华东某化工园区建设 2MW 固定式燃料电池系统,采用水冷散热并配套余热回收装置。系统为园区内 3 家化工厂提供基础电力,水冷系统回收的余热经换热器处理后,转化为 120℃的蒸汽,用于化工厂生产加热环节,综合能源利用效率提升至 85%。水冷系统采用智能水质监测,定期检测冷却液酸碱度与杂质含量,确保散热管路无结垢;同时,系统与园区能源管理平台联网,可根据化工生产负荷调整供电与余热供应比例。投运 1 年来,该系统年发电量达 1.75 亿度,减少园区外购电成本 1200 万元,水冷余热回收每年节省天然气消耗 30 万立方米。工业余热回收配套的燃料电池系统,水冷系统可接入工厂循环水,减少资源消耗。天津零排放燃料电池系统系统集成

华南某港口集装箱冷库配套 250kW 燃料电池系统,采用水冷散热并辅助冷库控温。系统为冷库制冷设备供电,水冷系统回收的余热经处理后,用于冷库融霜(避免蒸发器结霜影响制冷),替代传统电融霜,年节省电费 40 万元。针对港口高盐雾环境,水冷系统管路采用防腐涂层,冷却塔配备除盐装置,减少盐分对设备的腐蚀。该系统投运后,冷库制冷能耗降低 25%,供电可靠率达 99.97%,未出现因散热问题导致的制冷中断,目前已成为港口 “零碳冷链” 示范项目的关键设备。天津零排放燃料电池系统系统集成川渝地区低温环境下的燃料电池系统,风冷系统加装保温模块,避免低温启动故障。

西北某城市开通氢能通勤线路,投入 20 辆通勤车,配套 120kW 车载燃料电池系统,采用防沙尘风冷设计。该区域沙尘天气频繁,风冷系统进气口加装三级滤网(初效 + 中效 + 高效),可过滤 98% 以上的沙尘颗粒;同时,风扇叶片采用耐磨材质,减少沙尘磨损导致的故障。系统针对通勤车早晚高峰启停频繁的特点,优化风冷控制策略,启动时风扇逐步提速,避免瞬间能耗过高。实际运营中,车辆单程 15 公里,单日运行 12 班次,风冷系统月清洁频次只 2 次,较普通风冷系统减少 50%,年运维成本降低 2 万元 / 车。
华中某商业综合体部署 600kW 分布式燃料电池系统,采用水冷散热并将余热用于空调供冷。系统为综合体商场、写字楼提供部分电力,水冷系统回收的余热驱动溴化锂机组,制备 7℃的冷水用于夏季空调,替代传统电制冷机组,年节省电费 80 万元。水冷系统采用变流量设计,根据商业综合体用电负荷与空调需求动态调整冷却液流量,在用电低谷时降低散热功率,减少能源浪费。该系统投运后,综合体绿电使用率提升至 35%,水冷余热供冷覆盖面积达 1.2 万平方米,目前已成为当地 “绿色建筑” 示范项目的典型案例。医院备用燃料电池系统采用双冷却设计,低负荷用风冷、高负荷切换水冷,保障供电。

川渝某山地景区投放 30 辆氢能观光车,配套 80kW 车载燃料电池系统,采用防颠簸风冷设计。景区道路多坡道与弯道,风冷模块通过减震支架固定在车架底部,内部部件采用卡扣式连接,避免颠簸导致松动;同时,风冷风扇采用防尘防水设计,适配景区多雨多雾环境。系统针对观光车启停频繁的特点,优化风冷散热逻辑,启动时先预热电池堆至 40℃,再逐步提升散热功率,确保电池性能稳定。实际运营中,车辆单次加氢可行驶 120 公里,覆盖景区全部游览线路,风冷系统年维护成本只 500 元 / 车,较传统燃油观光车节能 40%。矿山开采用燃料电池系统,风冷系统加装防震动部件,适应井下颠簸环境。内蒙古低噪音燃料电池系统解决方案
城中村改造配套的燃料电池系统,风冷系统安装灵活,适配复杂的建筑布局。天津零排放燃料电池系统系统集成
西北某煤矿生活营地部署 200kW 离网燃料电池系统,采用风冷散热并回收余热用于供暖。营地位于偏远山区,冬季寒冷,系统运行时,风冷模块回收的电池堆余热经换热器转化为热水,为宿舍供暖,替代传统燃煤锅炉,年减排二氧化碳 600 吨。针对西北沙尘天气,风冷系统进气口加装防尘滤网,每周清洁一次即可保障散热效率;同时,系统配备储氢罐,单次储氢可支持营地连续供电 72 小时。该系统投运后,营地生活用电与供暖全部实现清洁能源供应,职工居住舒适度明显提升,目前已在陕西、内蒙古等矿区生活营地推广。天津零排放燃料电池系统系统集成
亿创氢能源科技(张家港)有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在江苏省等地区的能源中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来亿创氢能源科技供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!