异种金属复合拼接构件加工难度较高,兴鸿科技将此类构件电解加工技术列为重点攻坚研发项目。深入分析两种及以上不同材质金属拼接成型之后,在同一电场环境之下出现的电解反应速率差异,研判速率不均引发的成品成型偏...
为提升电解技术现场实用能力,兴鸿科技开展生产应急工况快速调整工艺研发,强化设备与工艺的现场应变能力。梳理车间电解生产过程当中高频出现的电压波动、电解液浓度失衡、介质输送流量异常等各类突发生产故障。针对...
用于金属材质性能分析、力学强度测试、耐腐蚀实验的标准试验试样,可依照行业规范标准,使用精密电解设备完成批量制作。批量产出的试样外形方正规整,长宽厚度等各项尺寸符合相关实验要求,工件表面平整无明显加工缺...
工厂开展长达数月的连续批量生产工作期间,精密电解加工设备整体机械结构设计成熟,内部零部件出现故障的概率较低,长期运行状态稳定可靠。日常生产管理中,工作人员依照设备使用说明,在固定周期内完成设备表面清洁...
智能穿戴电子产品、小型家用智能电器内部狭小空间内装配的微型金属连接与定位配件,批量生产时可依靠精密电解工艺,结合产品内部紧凑布局设计工件外形与安装尺寸。一次成型的方式批量产出的微型电子配件体积小巧,各...
优化设备整体运行结构,降低生产作业产生的各类声响,是改善厂区作业环境的重要举措,兴鸿科技对电解加工设备开展降噪结构优化设计。设备内部电机、液体输送泵体以及各类传动运转部件,全部加装减震缓冲组件,削减部...
新品金属构件从图纸设计到实物落地投产,试制迭代速度直接影响产品整体上市节奏,兴鸿科技电解加工工艺能够有效缩短新品开发整体周期。新品工件前期试制阶段,无需耗费大量时间制作复杂工装,依靠数字化轨迹调控模式...
完成淬火硬化处理的各类金属坯料,能够直接使用精密电解加工完成外形成型,无需提前进行退火软化预处理,删减原料前期处理相关工序。原料处理工序精简之后,工件从原料进场到成品出库的整体生产周期有所缩短,提升企...
星宏电解内部技术服务团队多数成员拥有多年多行业零件加工服务经历,熟悉航空、汽车、医疗等多个领域工件通用制作标准与实际投放使用场景。团队成员养成定时学习行业新知识、新技术的习惯,主动接收外界全新技术发展...
合并加工工序、精简加工层级,打造短流程精加工模式,提升高温合金生产流转效率。传统高温合金精加工分为粗加工、半精加工、精加工多个层级,工序链条冗长,工件多次转运、装夹,流转过程中的损耗较大。一体化精加工...
收集钛合金加工产生的小块余料,用来加工小型标准件,实现余料二次利用,减少原料浪费。工件裁切、加工产生的小块余料,无法应用于大型工件生产,直接丢弃会造成资源损耗。现场工作人员收集规整的小块余料,集中投放...
钛合金焊接组合件的焊缝、拼接台阶位置结构复杂,使用传统打磨、切削方式处理拼接区域,很难做到整体修整均匀,时常出现打磨不到位或者局部修整过度的情况。精密电解加工可以针对焊缝凹凸位置、拼接台阶开展定向溶蚀...
采用柔性低外力加工方式处理超薄高温合金板材,杜绝撕裂、褶皱问题,提升原料利用率。超薄高温合金板材厚度极小,抵御外力的能力较弱,传统切削、冲压工艺产生的作用力,很容易造成板材撕裂、扭曲、褶皱,原料报废率...
结合钛合金塑性强、导热性能偏弱的材料特点优化切削参数,能够在提升加工效率的同时,有效控制生产环节的各类消耗。钛合金在常规切削模式下,刀具和工件之间摩擦作用明显,不整体加工节奏偏慢,刀具也会出现较快磨损...
通信基站合金散热片结构细密、片体轻薄、排布密集,是电子散热系统的关键配件,传统加工形变破损问题突出。传统冲压、裁切、打磨加工的机械作用力,极易导致轻薄片体弯折、扭曲、断裂,工件报废率高,原料浪费严重。...
