电镀涂装水处理设备传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取,但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生,即耗费物力又浪费人工,采用低压反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备电镀超纯水,该工艺与传统工艺相比具有运行成本低,运行可靠。应用领域电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌)等用纯水、玻璃镀膜用电镀超纯水超声波清洗、超音波清洗用纯水、化学镀、电泳用纯水或超纯水汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗纯水或超纯水,其它要求的表面处理用纯水或超纯水。应用范围※电力、石化及冶金行业的水处理除盐※电子行业超纯水的制取※医药行业超纯水的制取电镀行业用超纯水设备还可以采用先进反渗透技术,用EDI除盐技术制备去 离子水。重庆含锌电镀废水排放标准
据统计,目前为止国内有电镀厂超过15000个,每年可排放约40亿立方米的电镀废水、5亿吨固体废物和3000万立方米酸性气体,其中约有50%以上未达到国家污染物排放标准。电镀废水治理技术的现状:传统的电镀废水处理方法有:化学法、离子交换法和电解法等。但传统方法处理电镀废水存在如下问题:1、成本过高——水无法循环利用,水费与污水处理费占总生产成本的15%——20%;2、资源浪费——贵重金属排放到水体中,无法回收利用;3、环境污染——电镀废水中的重金属为“永远性污染物”,在生物链中转移和积累,终危害人类健康。上海工业电镀废水过滤该工艺用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD和色度,提高废水的可生化性。
废水处理设备如何从源头治理
工业生产过程中会出现大量废水,其中伴随有毒有害物质,直接排放不仅污染环境,还容易危害人体健康,废水治理一直是国家关注的焦点,工业废水成分较多,根据不同的种类治理方法也不同。那么工厂废水处理设备如何从源头治理呢?
一、化学沉淀法
这种方法即在沸水中加入反应剂,废水中不溶解于水的金属物质会沉淀下来,通过分离的方法污染物得到分离,这种方法操作简单,技术成熟,处理成本较低,期间不容易产生二次污染。治理过程中能够很好的调和废水酸碱度,无需再做中和治理,能够有效回收废水中含有的重金属,是集净化效益和经济效益一体的治理方法。
2)管式膜设备全部为组装式废水处理设备,出厂前已装配、调试,用户购买后可快速运至现场安装调试,日产万吨级水厂,可以在五个月内建好,可以缩短建厂周期,对于用水增长快的水厂也可以一次设计,再根据用水量的增长增加装配式微滤器。这种方法可以避免一次建厂占用大量资金。3)管式膜设备完全自动化程度高,原水水质变化适应能力强,处理水、水质稳定,可满足饮用水水质不断改善的需求。4)在同等自动化程度下,管式膜设备系统的建设周期短、占地空间小、运行管理费用低、污水处理效果好。5)电镀废水处理管式膜设备体积小,重量轻,可以灵活地装配和移动。6)由于不需要加氯,因此避免了由氯产生的副产物(例如,具有高度致作用的三卤化物)。7)操作简便,自动化程度高,操作人员少。8)管式膜化学清洗简单,药量小,成本低,膜材寿命长。9)成套废水处理设备可以工业化生产,管式膜设备系统土建量也大幅度减少。一个是量少浓度高的电镀废液的排放,另一个是浓度相对较低的电镀废水的排放。
工业污水处理设备技术参数WSZ-AO系列污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。其中工作原理是在A级,由于污水有机物浓度很高,微生物处于缺气状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中的有机氨转化分解为NH3-N,同时利用有机碳作为电子供体,将NO2--N、NO3--N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去功能,减轻后续好氧池的有机负荷,以利于硝化作用的进行,而且依靠原水中存在的较高浓度有机物,完成反硝化作用,终消除氮的富营养化污染磁分离技术是近年来发展的一种新型的利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离的水处理技术。黑龙江高浓度电镀废水处理生产厂家
电镀废水中经常被忽略的一类废水,就是各工序产生的高浓度废液。重庆含锌电镀废水排放标准
电镀废水零排放如何处理
3、电镀废水的回用处理:经PH及还原后的废水由泵提升经过滤系统及超滤系统预后排入超滤水槽收集,过滤系统包括砂滤及碳滤可以过滤及吸附废水的SS及COD等污染物,再经过超滤可以进一步的去除SS等污染物,使后续的RO系统更稳定的运行,超滤水槽内的废水由泵提升先经过保安过滤器,再由高压泵增压后经反渗透膜系统产水可以达到自来水水质要求后回用。反渗透脱产生的浓水排入浓水槽收集。4、电镀废水的零排放处理:RO浓水由浓水槽收集后,由泵提升至蒸发器进行蒸发处理,蒸发后的蒸馏液如水质较好直接回用,如水质未能达到回用要求,可以排入PH调节再经过RO系统后回用。蒸发产生的浓缩残液外运处置。电镀废水零排放系统采用先进的特殊膜分离新技术,工艺简单,运行稳定可靠,处理效率高。电镀废水零排放系统充分发挥特殊膜的优势,电镀与线路板废水经该工艺处理后,废水中有价值的金属离子(镍、铜、铬等)经过膜浓缩后可重新回收,废水经过膜处理后的透过液可作为工艺水回用,既节省成本,又实现废水零排放。 重庆含锌电镀废水排放标准
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