皮革厂在生产过程中产生大量的污水,且污水的浓度高、碱性强、耗氧量高、悬浮物多等特点。由于皮革加工过程中添加了多种化学药品,同时生产过程中还产生酸、碱、染料、硫化物、糖、油脂、蛋白质、毛纤维、皮屑、悬浮物等多种有机物和无机物,其中,主要污染物可归类为Cr3+、S2-、有机物和悬浮物。因此制革污水是污水处理行业中的一大难题。制革行业在生产过程中产生了大量的废水,很多企业虽采用清洁工艺,但就目前的技术而言,都会有废水排放,这类废水都必须进行处理。随着环保技术和设备的发展,目前制革废水处理工艺已经日趋成熟,包括混凝沉降、气浮、传统活性污泥法、接触氧化法、SBR法,氧化沟、厌氧处理等等都在处理工艺中得到了应用和发展。(1)离子交换法:通过离子交换剂与废水重金属离子交换,去除有害金属离子的方法。北京供应电镀废水处理供应商
处理工业废水是需要一套完整的废水处理系统,包括预处理系统、生化处理系统以及深度处理系统,而我们的工业废水。接触到废水的就是预处理系统。预处理系统会起到什么作用?首先是通过预处理系统来避免对后端设备运行造成影响。很多废水当中会含有很多悬浮物,杂物等物质,这些物质很容易堵塞设备或者管道,我们需要通过预处理系统进行去除。例如处理中药制药废水过程时,其内的药渣比较多,SS浓度可达到1000mg/L,需要通过格栅、沉淀池、气浮池等进行预处理。河南工业电镀废水清洗臭氧氧化法是废水中物等含氰物质被臭氧氧化成无害无毒的N2,将物氧化去除的方法。
电镀工业园区废水必须分质分类收集处理。电镀废水成分复杂,有很多不同的污染因子,例如重金属、有机物、酸碱、磷等,并且它们之间容易相互干扰影响工艺处理效果,混合一起处理的话,只会增加难度以及废水处理成本。因此,电镀工业园区采用的处理方式是将所有企业的电镀废水分类进行收集、再分质进行处理。
一般根据处理工艺的可行性较为粗糙的分为4-8类,亦可按照废水中的污染因子进行详细分类,我们珠海的工业园区废水处理项目将其分成了14种类型废水,通过不同的池子进行收集,再通过废水处理方法,对其进行预处理。
除了不同的污水处理技术外,电镀工厂污水处理设备也是关键的一环。常用的设备有沉淀池、过滤器、吸附塔、生物反应器等。这些设备通过合理的工艺设计和优化的运行,能够将废水中的污染物有效去除或降解,达到排放标准。单纯依靠污水处理技术和设备是不够的,电镀工厂还需加强管理和监管,严格控制污水排放。提高员工环保意识,减少废水的产生量也是非常重要的。电镀工厂污水处理除了为环境带来明显的好处外,还有助于提升企业形象,符合节能减排和可持续发展的要求。只有追求绿色、环保的生产方式,才能符合现代社会的发展需要。膜过滤:膜过滤可用于去除电镀废水中的悬浮固体、溶解的金属和其他污染物。
节约水资源以及保护环境是我们保护家园的很大作用。所以电镀废水处理至关重要.本文综述了各种电镀废水处理技术的优缺点膜分离技术主要包括微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)、反渗透(RO)、电渗析(ED)、液膜(Lv)等,利用膜的选择透过性来对污染物进行分离去除。该方法去除效果好,可实现重金属回收利用和出水回用,占地面积小,无二次污染,是一种很有发展前景的技术,但是膜的造价高,易受污染。
对膜技术在电镀废水处理中的应用和效果进行了分析,结果表明:结合常规废水处理工艺与膜生物反应器(MBR)组合工艺,电镀废水被处理后的水质达到排放标准;电镀综合废水经UF净化、RO和NF两段脱盐膜的集成工艺处理后,水质达到回用水标准,RO和NF产水的电导率分别低于100gS/cm和1000gS/cm,COD分别约为5mg/L和10mg/L;镀镍漂洗废水通过RO膜后,镍的浓缩高达25倍以上,实现了镍的回收,RO产水水质达到回用标准。 固体、有机物指标、氮、磷、粪便污染指标;吉林高浓度电镀废水排放标准
3.可再生利用:重金属去除剂可以在多次循环使用中,不断去除重金属,提高生产效能和减少成本。北京供应电镀废水处理供应商
再下面是池底。集水层和池外相通,既排水又通风。工作时,废水沿载体表面从上向过滤床,和生长在载体表面上的大量微生物和附着水密切接触进行物质交换。污染物进入生物膜,代谢产物进入水流。出水并带有剥落的生物膜碎屑,需用沉淀池分离。生物膜所需要的溶解氧直接或通过水流从空气中取得。在普通生物滤池中,生物粘膜层较厚,贴近载体的部分常处在无氧状态。滤床的深度和滤率、滤料有关。碎石滤床的深度在一个相当长的时间内大多采用1.8~2米左右。深度如果提高,滤床表层容易堵塞积水。滤率在1~4米3/(米2·日)左右,如果提高,床面也容易积水。首先突破的是滤率的提高。水力负荷率(即滤率)提高到8~10米3/(米2·日)以上时,水流的冲刷作用使生物膜不致堵塞滤床,而且有机物(用BOD5衡量)负荷率,可从0.2公斤/(米3·日)左右提高到1公斤/(米3·日)以上。北京供应电镀废水处理供应商