜体内部，24V 安全低压供电，实验室密闭空间使用无安全隐患。微量供油模式适配微型滑动轨道、小型传动轴承，油膜厚度均匀，不会溢出油污污染光学镜片、精密检测元件。透明小型储油仓容量适中，微量供油状态下补充介质间隔长，仓盖密封防尘，实验室细小粉尘无法进入油路堵塞构件。油路过滤芯孔径细密，拦截空气中细微粉尘颗粒，保护仪器内部微型传动配...

润滑泵配套管路分流组件组成完整润滑系统，从轻载精密机床稀油输送、自动化产线递进供油，到重型矿山器械高压送脂、化工场地气动无火花供油，多款型号覆盖不同工况，可结合设备荷载、介质种类、作业场地规划配套方案。整套系统包含润滑泵、各类分流器、高压输送管线、油压液位监测配件、信号传输构件，整套配件同步配齐，不用分开对接多家供应商采购，减少方案沟通消耗时间。所有泵类产品经过工业安全检测，防护、油压、防爆相关检验文件齐全，满足厂区安全生产检查、环评审核相关标准。设备生产厂家安排工作人员实地勘测场地，完成装配调试工作，设备投产初期安排技术人员现场教学操作方法与简易故障处理步骤。持续自动化输送润滑介质降低设备摩...

微型润滑泵适配小型自动化机械手、3C 行业微型加工机床、精密检测器械，针对微型导轨、小型轴承设计微量供油模式，单次输送介质体积微小，在摩擦接触面形成薄油层。整机外形小巧，厚度尺寸偏小，能够嵌入设备内部狭窄空间，采用 12V、24V 低压直流供电，匹配自动化设备低压控制回路，使用过程漏电风险更低。供油采用脉冲间歇模式，调控面板以秒为单位调整供油间隔，不会堆积油污遮挡光学检测组件、污染精加工零部件。泵头密封部件选用耐磨陶瓷材质，耐受切削液腐蚀，长期微量输送润滑油不会出现渗漏，使用时长优于普通塑料密封泵体。搭配小型液位感应元件，储油仓介质耗尽后设备自动停止运转，防止空泵干磨损坏内部齿轮结构。手机配件...

低维护润滑泵优化内部易损耗构件构造，密封垫圈、过滤芯等损耗件拆装路径直连机身外侧，不用拆解电机与泵体主体，单人短时间完成更换养护。同系列多款机型损耗配件规格统一，仓库统一备货即可适配多台设备，减少配件库存种类与存储压力。储油仓底部圆弧无死角设计，内部介质能够充分流入吸油口，不会堆积残油滋生油泥堵塞管路，底部排污螺丝便于定期排出沉淀杂质。整机出厂经过长时间连续油压测试，渗漏、压力不稳等问题出现比例更低，厂家提供较长质保周期。配套图文版安装与养护手册，新手工作人员也能快速掌握调试、检修步骤，学习门槛不高。各类中小型机械加工、轻工生产线均可装配，拉长配件更换周期，缩减厂区用于润滑设备养护的人力与物料...

水路隔离润滑泵适配电火花机床、线切割设备，加工过程大量冷却液飞溅的工况下，双层隔离结构阻隔冷却液渗入油路，避免润滑油与切削水混合变质失效。泵体电机防水隔离仓，冷却液冲刷机身不会侵入电机线圈，降低短路故障出现概率。储油仓分隔单独空间，润滑油与外部冷却液完全隔绝，不会出现油水混合乳化，延长润滑油更换间隔，减少油品采购消耗。出油管线搭配防水护套，机床台面冷却液浸泡管线不会老化渗漏，适配线切割机床底部潮湿安装区域。供油间隔可适配间断加工工序，设备切割作业时供油，暂停切割时自动停止输送，减少油品沾染工件加工台面。底部支架抬高机身，机床台面积水不会浸泡泵体外壳，减缓金属锈蚀速度，电火花、线切割加工厂房批量...

润滑泵配套管路分流组件组成完整润滑系统，从轻载精密机床稀油输送、自动化产线递进供油，到重型矿山器械高压送脂、化工场地气动无火花供油，多款型号覆盖不同工况，可结合设备荷载、介质种类、作业场地规划配套方案。整套系统包含润滑泵、各类分流器、高压输送管线、油压液位监测配件、信号传输构件，整套配件同步配齐，不用分开对接多家供应商采购，减少方案沟通消耗时间。所有泵类产品经过工业安全检测，防护、油压、防爆相关检验文件齐全，满足厂区安全生产检查、环评审核相关标准。设备生产厂家安排工作人员实地勘测场地，完成装配调试工作，设备投产初期安排技术人员现场教学操作方法与简易故障处理步骤。持续自动化输送润滑介质降低设备摩...

