重庆酸性电镀废水监测方案

工艺流程： 调节池：WSZ-AO系列调节时间为6 小时。初沉池：WSZ-AO系列初沉池为平式沉淀池，表面负荷为1.5 m3/m2·hr。A级生物池：WSZ-AO系列A级生物池为推流式厌氧生化池，污水在池内的停留时间为 2小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200 m2/m3。O级生物池：WSZ-AO系列O 级生物池为推动式生物接触氧化他，污水在池内的停留时间为7.0小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200 m2/m3。二沉池：WSZ-AO系列二沉池为旋流式沉淀池，表面负荷为1.0 m3/m2·hr沉淀时间为2小时。消毒池：WSZ-AO系列消毒池为旋流反应池，污水在池内总停留时间为40分钟左右。镀层漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源。重庆酸性电镀废水监测方案

1）镀层的漂洗水镀层的漂洗水属于电镀作业重金属的污染来源，而电镀液成分主要是络合剂与金属盐。而为了改善镀层的性质，需要在镀液中加入一些有机的化合物，可见，镀件的漂洗废水之中不仅包含重金属的离子，还包含少量有机物。通常漂洗废水中重金属的离子种类与排放量会因为镀件电镀操作的管理水平、镀件物理现状以及电镀液配方而发生改变。2）镀层后的废水处理镀层后的处理一般包含其他特殊表面的处理、漂洗后钝化以及不良镀层退镀等。在后处理的过程中容易出现大量重金属的废水，主要包含铌、铜等重金属，碳酸钠、硫酸以及磷酸等酸碱的物质，醋酸、甘油等有机物。含铬电镀废水处理设备安装在选择处理方法时，应充分考虑各种方法的优缺点。

二、电镀废水处理实例1、工程废水特点某企业主要是对印版滚筒进行电镀，电镀的金属主要是：镀镍、镀铜、镀铬。本项目主要是酸性电镀，生产原料中无氟、无氰、无络合剂、无铅、无镉重污染化学品。本工程电镀废水量较小，废水中的金属离子主要有镍、铬、铜离子。根据计算，电镀废水中金属离子浓度：(1)镀镍废水：镀镍废水中镍的浓度为1.1mg/L。(2)镀铜废水：镀铜废水中铜的浓度为11.1mg/L。(3)镀铬废水：镀铬废水中铬的浓度为11.7mg/L。其中六价铬的含量11.2mg/L。

电镀废水的来源一般为？1、镀件清洗水是镀件在清洗槽清洗过程中所排出的废水。不包括冲洗地坪和容器以及跑、冒、滴、漏等废水和废液。2、废电镀液是工厂为控制镀液的使用次数，及为控制镀液中杂质在工艺许可范围内的原因，将槽液废弃而产生的废液。3、其他废水包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水。4、设备冷却水冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和物等，有些属于致、致畸、致突变的剧毒物质。电镀工业已经成为我国重要的加工行业之一，在国民经济中占有举足轻重的地位。

(1)如果我们在一体化污水处理设备项目中选择的混合液体回流方式不合适，例如采用泵回收将导致整个项目的相对较大的功率消耗。(1)如果我们在一体化污水处理设备项目中选择的混合液体回流方法不合适，那么在整个项目中使用泵循环将会导致较大的功率消耗。此外，混合物的回流也会给我厂的日常运行和通风管道的布置带来不必要的麻烦。(2)污泥中硝酸盐含量高，对生物除磷有一定的不利影响。 (3)由于碳源缺乏，脱氮效率不高。鉴于目前一体化污水处理设备A20工艺的不足，正在许多研究，以改进A20一体化污水处理设备工艺，其中一些取得了良好的效果，SCWO是以超临界水为介质，均相氧化分解有机物。上海含铜电镀废水

磁分离技术是近年来发展的一种新型的利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离的水处理技术。重庆酸性电镀废水监测方案

成立于2017-11-10，位于金山北科技产业园会北路26-13-4，是污水处理，超滤设备，反渗透设备，工业废气处理设备生产厂商，产品应用于石油、化工、教育、环保、卫生、科研等行业。公司生产的产品品种繁多，规格齐全，主要产品有污水处理，超滤设备，反渗透设备，工业废气处理设备。产品曾多次获奖，产品销售全国各地。公司不断地开发研究和制造新一代系列污水处理，超滤设备，反渗透设备，工业废气处理设备，以适应各行业的需要，公司设备，产品性能可靠，各类产品均按国家标准测试验收。公司本着用心制造污水处理，超滤设备，反渗透设备，工业废气处理设备，用热情服务为宗旨愿与各界新老朋友携手共进，竭诚合作， 共同创造环保新的辉煌。 重庆酸性电镀废水监测方案

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