华南某大型汽车充电站配套 400kW 燃料电池系统,采用水冷散热以适配充电桩快充需求。充电站高峰时有 20 台电动车同时快充,总负荷达 350kW,燃料电池系统需满负荷运行,水冷系统通过高效换热器快速带走热量,确保电池堆温度稳定在 60℃左右,避免过热降效。针对华南高温,水冷系统配备喷雾降温装置,在冷却塔温度超 38℃时自动启动,提升散热效率。该系统投运后,充电站快充服务能力提升 40%,年节省电费 60 万元,水冷系统故障率低于 2%,目前已在广州、深圳等城市的大型充电站应用。西北矿区的燃料电池系统,水冷系统适配粉尘环境,通过滤芯减少杂质进入。陕西重卡燃料电池系统区域示范项目

东北某三甲医院部署 500kW 备用燃料电池系统,采用 “风冷 + 水冷” 双冷却切换设计,适配东北地区冬夏温差大的特点。冬季医院用电负荷较低时,系统启用风冷模式,利用室内暖气辅助散热,减少能源消耗;夏季用电高峰或手术室等高负荷场景下,自动切换至水冷模式,通过冷却塔实现高效散热,散热效率达 94%。该系统与医院电网无缝衔接,断电后 0.3 秒内即可启动供电,保障 ICU、手术室等关键区域用电。实际测试中,系统在 - 30℃冬季可稳定运行,水冷系统在夏季高温时可将电池堆温度控制在 55-60℃,目前已成功应对 3 次电网波动,未影响医院正常运营。湖南低温耐寒燃料电池系统区域示范项目离网型燃料电池系统多选用风冷系统,无需额外冷却液补给,适配偏远地区使用。

华南某港口批量投放 50 辆氢能重卡,配套 350kW 车载燃料电池系统,采用防腐蚀水冷散热方案。港口环境高盐雾,水冷系统管路采用 316L 不锈钢材质,冷却液添加抗盐雾添加剂,避免管路锈蚀堵塞。系统散热功率随重卡负荷动态调整,当重卡满载爬坡时,水冷水泵转速提升至 3000r/min,快速带走电池堆热量,确保电池温度稳定在 60℃左右;空车返程时则降低转速,节省能耗。该系统单次加氢可支持重卡完成 8 次集装箱装卸运输,水冷系统年维护成本约 1200 元 / 台,较普通水冷系统降低 25%,目前已成为该港口 “零碳装卸” 示范项目的关键设备。
华东某医院门诊楼部署 300kW 分布式燃料电池系统,采用低噪音风冷设计,适配医院安静的就医环境。风冷模块采用静音风扇,运行噪音控制在 50 分贝以下,相当于日常对话音量,不会影响门诊诊疗。系统为门诊楼照明、挂号系统及小型医疗设备供电,针对医院用电负荷波动特点,风冷系统采用智能温控,在就诊高峰时提升散热功率,低谷时降低能耗。该系统投运后,医院绿电使用率提升至 25%,年节省电费 30 万元;同时,风冷系统无需冷却液补给,运维人员只需每月检查一次风扇运行状态,便捷性明显优于传统供电设备。商业综合体备用燃料电池系统,水冷系统与空调联动,余热可辅助调节室内温度。

华北某钢铁厂部署 1.5MW 燃料电池系统,采用水冷余热回收设计,为厂内辅助设备供电。系统利用钢铁厂副产氢作为能源,水冷系统回收的余热用于加热炼钢用水,减少燃煤锅炉能耗,综合能源利用效率达 90%。针对钢铁厂高温多尘环境,水冷系统管路采用耐高温防腐材质,冷却塔配备防尘滤网,减少粉尘堵塞。该系统投运后,钢铁厂年外购电成本减少 1200 万元,副产氢利用率提升至 80%,目前已成为钢铁行业 “氢冶金 + 能源回收” 的示范项目,带动更多钢铁企业探索清洁能源应用。西北沙漠地区的燃料电池系统,风冷系统防尘等级高,减少沙尘对部件的影响。湖南低温耐寒燃料电池系统区域示范项目
氢能观光车的燃料电池系统,风冷系统体积小,不占用车内乘坐空间。陕西重卡燃料电池系统区域示范项目
华中某万亩蔬菜种植园区引入 100kW 分布式燃料电池系统,采用风冷设计以适配农业场景的简易运维需求。系统安装于园区配电房旁,风冷模块结构简单,只包含风扇、滤网与温控传感器,农户经 1 小时培训即可完成日常检查与滤网清洁。该系统为园区滴灌水泵、大棚温控设备及农产品初加工机械供电,针对华中夏季多雨特点,风冷模块顶部加装防雨棚,底部设置排水槽,避免雨水渗入。实际运行中,系统单日供电 12 小时,满足 50 个大棚的用电需求,风冷系统故障率低于 2%,年电费支出较电网供电减少 8 万元,同时为园区 “绿色农产品” 认证提供能源支撑。陕西重卡燃料电池系统区域示范项目
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