侧置油箱润滑泵适合机床顶部安装布局，储油仓固定在泵体侧边，不会占用机床顶部中心操作区域，操作人员上下料不会磕碰润滑设备。油箱倾斜式内部构造，油液存量偏低时也能充分流入吸油口，不会残留大量介质造成浪费，底部排污口延伸至机身外侧，不用拆卸油箱即可排出沉淀杂质。电机竖直向上安装，冷却液、金属碎屑不会顺着机身流入电机内部，降低电机短路烧毁概率。出油管路从机身底部引出，沿机床外壁向下铺设，不遮挡加工视野，管线卡扣固定牢固，机床震动不会脱落。液位警示灯设置机身外侧高处，车间远处巡查也能看清油量提醒信号，不用靠近设备查看油仓。标准螺纹油路接口，市面常规润滑管线均可匹配，老旧机床顶部润滑装置替换不用定制配件，...

耐高温润滑泵面向冶金轧钢设备、热处理炉传动机构、注塑高温模架设备，针对高温工况做结构升级，泵体外部加装隔热防护层，隔绝设备高温辐射，防止润滑油受热稀释失效。内部齿轮、密封件选用耐高温氟橡胶与耐热合金钢材质，可承受 120℃持续环境温度，高温下不会出现密封软化、漏油故障。大容量外置散热油箱，增大润滑油散热面积，避免介质高温氧化产生油泥堵塞管路。高压输出规格适配长距离高温管路输送，管路受热膨胀后仍能维持稳定供油压力，保障轧辊轴承、高温链条持续润滑。配套高温压力传感器，不受环境温度干扰，准确反馈管路油压，出现堵塞、断油即刻发出声光报警。对比常规润滑泵，耐高温型号大幅减少高温设备因润滑失效引发的卡滞、...

食品级润滑泵用于烘焙生产线、粮油加工器械、肉类输送设备，机身全部采用 304 不锈钢材质，接触润滑油的构件无有害物质析出，符合食品加工场地物料接触规范。内部密封配件选用食品用橡胶，耐受食用油、食品级润滑油长期浸泡，不会释放异味污染加工原料。储油仓无缝焊接成型，无死角残留油污、食品碎屑，清水冲洗即可完成清洁，满足食品车间定期消杀要求。气动驱动结构无漏电隐患，潮湿清洗车间可稳定使用，管线同样搭配不锈钢软管，耐食品酸碱清洗剂冲刷不易腐蚀。出油喷嘴可拆卸水洗，食品粉尘堆积堵塞后拆解冲洗便捷，不用更换整套配件。供油流量柔和，不会大量飞溅污染食品原料与输送台面，烘焙烤炉链条、粮油输送轴承持续供给食品用润滑...

可回收油润滑泵搭配机床回油管路使用，在输送润滑油润滑部件的同时，同步回收摩擦面流下的混合油污，内部双层仓体分开存储新油与回收废油，两类介质不会相互混杂。回收仓前置粗过滤滤网，拦截大块金属碎屑，减少细小杂质进入泵头内部造成磨损，废油仓底部排污阀定期排出沉淀废渣，清理操作简单。机身两套输送结构，新油供给、废油回收分开运转，互不干扰，不会出现回收油污倒流污染洁净润滑油。透明双仓可视窗口，洁净油存量、废油积攒量都能直观观察，废油到达上限自动发出提醒，及时排出废油避免溢出。适配各类数控切削机床、磨床，省去单独搭建废油回收装置的开支，一套设备完成供油、回油两项功能，机床周边管路铺设布局更加简洁，金属加工车...

气动防爆润滑泵是化工、粮油、煤矿等易燃易爆场景润滑设备，依靠压缩空气驱动活塞机构，无电机电火花隐患，完全符合防爆安全标准，杜绝生产现场燃爆风险。适配喷漆车间、粮食加工粉尘车间、石油开采机械等禁电作业区域，气源压力调节范围宽泛，可根据润滑点位远近、管路长短调整输出油压。泵体内部无易损电气元件，只依靠气动组件完成吸排油动作，结构简单，维护流程简便，只需定期清理进气过滤芯即可。既可输送液态润滑油，也可适配中低粘度润滑脂，移动固定式两种安装款式可选，固定款配套大容量储油桶，移动款带万向滚轮，方便多台设备轮换加注润滑介质。在连续 24 小时不间断工况下，设备故障率远低于电动润滑泵，无需担心高温环境电机过...

微型润滑泵适配小型自动化机械手、3C 行业微型加工机床、精密检测器械，针对微型导轨、小型轴承设计微量供油模式，单次输送介质体积微小，在摩擦接触面形成薄油层。整机外形小巧，厚度尺寸偏小，能够嵌入设备内部狭窄空间，采用 12V、24V 低压直流供电，匹配自动化设备低压控制回路，使用过程漏电风险更低。供油采用脉冲间歇模式，调控面板以秒为单位调整供油间隔，不会堆积油污遮挡光学检测组件、污染精加工零部件。泵头密封部件选用耐磨陶瓷材质，耐受切削液腐蚀，长期微量输送润滑油不会出现渗漏，使用时长优于普通塑料密封泵体。搭配小型液位感应元件，储油仓介质耗尽后设备自动停止运转，防止空泵干磨损坏内部齿轮结构。手机配件...