深圳市兴鸿科技PECM加工设备依托电解液循环过滤净化系统,能够持续保持工作液体洁净度,及时隔离细小杂质颗粒,避免杂质附着工件表层影响平整状态与成型精度。设备非常适合新品试制研发阶段的样品打样工作,整体...
利用设备加工间隙完成工件初步分拣工作,压缩专职分拣岗位的用工成本。如果等待工件全部下线后再统一分拣,企业需要安排专人长时间值守,人力投入规模偏大。现场工作人员在设备加工下一批工件的间隙,同步完成已完工...
星宏电解在推进电解加工日常生产作业的同时,同步规划搭建配套废液处理运行体系,兼顾企业日常生产经营与周边自然生态环境协调发展。工作人员拆解分析电解作业结束之后产生废液内部各类化学组成成分,研究各类成分分...
组合拼装式金属配件所用到的分体构件,适合使用精密电解加工制作,各个分体构件外形尺寸统一标准,相互拼接组合之后贴合紧密,提升组合配件整体稳固程度。将体积偏大、结构复杂的组合构件拆分为多个小件单独加工,能...
电子设备与工业温控设备使用的金属散热构件,批量生产时借助精密电解工艺,可统一加工成型导热槽体与安装定位结构,让同型号散热构件导热与通风效果保持相近水准。统一严谨的加工标准,让批量产出的构件外形尺寸、安...
石油钻探合金配件长期适配地层复杂工况,需要具备良好的耐磨、抗挤压、耐腐蚀性能,加工工序繁杂、生产投入较高。传统加工工艺塑形精度有限,配件表层易留加工缺陷,下地作业后磨损、腐蚀速度快,配件更换频次高,持...
各类薄板材质、筒状结构以及轻型支撑类薄壁工件,在传统加工模式下极易出现受力形变问题,把控成型难度较高。兴鸿科技电解加工全程采用无外力作用的加工模式,从根源上规避挤压、振动等因素对工件形态造成的影响。在...
兴鸿科技PECM加工设备无机械切削刀具损耗问题,生产过程当中耗材消耗主要集中在电解液、过滤滤芯等常规通用物料,整体耗材投入长期处于可控范围。设备加工过程不会产生热形变问题,大尺寸薄板类金属构件也能平稳...
搭建完善的电解液循环净化体系,能够进一步发挥精密电解工艺在高温合金加工中的降本提效优势,优化整体生产体系。精密电解加工的持续作业过程中,电解液会不断混入高温合金金属微粒、氧化杂质等杂物,若未及时过滤处...
电化学机床的培训标准,规定操作人员、维护人员及技术人员的培训内容、时长、考核标准与资质要求,确保相关人员具备岗位所需技能。操作人员培训内容包含设备基本结构、工作原理、操作界面、参数设置、工件装夹、加工...
精密电解加工可以适配小批量试样生产与大批量成品量产两类生产模式,跟随市场订单数量变化灵活调整生产形式。订单数量偏少、偏向定制款式时,选用小批量试产模式即可;订单货源充足时,切换至量产模式提升产出速度,...
精密电解加工依靠电化学阳极溶解原理处理钛合金,采用非接触作业形式,和传统机械切削有着明显区别。整个加工过程不会产生机械挤压、撞击与剪切力,可以有效避免薄壁、异形钛合金构件出现结构扭曲、凹陷等问题。传统...
模具制作行业常用的型腔、型芯以及各类镶件,可借助精密电解工艺完成批量成型加工。进入量产阶段之后,全程采用固定的加工力度与成型轨迹作业,让同款式模具构件各项尺寸保持统一,投入注塑、压铸等生产工作后,产出...
工业阀门密封面合金材质内部结构致密紧实,密封接触面的平整贴合程度,直接决定阀门启闭之后整体流体密封阻隔效果,是流体控制设备领域密封类难加工材料。密封面加工精度不足,极易造成阀门出现内漏、外漏等故障,影...
传统工艺制作的钛合金工件,内部残留应力较多,加上环境温度变化影响,存放和使用过程中容易出现尺寸偏移,尺寸稳定性较差。精密电解加工成型的工件,内部没有残余应力,也不存在热变形隐患,尺寸状态可以长期保持稳...