分层可控蚀除的电解加工模式，能够把高温合金工件余量去除厚度，减少尺寸偏差与二次修整损耗。传统机械切削的单次切削厚度难以精细化把控，作业过程容易出现局部过切、残留余量不均等问题，造成工件尺寸偏差超标，需...

仪器仪表内部传感合金元件整体体积小巧精致，各类外形尺寸误差管控标准极为严苛，微米级细微尺寸偏差都会直接改变元件数据感应度，是精密仪器领域高精度难加工材料。传统机械式打磨塑形属于硬性去除加工，很难把控微...

建立统一标准化工序体系，规范各环节操作，规避高温合金多工序加工的累积偏差。高温合金工件生产需要经过多道工序流转，传统加工各工序执行标准不统一，参数波动较大，误差会不断累积，影响成品精度。标准化工序体系...

经由精密电解加工制作的金属工件，开展焊接、拼接、弯折等二次加工操作时，工件衔接部位贴合度较好，不容易出现拼接错位、缝隙偏大等情况。前期电解加工阶段，还可以提前预留出规整的拼接位置与加工余量，降低二次加...

带有多层嵌套活动结构的金属工件，使用精密电解加工制作时，可以由外至内逐层完成材料加工，合理把控嵌套结构之间的缝隙大小，保障层级之间活动顺畅无阻。嵌套结构之间缝隙均匀合理，工件投入实际使用之后，内部层级...

国产电解加工机床配套使用的成型作业组件，可依据客户提供的工件制作图纸完成定制化制作，组件制作原料优先选用导电性能平稳、耐流体腐蚀的合金材质。组件制作过程把控外形尺寸与表层规整度，边缘位置做平滑处理，避...

减速机传动合金齿轮经过淬火硬化后，齿面硬度大幅提升，传统齿形修整工艺加工难度大、损耗高。传统机械磨齿、铣齿需要硬质刀具，刀具磨损速度快、更换频繁，耗材采购成本高。加工过程易在齿轮内部产生残余应力，长期...

国产电解加工机床导轨防护结构采用全包裹式密封设计，完整覆盖导轨所有外露运转区域，有效阻挡加工流体飞溅颗粒物、车间悬浮粉尘等杂质进入导轨运转缝隙内部。防护部件选用耐腐蚀韧性材质，长期接触各类加工介质不易...

电解液自身温度变化，会直接改变液体导电能力与材料溶解反应速度，温度波动幅度过大，会造成同批次成品状态出现明显差距。兴鸿科技在电解液循环系统当中加装恒温调控组件，全程锁定液体运行温度，将日常温度波动范围...

整体硬度偏高，依靠传统切削方式加工难度较大的金属原材料，开展批量生产时无需改动原料自身物理结构，可直接送入精密电解设备进行外形塑造。依托设备平稳可控的电化学溶解模式，柔和完成硬质原料外形加工工作，保障...

设备运行降噪减震工艺研发，被兴鸿科技纳入电解设备长期优化升级规划之中，改善设备现场作业环境。技术人员梳理电解设备运行阶段产生噪音与震动的各类源头，针对介质输送泵体、机械传动结构、高速液流冲击等重要诱因...

带有高低落差复合结构的钛合金构件，传统工艺需要拆分区域分步加工高低位置，拼接处容易形成台阶，高度尺寸也会出现偏差，构件整体规整度不足。精密电解加工通过优化流场与电场分布，可以同时满足高低落差结构的溶蚀...