车载润滑泵适配挖掘机、装载机、起重机等工程车辆，匹配 24V 车载直流供电线路，直接对接车辆自带电源，野外施工不用额外架设供电线路。机身加装减震缓冲配件，车辆行驶颠簸、作业产生冲击时，管线衔接位置不易松动漏油。大容量储脂容器单次加满后，可支撑车辆多日野外作业润滑需求，桶盖配备防尘密封结构，阻挡工地泥沙、雨水进入污染内部润滑脂。机身预留多路出油端口，同步给履带销轴、动臂活动关节、回转轴承输送润滑脂，分流装置均匀分配介质，缓解重载点位缺少油脂干磨问题。操作面板具备防尘防水能力，雨天、扬尘场地可自由调整供油周期，车辆启动同步开启润滑程序，熄火后额外补油一次，让重载部件留存润滑保护层。省去人工攀爬车身...

润滑泵整套集中润滑解决方案可覆盖全行业设备润滑需求，从轻型精密机床稀油润滑、中型自动化产线递进润滑，到重型矿山、工程机械高压油脂润滑、化工防爆气动润滑，全品类型号完整覆盖，可根据设备负荷、介质类型、作业环境一对一定制配套方案。整套系统包含润滑泵、递进 / 单线分配器、高压润滑管路、压力液位监测组件、中控信号传输模块，一站式配齐无需多方采购配件，减少方案对接沟通成本。所有泵类产品均通过工业安全检测，防护、压力、防爆相关资质齐全，可满足工厂设备环评、安全生产审核标准。厂家提供上门勘测、安装调试、售后巡检全流程服务，投产初期安排技术人员现场培训操作与简易故障排查方法。长期稳定自动化润滑能够降低设备摩...

气动润滑泵适配存在易燃易爆隐患的生产场地，依靠压缩空气驱动内部活塞完成介质输送，无电机运转产生电火花的隐患，符合场地安全规范，降低生产过程起火概率。石油开采器械、粮食加工车间、化工搅拌设备等限制用电区域均可装配使用，进气压力可灵活调整，根据管路长短、润滑点位距离改变输出油压。机身内部电气配件数量少，主要依靠气动构件完成吸排油动作，拆解检修步骤简单，日常只需要定期清理进气过滤部件。液态润滑油、中低粘稠度润滑脂都可适配，固定安装、移动带滚轮两种款式可供挑选，大容量储油桶款式适合固定产线，移动款方便轮流给多台设备加注介质。全天不间断作业状态下故障出现概率低于电动款，高温环境中不会出现驱动部件过热损坏...

高压油脂润滑泵针对重载重工设备打造，可输送 000# 至 2# 润滑脂，输出油压数值充足，适配矿山破碎设备、大型压铸机械、重型压力机等承受持续冲击荷载的器械。泵身采用加厚金属壳体，抗震防尘防水能力突出，防护等级达到 IP55，粉尘较多的冶炼车间、露天施工场地都能长期投入使用。内部柱塞往复供油结构搭配内置搅拌叶片，防止润滑脂静置后结块堵塞吸油通道，保障粘稠介质顺畅输送。油路可拓展单线、双线两种管路布局，单台设备可对接大量润滑点位，同步为轴承、销轴、齿轮传动部位输送油脂。搭载油压感应配件，管路堵塞、油压异常时快速发出提醒，减少局部缺少润滑带来的部件卡死问题。对比人工手持注油工具，自动化供油可以稳定...

变频调速润滑泵适配工况荷载频繁变化的自动化产线，内置变频驱动构件，可跟随设备运转负荷调整介质输送流量，设备高速运转时提升供油速度，低速待机时降低流量输出，减少油脂多余堆积。机身油路内部加装缓冲阀体，流量调整过程油压不会剧烈起伏，保护分流器与细小管线不会因压力骤变开裂渗漏。变频驱动部件运行能耗偏低，全天持续工作相比定速泵体减少电力消耗，长期使用压缩厂区用电开支。电控面板搭配数字显示屏，实时展示电机转速、油路油压、累计供油时长，各项运行数据清晰呈现，方便工作人员记录设备养护周期。机身线路全部加装耐磨保护套管，车间金属碎屑掉落不会划破线路绝缘层，潮湿车间搭配防潮电控箱，延缓线路老化速度。适配多工序联...

水路隔离润滑泵适配电火花机床、线切割设备，加工过程大量冷却液飞溅的工况下，双层隔离结构阻隔冷却液渗入油路，避免润滑油与切削水混合变质失效。泵体电机防水隔离仓，冷却液冲刷机身不会侵入电机线圈，降低短路故障出现概率。储油仓分隔单独空间，润滑油与外部冷却液完全隔绝，不会出现油水混合乳化，延长润滑油更换间隔，减少油品采购消耗。出油管线搭配防水护套，机床台面冷却液浸泡管线不会老化渗漏，适配线切割机床底部潮湿安装区域。供油间隔可适配间断加工工序，设备切割作业时供油，暂停切割时自动停止输送，减少油品沾染工件加工台面。底部支架抬高机身，机床台面积水不会浸泡泵体外壳，减缓金属锈蚀速度，电火花、线切割加工厂房批量...